Анализ способов очистки резервуаров вертикальных стальных от донных отложений при техническом обслуживании и ремонте.

СОКРАЩЕНИЯ 7
ВВЕДЕНИЕ 8
ГЛАВА 1. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ХРАНЕНИЯ НЕФТИ В РЕЗЕРВУАРЕ 10
1.1. Общие сведения о рассматриваемом сооружении 10
1.2. Физико-химические свойства нефти 20
1.3. Механизм образования донных отложений в резервуаре 23
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ БОРЬБЫ С ДОННЫМИ ОТЛОЖЕНИЯМИ В РЕЗЕРВУАРАХ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ 27
2.1. Удаление донных отложений из резервуара 27
2.1.1. Зачистка резервуаров ручным способом 27
2.1.2. Очистка резервуаров гидромеханическим методом 28
2.1.3. Очистка резервуаров гидрохимическим методом 33
2.1.4. Очистка резервуаров с помощью микроорганизмов 34
2.1.5. Разжижение и перемешивание осадков с помощью теплоносителя 38
2.2. Способы предотвращения образования и накопления отложений в резервуаре 39
ГЛАВА 3. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ОЧИСТКИ ОТ ДОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ ПЕРЕД ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ РЕЗЕРВУАРА 45
3.1. Мобильный комплекс МКО – 1000 45
3.2. Система BLABO от ORECO 49
3.3. Комплекс Техноспас 51
3.4. Комплекс KOP-1M 51
3.5. Комплекс «МегаМАКС» 52
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ РАЗМЫВА ДОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ ПЕРЕД ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ РЕЗЕРВУАРА 55
4.1. Технология размыва с применением винтовых перемешивающих устройств 55
4.2. Технология размыва с применением струйных гидравлических смесителей 62
4.3. Предлагаемая конструкция струйного смешивателя 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 76

Весь текст будет доступен после покупки

Со стремительным развитием разработки новых месторождений нефти, растет число сооружаемых нефтепроводов и мест их хранения, в результате чего появляется проблема с хранением нефти и очисткой резервуаров от отложений. Так как по сей день объемы добычи нефти остаются внушительными, то и данная проблема не теряет своей актуальности из-за довольно развитой и разветвленной сети магистрального транспорта нефти и нефтепродуктов, составной частью которой являются хранилища.
В процессе хранения нефти в резервуаре происходит образование донных отложений, которые с течением времени становится трудно извлекаемыми. Кроме того, накопленный нефтеосадок снижает полезный объем резервуара и может приводить к развитию коррозионных разрушений из-за возрастающей концентрации агрессивных растворов солей в нижних слоях нефти.
Также накопление донных отложений затрудняет эксплуатационный процесс, ухудшает процессы контроля качества и количества нефти и нефтепродуктов из-за разделения продукта на фракции и приносит дополнительные финансовые затраты. Во избежание подобных последствий и обеспечения надежной и безопасной эксплуатации резервуаров на протяжении всего времени их использовании необходимо поддерживать их полезный объем.
На данный момент существует множество технологий по очистке внутренней поверхности резервуаров от донных отложений с различной степенью механизации, а также значительный интерес представляют препятствующие выпадению осадка устройства, рассчитанные на работу без вывода резервуара из эксплуатации, что не приводит к простоям и, как следствие, дополнительным экономическим издержкам.

