Барабанная сушилка для сушки полевого шпата.

Содержание
Введение 4
1 Устройство и принцип действия сушилок 5
1.1 Виды сушилок 5
1.2 Устройства сушилок 7
2 Расчет барабанной сушилки 22
2.1 Расчет параметров топочных газов , подаваемых в сушилку 22
2.2 Определение параметров отработанных газов, расхода сушильного агента и расход тепла на сушку 26
2.3 Определение основных размеров сушильного барабана 30
Заключение 34
Список используемых источников 35
Приложение А 36

Весь текст будет доступен после покупки

Сушилка - это устройство, которое находит широкое применение в различных отраслях, таких как строительство, металлургия и химическая промышленность. Она обладает большой адаптивностью к различным материалам и обеспечивает эффективное удаление влаги. Управление сушилкой простое и надежное, что делает ее обычным оборудованием для сушки материалов.

Принцип работы сушилок заключается в удалении влаги из твердых и пастообразных материалов, что позволяет снизить их вес при транспортировке, улучшить их свойства (например, уменьшить слеживаемость удобрений или улучшить растворимость красителей) и предотвратить коррозию оборудования и трубопроводов при хранении или последующей обработке.

Цель курсового проекта заключается в разработке барабанной сушилки для сушки полевого шпата. Для достижения этой цели необходимо выполнить следующие задачи:
- Провести анализ литературных источников о конструкции и назначении барабанных сушилок.
- Рассчитать тепловой баланс аппарата, определить основные конструктивные размеры и выполнить механический расчет.
- На основе расчетов выбрать подходящую барабанную сушилку для сушки полевого шпата.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Устройство и принцип действия сушилок
1.1 Виды сушилок
Удаление влаги из материалов можно осуществлять различными механическими способами, такими как отжим, отстаивание, фильтрование и центрифугирование. Однако более эффективным способом является испарение влаги и удаление образующихся паров с помощью тепловой сушки.

Широкое применение данного процесса находит в химической технологии, часто являясь заключительной операцией перед выпуском готового продукта. Предварительное удаление влаги (до влажности 20-30%) обычно производится более доступными механическими методами, такими как фильтрование или центрифугирование, в то время как окончательная сушка обеспечивает необходимую влажность и повышает экономичность процесса.

В химических производствах часто используется искусственная сушка в специальных установках из-за того, что естественная сушка на открытом воздухе слишком затянута во времени.

Принцип работы таких установок заключается в перемещении материала в направление разгрузочной камеры при вращении корпуса барабана. Горячий воздух поступает в корпус, нагревая материал и вызывая испарение влаги. Режим сушки зависит от влажности сырья и требуемой влажности готового материала [1].

Сушка по своей физической сути представляет собой сложный диффузионный процесс, скорость которого зависит от скорости диффузии влаги из материала в окружающую среду. Удаление влаги при сушке сводится к перемещению тепла и вещества внутри материала и их переносу на поверхность материала в окружающую среду. Таким образом, сушка представляет собой сочетание процессов тепло- и массообмена (влагообмена).

Существуют разные виды сушки в зависимости от способа подачи тепла к материалу:
- Конвективная сушка, которая осуществляется через непосредственное соприкосновение материала с нагретым воздухом или топочными газами.
- Контактная сушка, где тепло передается от теплоносителя к материалу через стенку.
- Радиационная сушка, происходящая за счет передачи тепла инфракрасными лучами [1].

Кроме того, существуют и другие виды сушки, такие как диэлектрическая сушка (путем нагревания в поле токов высокой и сверхвысокой частоты), и сублимационная сушка (сушка в замороженном состоянии при глубоком вакууме), которые имеют свои особенности в передаче тепла и относятся к определенным группам сушки.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ??Сушильные? ?аппараты? ?и? ?установки.? ?Каталог,? М.:? ?ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ,? ?1988. – 97 с.;
2. Гельперин,? ?Н.И.? ?и? ?др.? ?Методические? ?указания? ?по? ?курсовому? ?проектированию? ?сушильных? ?установок,? ?М.:? ?изд-во? ?МИТХТ,? ?1976. – 157 с.;
3. Варфоломеев, Б.Г., Карасев, В.В. Тепловая изоляция аппаратов, М.: изд-во МИТХТ 2000. – 576 с.;
4. Мясоеденков., В.М. Расчет барабанной сушильной установки (Учебно-методическое пособие), М. ИПЦ МИТХТ 2000. - 548 с.;
5. Павлов, К.Ф. Романков П.Г Носков А.А.Примеры и задачи по курсу ПАХТ - Л.: Химия, 1976. – 457 с.;
6. Айнштейн, В.Г. и др? ?Общий? ?курс? ?процессов? и аппаратов? ?химической? ?технологии, М.: Химия? ?1999. – 271 с.;
7. Дытнерский, Ю.И и др Основные процессы и аппараты химической? технологии, М Химия,? ?1991. – 376 с.;
8. Чернобыльский,? ?И.И.,? ?Тананайко,? ?Ю.М.? ?Сушильные? ?установки? ?химической? ?промышленности,? ?Киев:? ?Техшка, 1969. – 257 с.;
9. Нащокин,? ?В.В.? ?Техническая? ?термодинамика? ?и? ?теплопередача,? ?М.:? ?Высшая? ?школа,? ?1980. – 567 с.;
10. Мясоеденков, ?В.М.? ?Расчет? ?и? ?подбор? ?циклонов,? ?М.:? ?изд-во? ?МИТХТ,? ?2000. – 357с.;

Весь текст будет доступен после покупки