Электрооборудование протяжной печи с конвективным теплообменом..

ВВЕДЕНИЕ 5
1. УСТРОЙСТВО И ПРИЦИП РАБОТЫ ПЕЧИ 7
2.РАСЧЕТ ПРОТЯЖНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ С КОНВЕКТИВНЫМ ТЕПЛООБМЕНОМ. 14
СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМИ РЕЖИМАМИ ПЕЧИ 14
2.1. Аэродинамический расчет печи 14
2.2. Тепловой расчет печи 16
2.3. Расчет электронагревателей печи 18
2.4. Распределение температуры полосы по длине печи 19
2.5. Погрешность и обоснование САУ температурой отжига полосы 21
2.6. Синтез САУ температурой печи 23
2.7. Синтез САУ скоростью вращения электродвигателя вентилятора 27
2.8. Синтез регулятора тока 28
2.9. Синтез регулятора скорости 30
2.10. Принципиальная схема САУ скоростью электродвигателя 34
2.11. САУ температурой отжига полосы 35
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ЦЕХА. 36
3.1.Особенности проектируемого объекта. 36
3.2. Определение неравномерность нагрузок по фазам 38
3.3. Определение расчетный и сменных мощностей. 39
3.4. Расчет количества и мощность трансформаторов цеховой ТП 43
3.5. Расчет и выбор проводников, защитных аппаратов, шинопроводов и силовых пунктов 44
3.6. Расчет нагрузок по шинопроводам и силовым пунктам 47
3.7. Выбор шинопроводов, автоматов и кабелей 53
3.8. Выбор силовых пунктов, автоматов и кабелей 55
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ. 57
4.1 Экономическое обоснование выбора индукционной нагревательной установки под штамповку 57
4.2 Расчет показателей экономической эффективности и обоснование экономически эффективного варианта инвестирования 60
5. БЕЗОПАСТНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 62
5.1. Обеспечение безопасности при эксплуатации протяжной печи с конвективным теплообменом. 62
5.2. Основные меры защиты от поражения электрическим током 65
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. 69

Весь текст будет доступен после покупки

В прокатных цехах заводов черной металлургии термической обработке подвергаются сортовой прокат, горячекатаный и холоднокатаный листы, холоднокатаная лента, рельсы и другая продукция. Применяемые виды термической обработки достаточно разнообразны.
Все виды термической обработки проката могут быть разделены на две группы:
1) режимы, связанные со значительными затратами времени на выдержку при определенной температуре и медленным охлаждением (отжиг, отпуск)
2) режимы, связанные лишь с нагревом металла в печи до определенной температуры с последующей выдачей на воздух (нормализация) или в жидкие сред (закалка).
Такое разделение оказывает решающее влияние на выбор типа применяемых печей. При термической обработке прокатной стали применяют печи двух типов (садочные и проходные).
Металл в садочных печах загружают на неподвижный под или на выкатную подину, и в процессе нагрева он находится в неподвижном состоянии. Загрузка металла осуществляется обычно в полуостывшую печь, и нагрев его происходит вместе с нагревом печи.
В проходных печах металл в процессе нагрева перемещается от одного конца печи к другому при помощи специальных механизмов.

Весь текст будет доступен после покупки

1. УСТРОЙСТВО И ПРИЦИП РАБОТЫ ПЕЧИ
Для термической обработки применяют колпаковые садочные печи и протяжные печи постоянного действия. В протяжных печах происходит обработка одного слоя ленты, что обеспечивает большую скорость и равномерность нагрева.
Протяжная печь – печь непрерывного действия для термической или химико-термической обработки металлической полосы (ленты) или проволоки, Протяжные печи предназначены для термической или термохимической обработки тонколистового металла. Процесс термообработки в таких печах непрерывен, что позволяет получать металл с такими свойствами, которые не достигаются при нагреве в колпаковых печах. готовки для производства сварных труб. Отжиг металла в протяжных печах имеет ряд преимуществ по сравнению с отжигом в колпаковых печах:
1. сокращение длительности отжига;
2. более высокие механические свойства и качество поверхности за счёт высокой равномерности нагрева металла;
3. включение отжига в непрерывный процесс очистки металла, травления, нанесения различных покрытий и т.д. За счёт этого ликвидация затрат на транспортировку рулонов от агрегата к агрегату и промежуточным местам складирования.
Однако не любой металл можно пропускать через протяжные печи. Например, в вертикальных печах можно обрабатывать ленту толщиной до 1 мм из-за частых перегибов, а в горизонтальных печах – до 4-6 мм (протяжка прямолинейная, без перегибов). Достоинство вертикальных печей - меньшая производственная площадь и выравнивание поверхности ленты, которая перед термообработкой может быть волнистая или с помятостями. При обработке одного слоя ленты можно обеспечить одинаковую температуру по ширине и длине ленты и одинаковое взаимодействие ленты с атмосферой печи. Все процессы в протяжных печах протекают с большой скоростью, и время нагрева в них составляет несколько минут по сравнению с десятками часов в колпаковых печах.

Весь текст будет доступен после покупки

1.Моделирование температурных полей подвижных объектов управления в элетротехнологических установках с конвективным теплообменом/ СамГТУ- В.И.Котенев, Самара, 2010. 30-154 с.
2. Справочная книга для проектирования электрического освещения/ Под ред. Г.Н. Kнорринга - Л.: Энергия, 1976.
3. Безопасность жизнидеятельности. (Нач.проф.образование) Косолапова Н.В., Прокопенко Н.А., Побежимова Е.Л. (2012,288с.)
4. "Словарь-справочник по литейному производству" под ред. Иванова В.Н. Москва. Машиностроение, 1990. - 383с.
5. Электротермическое оборудование: Справочник/Под ред. A.П.Альтгаузена. М.:Энергия,1980. 415 с.

Весь текст будет доступен после покупки