Автоматизированная система измерений количества и показателей качества нефти

Глоссарий …………………………………………………………………….
Обозначения и сокращения …………………………………………………
Цвета, используемые при проектировании экранных форм ……………...
Введение ……………………………………………………………………..
1 Техническое задание ………………………………………………………..
1.1 Основные задачи и цели создания АСУ ТП …………………………...
1.2 Назначение и состав ДНС ………………………………………………
1.3 Требования к автоматике ДНС …………………………………………
1.4 Требования к техническому обеспечению …………………………….
1.5 Требования к метрологическому обеспечению ……………………….
1.6 Требование к программному обеспечению ……………………………
1.7 Требование к математическому обеспечению ………………………..
1.8 Требование к информационному обеспечению ………………............
2 Основная часть ………………………………………………………………
2.1 Описание технологического процесса …………………………………
2.2 Выбор архитектуры АС …………………………………………………
2.3 Разработка структурной схемы АС …………………………………….
2.4 Функциональная схема автоматизации ………………………………..
2.4.1 Функциональная схема автоматизации по ГОСТ 21.404-85 ……
2.4.2 Функциональная схема автоматизации по ANSI/ISA …………...
2.5 Разработка схемы информационных потоков …………………………
2.6 Выбор средств реализации ……………………………………………..
2.6.1 Выбор контроллерного оборудования …………………………...
2.6.2 Выбор датчика давления ………………………………………….
2.6.3 Выбор датчика температуры ……………………………………...
2.6.4 Выбор датчика расходомера ……………………………………...
2.6.6 Выбор сигнализатора уровня жидкости ………………………….
2.6.7 Выбор исполнительных механизмов …………………………….
2.7 Разработка схемы внешних проводок …………………………………
2.8 Выбор алгоритмов управления ………………………………………..
2.8.1 Алгоритм сбора данных измерений ……………………………...
2.8.2 Алгоритм автоматического регулирования технологическим параметром ………………………………………………………...
2.9 Экранные формы ……………………………………………………….. 52
Заключение ………………………………………………………………….. 54
Список использованных источников ……………………………………… 55
Приложение …………………………………………………………………. 56

Весь текст будет доступен после покупки

Автоматизация – одно из направлений научно-технического прогресса, применение саморегулирующих технических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека от участия в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации, существенно уменьшающих степень этого участия или трудоемкость выполняемых операций. Требует дополнительного применения датчиков (сенсоров), устройств ввода, управляющих устройств (контроллеров), исполнительных устройств, устройств вывода, использующих электронную технику и методы вычислений, иногда копирующие нервные и мыслительные функции человека.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

1.1 Основные задачи и цели создания АСУ ТП
Цель разработки системы АСУ ТП:
• повышение производительности оборудования;
• сокращение обслуживающего персонала;
• сокращение потерь всех видов ресурсов.
Основными задачами создания АСУ ТП являются:
• сокращение потерь нефти;
• точное выполнение требований технологического регламента, исключение ошибочных действий оперативного производственного персонала при ведении технологического процесса, а также пуске и останове оборудования;
• улучшение условий труда эксплуатационного персонала за счет централизации рабочих мест, разнообразного и удобного представления оперативной информации;
• повышение безопасности технологических процессов за счет высоконадежных средств сигнализации, блокировок и защит с минимальным периодом реагирования;
• реализация дистанционного контроля и управления всей системой с щита оператора.

1.2 Назначение и состав
Система предназначена для автоматизированного коммерческого учета товарной нефти прямым массово-динамическим методом, а так же для определения качественных показателей нефти при ведении документов, предназначенных для операций учета товарной нефти между Поставщиком и Потребителем на объектах нефтепереработки, а так же при проведении учетно-расчетных операций при транспортировке нефти и нефтепродуктов.
В состав системы входят технологическая часть, система сбора и обработки информации, система управления элементами жизнеобеспечения, которые в свою очередь состоят из блоков, узлов и устройств. Структурная схема СИКН показана на рисунке 1.

Рис. 1 – Структурная схема СИКН

Технологическая часть включает:
1. Блок измерения и регулирования:
• блок измерения показателей качества (БИК);
• блок измерительных линий (БИЛ);
• узлы регулирования расхода и давления;
• пробозаборное устройство (ПЗУ);
• технологические и дренажные трубопроводы;
2. Блок стационарной турбопоршневой установки (ТПУ) или узел подключения передвижной ТПУ;
3. Блок фильтров (БФ).
Система сбора и обработки информации (СОИ):
1. Блок обработки информации:
• щит информационно-вычислительного комплекса (ИВК);
• щит автоматических защит и сигнализаций (АЗиС);
2. АРМ оператора, принтер.
Система управления элементами жизнеобеспечения:
• Щит силовой (отопление, освещение, пожарная сигнализация, вентиляция, система контроля загазованности и прочее).

1.3 Требования к автоматике
Средства автоматизации должны обеспечивать следующие основные функции:
• автоматическое регулирование технологического процесса;
• защиту основного оборудования;
• дистанционный контроль и регистрацию текущих значений основных
технологических параметров.
СИКН должна обеспечивать следующее:
• мониторинг всех измеряемых параметров;
• регистрацию параметров давления в трубопроводе;
• автоматическое управление запорной арматурой;
• поддержание заданного давления в линии трубопровода;
• резервирование рабочей линии.
На АРМ-оператора должна обеспечиваться выдача всей информации о работе СИКН.

1.4 Требования к техническому обеспечению
Оборудование, устанавливаемое на открытых площадках, в зависимости от зоны расположения объекта должно быть устойчивым к воздействию темпер атур от -50 оС до +50 оС и влажности не менее 80 % при температуре
35 оС.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Громаков Е. И., Проектирование автоматизированных систем. Курсовое проектирование: учебно-методическое пособие: Томский политехнический университет. — Томск, 2009.
2. Клюев А. С., Глазов Б. В., Дубровский А. Х., Клюев А. А.; под ред. А.С. Клюева. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: справочное пособие. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 464 с.
3. Комиссарчик В.Ф. Автоматическое регулирование технологических процессов: учебное пособие. Тверь 2001. – 247 с.
4. ГОСТ 21.408-93 Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов М.: Издательство стандартов, 1995.– 44с.
5. Разработка графических решений проектов СДКУ с учетом требований промышленной эргономики. Альбом типовых экранных форм СДКУ. ОАО «АК Транснефть». – 197 с.
6. Комягин А. Ф., Автоматизация производственных процессов и АСУ ТП газонефтепроводов. Ленинград, 1983. – 376 с.
7. Попович Н. Г., Ковальчук А. В., Красовский Е. П., Автоматизация производственных процессов и установок. – К.: Вища шк. Головное изд-во, 1986. – 311с.

Весь текст будет доступен после покупки