АВТОМАТИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСА ВРЕМЕННОГО ВОДООТЛИВА

Введение 8
1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 Описание предметной области 10
1.2 Анализ предметной области 12
1.3 Выбор архитектуры АС 18
1.4 Разработка структурной схемы АС 22
1.5 Выбор средств реализации 23
1.6 Обзор оборудования нижнего и среднего уровней 27
1.6.1 Обзор контроллерного оборудования 27
1.6.2 Обзор датчика давления 31
1.6.3 Обзор радарного датчика уровня 32
2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 35
2.1 Общие сведения 35
2.2 Цели и назначение создания автоматизированной системы 35
2.3 Характеристика объектов автоматизации 35
2.4 Требования к автоматизированной системе 41
2.4.1 Требования к структуре АС в целом 41
2.4.2 Требования к автоматике 42
2.4.3 Требования к техническому обеспечению 42
2.4.4 Требования к метрологическому обеспечению 43
2.4.5 Требования к программному обеспечению 44
2.4.6 Требования к математическому обеспечению 45
2.4.7 Требования к информационному обеспечению 45
2.4.8 Требования к организационному обеспечению 46
2.4.9 Требования к технической документации 47
2.4.10 Требования к сертификатам 47
2.4.11 Требования к упаковке 48
2.5 Общие технические требования к АС 48
2.5.1 Требования к численности и квалификации персонала системы и режиму его работы 48
2.5.2 Требования к надежности 49
2.5.3 Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту и хранению компонентов АС 49
2.5.4 Требования по безопасности 51
2.5.5 Требования к защите информации от несанкционированного доступа 51
2.5.6 Требования по сохранности информации при авариях 52
2.5.7 Требования по стандартизации и унификации 53
2.6 Состав и содержание работ по созданию автоматизированной системы 53
2.7 Порядок разработки автоматизированной системы 54
3 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ 55
Заключение 61
Список использованных источников 62
Приложение А (обязательное) Схема автоматизации системы водоотлива 64
Приложение Б (обязательное) Структурная схема комплекса технических средств 65
Приложение В (справочное) Стенд с запрограммированным контроллером 66

Весь текст будет доступен после покупки

Автоматизация горнодобывающей промышленности – одна из консервативных отраслей, на большинстве этапов производство все еще работает по старинке, так, как это происходило несколько десятилетий назад. Модернизация добывающих предприятий вопрос не только повышения их эффективности и прибыльности, но и безопасности, потому что горнодобывающая промышленность — это отрасль, представляющая наибольшую угрозу здоровью и безопасности работников.
Автоматизация технологических процессов горнодобывающей промышленности осуществляется для достижения ряда целей: повышение продуктивности добычи; сокращение издержек, в особенности улучшение показателей энергоэффективности как подземных, так и наземных работ; оптимизация штатного состава за счет механизации технологических процессов, которые ранее выполнялись или контролировались вручную; повышение стандартов безопасности с помощью своевременного предотвращения аварийных ситуаций, регулярной самодиагностики состояния оборудования на всех участках производственной цепочки.
Комплексный подход к проектированию АСУ ТП на шахтах и других типах предприятий, специализирующихся на полезных ископаемых, позволяет успешно реализовать поставленные цели.
Эффективность внедрения автоматизации зависит от поточности операций в технологии производства, наличия комплексной механизации, правильной эксплуатации аппаратуры и других компонентов.
Водоотливные установки горных предприятий, отрабатывающих обводненные участки, представляют собой сложный энерготехнический комплекс, автоматизация которого очень актуальна.
Основной задачей автоматизации будет являться высвобождение обслуживающего персонала, обеспечение надежности функционирования процесса водоотлива, что позволяет исключить затопление горных выработок и создать нормальные условия для ведения горных работ.
Целью работы является изучение вопроса повышения эффективности временного водоотливного комплекса за счет разработки системы автоматического управления, что позволит продлить срок службы технологического оборудования, повысить надежность и безопасность, а также уменьшить эксплуатационные расходы на процесс водоотлива. Достижение поставленной цели возможно за счет глубокого исследования данного объекта управления, разработки и реализации необходимых алгоритмов управления с использованием современной элементной базы — программируемых логических контроллеров и специализированных телекоммуникационных сетей для взаимодействия элементов САУ.
Актуальность исследования заключается в том, что при проектировании и разработке комплекса АСУТП будут использоваться технические средства отечественного производства.

Весь текст будет доступен после покупки

1 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание предметной области

Автоматизированная водоотливная установка должна функционировать без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Схемой автоматизации предусмотрено три вида управления: автоматическое, дистанционное, местное. Схема обеспечивает автоматическое включение насосных агрегатов при достижении водой установленного верхнего уровня в водосборнике. Отключение насосных агрегатов осуществляется автоматически после откачки воды до заданного нижнего уровня.
Автоматизированная водоотливная установка снабжена блокировками, предотвращающими: пуск агрегата при не залитом насосе, включение моторного привода задвижки до пуска насосного агрегата; останов агрегата до момента полного закрытия задвижки.
Рабочий режим насоса графически представлен на рисунке 1.1, и определяется точками на пересечениях рабочих характеристик насоса и трубопроводной сети.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Гейер В.Г., Тимошенко Г.М. Шахтные вентиляторные и водоотливные установки. М.: Недра, 1987. 270 с.
2 Попов В.М. Рудничные водоотливные установки. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983. 304 с.
3 Иванова А.А. Автоматизация процессов подземных горных работ. Киев: Вища, 1987. 327 с.
4 Толпежников Л.И. Автоматическое управление процессами шахт и рудников: Учебник для ВУЗов. М.: Недра, 1985. С.261-306.
5 Устройство комплектное серии КУПНА-700 [Электронный ресурс]: сайт ООО "Энергоиндустрия". URL: https://energo-ind.su/ (дата обращения: 20.05.2022).
6 Громаков Е.И. Проектирование автоматизированных систем. Томск: Томский политехнический университет, 2009. 134 с.
7 Эталонная модель среды открытой системы [Электронный ресурс]: URL: https/en.wikipedia.org (дата обращения: 18.05.2022).
8 Контроллеры SIMATIC | Промышленные системы автоматизации SIMATIC [Электронный ресурс]: сайт ООО "Сименс". URL: https://new.siemens.com (дата обращения: 23.05.2022).
9 Продукция компании СПБЭК-Майнинг [Электронный ресурс]: сайт ООО "СПБЭК-Майнинг". URL: http://newst.spbec-mining.ru (дата обращения: 23.05.2022).

Весь текст будет доступен после покупки