Электроснабжение бумажной фабрики и ремонтно-механического цеха

Введение 7
1 Общая часть 8
1.1 Характеристика проектируемого объекта и перспективы его развития 8
1.2 Краткое описание технологического процесса 9
1.3 Режимы работы основных производств и требования к надёжности электроснабжения 9
1.4 Характеристика окружающей среды 9
1.5 Характеристика источников электроэнергии 10
1.6 Общая характеристика электроприемников, их паспортные данные, включая энергетические показатели 10
1.7 Требования к системе электроснабжения, предъявляемые потребителями электроэнергии 10
2 Расчет электрических нагрузок 12
2.1 Расчет нагрузок электрического освещения 12
2.2 Расчет электрических нагрузок по цехам и предприятию в целом 14
2.2.1 Расчет электрических нагрузок по фабрике 14
2.2.2 Определение расчетных электрических нагрузок цеха РМЦ 17
2.3 Построение картограммы и центра электрических нагрузок 29
3 Компенсация реактивной мощности 32
3.1 Определение числа и мощности цеховых трансформаторов, мощности батарей конденсаторов в сетях напряжением до 1 кВ 32
3.1.1 Ориентировочный выбор мощности цеховых трансформаторов по удельной мощности нагрузки 32
3.1.2 Выбор числа цеховых трансформаторов 33
3.1.3 Определение необходимой мощности компенсирующих устройств и распределение их в сети до 1000В 34
3.2 Определение реактивной мощности генерируемой СД 35
3.3 Определение реактивной мощности конденсаторных батарей в сетях свыше 1 кВ 36
3.3.1 Расчетные нагрузки на стороне НН с учетом компенсации реактивной мощности 36
3.3.2 Типы трансформаторов, устанавливаемых на цеховой ТП, определение потерь в трансформаторах 37
3.3.3 Расчетная реактивная нагрузка на шинах ТП-10 кВ 38
3.3.4 Определение мощности ВБК 38
4 Выбор и расчет схемы внешнего электроснабжения 40
4.1 Выбор схемы внешнего электроснабжения 40
4.2 Выбор линии электропередач, питающих промышленное предприятие 40
4.3 Выбор числа и мощности трансформаторов главной понизительной подстанции 41
5 Выбор и расчет схемы внутреннего электроснабжения предприятия напряжением выше 1000 В 42
5.1 Выбор схемы внутреннего электроснабжения 42
5.2 Выбор напряжения 42
5.3 Выбор сечения кабельных линий 42
5.4 Технико-экономические показатели схемы внутреннего электроснабжения 45
6 Расчет токов короткого замыкания и выбор основного оборудования системы электроснабжения 47
6.1 Расчет токов короткого замыкания 47
6.1.1 Общие положения 47
6.1.2 Расчет токов КЗ для точек К1 – К5 47
7. Выбор электрооборудования системы электроснабжения предприятия. 55
7.1 Выбор схемы и электрооборудования ГПП 55
7.2 Выбор типа и электрооборудования цеховых трансформаторных подстанций 57
8 Выбор и расчет схемы электроснабжения ремонтно-механического цеха 58
8.1 Характеристики электроприемников цеха 58
8.2 Выбор напряжения цеховой электрической сети 58
8.4 Выбор конструктивного исполнения и конфигурации 64
цеховой электрической сети 64
8.5 Расчет электрических нагрузок 65
8.5.1 Расчет нагрузок электрического освещения 65
8.6 Выбор мощности конденсаторных установок и определение их местоположения 67
8.6.1 Расчет мощности низковольтных конденсаторных установок 67
8.6.2 Выбор места расположения низковольтных конденсаторных установок 69
8.7 Расчет токов короткого замыкания 69
8.8 Расчетный выбор конструктивного исполнения цеховой сети 74
8.8.1 Выбор и проверка питающего кабеля напряжением 10 кВ 74
8.8.2 Выбор шинопроводов и силовых пунктов напряжением 0,4 кВ 75
8.8.4 Выбор кабелей от магистрального шинопровода 76
8.9 Выбор аппаратов и проводников питающей сети 76
8.9.1 Выбор защитных аппаратов питающей сети 76
8.9.2 Выбор проводников и защитных аппаратов ответвлений к электроприемникам 78
8.9.3 Расчет расхода и потерь электроэнергии 81
9 Экономика и организация производства 86
9.1 Расчет потребности в электроэнергии 86
9.2 Определение объема капитальных вложений 88
9.3 Расчет эксплуатационных затрат 89
9.4 Технико-экономические показатели 97
10 Безопасность жизнедеятельности 99
10.1 Меры защиты от прямого и косвенного прикосновения в ЭУ 99
Заключение 104
Список использованных источников 105