Весь текст будет доступен после покупки

Резервуар – это стационарная или передвижная емкость, используемая для приема, хранения и выдачи нефти и нефтепродуктов [1].
Резервуары классифицируются по следующим основным характеристикам:
? технологические операции, в которых они задействуются;
? расположение относительно поверхности земли;
? конструкция и применяемые материалы.
По технологическим операциям резервуары разделяются на резервуары для хранения (товарные) и резервуары-отстойники (технологические). Резервуары-отстойники применяются для отстаивания нефтесодержащей смеси с целью удаления воды и солей, для очищения пластовых и сточных вод от остаточных нефтепродуктов и сторонних частиц и в других операциях, когда требуется осуществить разделение нефти от воды. В товарных резервуарах хранится уже обезвоженная и обессоленная нефть.
По расположению относительно поверхности земли резервуары бывают наземные, надземные, заглубленные и подземные. Каждый из этих типов размещения имеет свои достоинства и недостатки, а выбор между ними во многом обусловлен климатическими характеристиками района строительства и дальнейшей эксплуатации [2].
К наземным относят резервуары, высотная отметка дна которых, такая же как у окружающей территории. Также к данному типу резервуаров относят те, у которых дно заглублено на половину высоты стенки резервуара.
Днище надземного резервуара располагается выше плановой отметки прилегающей территории и монтируется на сваях таким образом, что между уровнем земли и днищем образуется свободное пространство – так называемое вентилируемое подполье.
Если глубина размещения днища резервуара превышает половину высоты его стенки, то его относят к полуподземным, при этом максимальный уровень налива не должен превышать двух метров над плановой высотной отметкой окружающей территории.
Если же максимальный уровень налива резервуара находится на 0,2 м ниже плановой высотной отметки окружающей территории, его относят к резервуарам в подземном исполнении.
Резервуары подземного исполнения считаются более надежными с точки зрения техники пожарной безопасности, так как взрыв или пожар на одном резервуаре не может угрожать рядом стоящим резервуарам. Такой тип резервуаров в случае аварии практически полностью исключает растекание нефти или нефтепродуктов по близлежащей территории, что делает их потери незначительными из-за перекачки продуктов в другие резервуары, в то время как сбор продукта вследствие аварии на наземном резервуаре довольно затруднителен [3].

Весь текст будет доступен после покупки

1. Безбородов, Ю.Н. Резервуары для приёма, хранения и отпуска нефтепродуктов: учеб. пособие / Ю. Н. Безбородов, В. Г. Шрам, Е. Г. Крацова, С.И. Иванова, А. Л. Фельдман. – Красноярск: Сиб. Федер. ун-т, 2015. – 110 с.
2. Коршак, А. А. Основы нефтегазового дела: Учебник для вузов / А.А. Коршак, А. М. Шаммазов - Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2005. – 528 с.
3. СП 45.13330.2017. Земляные сооружения, основания и фундаменты [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: https://docs.cntd.ru/document/456074910?ysclid=lhw6uzgse844090927 (дата обращения: 20.04.22). - Текст: электронный.
4. Бунчук В.А. Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и газа. - М.: Недра, 1977. - 366 с.
5. Сорокин Я.Г. Безотходное производство в нефтеперерабатывающей промышленности. - М.: Химия, 1983. - 200 с.
6. ГОСТ 6356-75. Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: https://docs.cntd.ru/document/1200005427 (дата обращения: 22.03.22). - Текст: электронный.
7. ГОСТ 31385-2016. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: https://docs.cntd.ru/document/1200138636 (дата обращения: 19.03.22). - Текст: электронный.
8. ГОСТ 1510-2022. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение [Электронный ресурс]. – режим доступа к стр.: https://docs.cntd.ru/document/350939601?ysclid=lhw6ys9oms308104458 (дата обращения: 10.02.22). - Текст: электронный.
9. Коновалов, Н.И. Оборудование резервуаров: Уч. пособие для вузов [Текст] / Н.И. Коновалов, Ф.М. Мустафин, Г.Е. Коробков, Р.Ж Ахияров., И.Э. Лукьянова. - Уфа, ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2005. - 214 с.
10. Мустафин, Ф.М. Резервуары для нефти и нефтепродуктов. Том 1. Конструкции и оборудование: учебник для вузов [Текст] / Ф.М. Мустафин, Р.А. Жданов, М.Г. Каравайченко, Ф.Ш. Ахметов, Д.А. Боднарчук, И.Э. Лукьянова. - СПб.: Недра, - 2010. - 480 с.

Весь текст будет доступен после покупки