Автоматизированная система управления узла учета нефти

Введение 4
1 Характеристика объекта автоматизации 5
2 Определение мест отборов импульсов технологических параметров 4
3 Выбор параметров, подлежащих регулированию, контролированию, сигнализации, защите и блокировке 4
4 Диапазоны измерения технологических параметров 4
5 Выбор и описание комплекса технических средств автоматизации 4
6 Выбор контроллера системы управления 4
7 Описание структурной схемы 4
8 Описание схемы внешних соединений 4
Заключение 4
Список использованных источников 4
Приложение Спецификация на технические средства автоматизации 4

Весь текст будет доступен после покупки

Современный мир невозможно представить без промышленности как добывающей или перерабатывающей, так и любой другой. Несомненно, каждая компания, занятая в той или иной области производства, стремится повысить производительность, улучшить выпускаемую продукцию. В этом ключе, наиболее привлекательны автоматизированные системы.
Автоматизированные системы управления позволяют решать множество задач, приводящих к замещению человеческого труда аппаратным. Вследствие чего, уменьшается влияние человеческого фактора на технологический процесс, происходит упрощение задач, выполняемых человеком.
Современные технологии позволяют контролировать процессы в предприятии на всех уровнях производства и управлять ими в режиме реального времени. С учетом вышесказанного, проектирование автоматизированных систем управления является эффективным и востребованным методом улучшения качества производства.

Весь текст будет доступен после покупки

Характеристика объекта автоматизации
1.1 Описание технологического процесса и схема производственного объекта

Нефть, поданная на вход системы через задвижку LV-1, проходит через блок фильтров (БФ) с быстросъемными крышками. Состояние фильтров контролируется датчиками разности давлений. Предусмотрены рабочая и резервная линии БФ. После прохождения нефтью блока фильтров, производится ее автоматический забор пробозаборным устройством (ПЗУ) и подача в блок измерения качества (БИК), где с помощью специальных приборов определяются характеристики нефти (плотность, вязкость, влагосодержание). В БИК предусмотрен сброс нефти в дренажный коллектор неучтенной нефти, при необходимости полной промывки блока. БИК выполнена по насосной схеме для поддержания заданного расхода по линии. Далее нефть подается обратно в основной коллектор к блоку измерительных линий (БИЛ). Данный блок состоит из рабочей и резервной линий, как первой, так и второй может быть несколько. Все линии идентичны по своему составу. Здесь при помощи массометров замеряется количество нефти, а также ведется постоянный контроль давления и температуры нефти. Расход через линии регулируется задвижками LV-7 – LV12. Затем нефть направляется в узел регулирования расхода и далее в выходной коллектор.
В системе может быть предусмотрен блок стационарной поверочной установки для поверки и контроля метрологических характеристик счетчиков расходомеров. При его отсутствии система оборудуется блоком подключения передвижной поверочной установки.
В связи с возможностью протечек запорной арматуры ее часть оборудуется местными и дистанционными устройствами контроля протечек.
Автоматизированная работа по сбору, обработке, отображению и регистрации информации с СИКН и управление режимами ее работы выполняет система сбора и обработки информации (СОИ).

2 Определение мест отборов импульсов технологических параметров
Для получения качественной нефти на выходе узла учета нефти нужно контролировать ряд параметров и производить отбор в правильных местах установки датчиков и исполнительных устройств.
На фильтрах №1 и №2 нужно контролировать перепад давления.
На линии отбора проб также нужно контролировать уровень в автоматическом пробоотборнике.
На линиях БИЛ нужно контролировать давления, температуру и расход. Причем две линии являются основными, третья линия является резервной, на которую также устанавливаются датчики.
На выходе из узла учета нужно контролировать давление.
На регулирующих клапанах нужно устанавливать датчики давления для предотвращения утечек по клапанам.

Весь текст будет доступен после покупки

1. МИ 2825-2003 «ГСИ. Системы измерений количества и показателей качества нефти. Метрологические и технические требования к проектированию» [Электронный ресурс] // URL:https://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/data_normativ/55/55385/;
2. Расходомер кориолисовый. Принцип действия [Электронный ресурс] //URL:http://www.rizur.ru/articles/id6/ispolzovanie_massovyh_koriolisovyh_ rashodomerov/;

Весь текст будет доступен после покупки