Весь текст будет доступен после покупки

Российская Федерация является мировым лидером по запасам древе-сины. В связи с этим одной из приоритетных задач является развитие лесопе-рерабатывающей промышленности
Бумажная фабрика входит в часть лесоперерабатывающего комплекса страны. При производства бумаги применяется уникальное оборудование, включающее линии автоматической резки, круглосеточные бумагоделатель-ные машины; счета и сортирования листовой бумаги. В основном основу бу-мажного производства на фабрике представлено цилиндровыми машинами. Применение высокоточных оптических лазерных систем необходимо для контролирования точного положения водяных знаков и защитной нити в бу-мажном полотне
В связи с особенностью производства бумажной фабрике необходимо большое количество воды и электрической энергии.
Для соблюдения точных технологий производства необходимы техни-чески оснащенные оборудованием службы – главного механика, главного энергетика, производственно-технический отдел и лаборатории.
Для полноценного функционирования фабрики необходима сеть подъ-ездных дорог с прирельсовыми складами и площадками для приема сырья и отправки готовой продукции. В распоряжении фабрики имеется различная по-грузочно-разгрузочная техника и железнодорожный состав. Транспортный цех имеет всю необходимую автотранспортную технику, что позволяет до-ставлять сырье, а также выполнять всевозможные строительные работы. Цел-люлозно-бумажное производство – технологический процесс, направленный на получение целлюлозы, бумаги, картона и других сопутствующих продук-тов конечного или промежуточного передела.

Весь текст будет доступен после покупки

1.1 Характеристика проектируемого объекта и перспективы его развития

В выпускной квалификационной работе рассмотрено электроснабже-ние бумажной фабрики и ремонтно-механического цеха. Основной продукци-ей фабрики является выпуск готового продукта в виде бумаги различных сор-тов и типов, а также выпуск продукции на составляющих из дерева.
Генеральный план фабрики представлен на рисунке 1.1.
В состав фабрики входят 17 цехов и объектов, наименование, площадь и установленная мощность каждого из которых приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Характеристика объектов фабрики.
№ по плану Наименование цеха Установленная мощность 0.4, кВт Установленная мощность 10, кВт
1 Цех бумажных машин №3 1080
2 Цех бумажных машин №4 1505
3 Кислородная станция 260 395
4 Мастерские 300
5 Цех бумажных машин №5 2070
6 Управление. Столовая. Лаборатория 372
7 Склад 48
8 Кислородный цех 615
9 Ремонтно-механический цех 765
10 Склад (лесотаски и пилы) 430
11 Насосная 138 595
12 Цех бумажных машин №1 700
13 Трепковарка 162
14 Дереворубка 177
15 Варочное отделение 253
16 Отбельный цех 130
17 Цех бумажных машин №2 697

Рисунок 1.1 ? Генеральный план фабрики
1.2 Краткое описание технологического процесса

Фабрике обладает современной ремонтной и энергетической базой с уникальным дереворежущим оборудованием.
Бумажная фабрика располагает современным оборудованием. Выпуск продукции осуществляется на автоматических и механизированных линиях.
Для повышения качества выпускаемой продукции необходимо прово-дить научно-технические исследования для выполнения этого условия на фабрике имеется лаборатории. Также проводятся экспериментальные работы с научно-исследовательскими и промышленными организациями. Это позво-ляет решить текущие задачи и работать на перспективу.
Для складирования и хранения материальные ценности, на фабрике имеется крытые складские помещения, механизированные площадки, что поз-воляет ей беспрерывно выпускать продукцию заказчикам.
Для обеспечения функционирования противопожарных систем и целей охлаждения применяемого для правильного режима работы аппаратов необ-ходимо обеспечивать бесперебойную подачу воды на установки, для этого он оснащён современными рециркуляционными насосами обратного водоснаб-жения.

1.3 Режимы работы основных производств и требования к надёжности электроснабжения
Режим работы основных производств состоит из двух смен, с обеден-ным перерывом, разновременным для отдельных цехов и служб.
Рассматривая вопрос надёжности электроснабжения можно отметить, что большинство электроприемников завода относятся, в целом, к потребите-лям 2-й категории.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Правила устройства электроустановок (ПУЭ): актуальная версия на 2024 год (действующие главы 6 и 7 издания на 01.01.2024 г.) / Министерство энергетики Российской Федерации. – М.: ООО «НТЦ ЭНЕРГО-РЕСУРС» – Текст: электронный. Режим доступа: https://en-res.ru/stati/puje-aktualnost.html (дата обращения 13.11.2024).
2. Правила устройства электроустановок: действующие разделы 6-го и 7-го изданий. – М.: ИНФРА-М, 2024. – 832 с. – Текст: электронный. Режим доступа: https://znanium.ru/read?id=448411 (дата обращения 13.11.2024).
3. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии / Введены в действие приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 12 августа 2022 года № 811. – Текст: электронный. Режим доступа:
4. http://publication.pravo.gov.ru/Document/View/0001202210070065 (дата обращения 13.11.2024).
5. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации / Введены в действие приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 4 октября 2022 года № 1070. – Текст: электронный. Режим доступа:
6. http://publication.pravo.gov.ru/Document/View/0001202212060056 (дата обращения 13.11.2024).
7. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок /Введены в действие приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 15 декабря 2020 года № 903н (ред. от 29.04.2022) – Текст: электронный. Режим доступа:
8. http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_372952/b3ff40ceea8ae665280131c2b50f9892cb958415/ (дата обращения 13.11.2024).

Весь текст будет доступен после покупки