Исследование и разработка технологии производства шумопонижающих композиционных материалов

Введение…………………………………………………………….…….....…… 3
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ГЛАВА.………………………………………...6
1.1. Шумопонижающие композиционные материалы и конструкции………..6
1.2. История развития производства шумопоглощающих материалов……….8
1.3. Битумные звукоизолирующие материалы ……………………………......11
1.4. Битумные вибропоглощающие материалы …………………………….....17
1.5. Базальтовые волокна……………………………………………………......22
1.5.1 Характеристика базальтовых волокон ………………..……….…….…..22
1.5.2 Производство базальтовых волокон ……………………………...……...24
Выводы к главе 1…….………………………………………………………….27
ГЛАВА 2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ГЛАВА…………………..………………….….28
2.1 Объекты исследования…………………………………………………....…28
2.2. Характеристика используемых материалов……………………………….28
2.3. Схема технологического процесса изготовления вибропоглощающих
битумных материалов…………………………………………………………...47
2.4. Характеристика используемого оборудования………………………...…51
2.5. Исследование формирования структуры композиционных материалов……………………………………………………………..…….…...54
2.6 Модификация битумных и резино-битумных материалов базальтовыми волокнами с целью повышения комплекса физико-механических и акустических свойств вибропоглощающих шумопонижающих материалов..58
Заключение.…………………………………………………………..........….....64
Список литературы……………………………………………………………...66

Весь текст будет доступен после покупки

Одной из наиболее актуальных экологических проблем является проблема акустического загрязнения атмосферы, которой не всегда уделяется должное внимание. Повсеместное внедрение новых интенсивных технологий в промышленности и появление многочисленных и быстрых средств передвижения на суше, в воздухе и на воде привело к тому, что люди неоднократно подвергались воздействию вредного шума. Задача снижения уровня шума привлекла внимание законодателей, предпринимателей и ученых. Степень снижения шума бытовой техники, автомобиля или промышленного предприятия является показателем конкурентоспособности, безопасности и комфорта. Акустический комфорт является важным показателем единства между людьми и окружающей средой [12].
Наиболее эффективным средством снижения шума двигателя любого транспортного средства является разработка и создание шумопонижающей оболочки, покрывающей все силовое пространство. Большая роль при этом отводится применению эффективных современных шумопонижающих материалов, которые условно могут быть разделены на группы: звукопоглощающие, звукоизолирующие, вибропоглощающие. Деление на звукоизолирующие и вибропоглощающие материалы достаточно условно, так как звукоизолирующие материалы поглощают энергию колебаний панелей, а вибропоглощающие вносят дополнительный звукоизолирующий эффект. Применение этих типов материалов взаимосвязано.
Нормативы для легковых автомобилей: требования Евростандарта по внешнему шуму - не более 74 дБ, ГОСТ Р51616-2000 по внутреннему и внешнему шуму - не более 77 дБ. За рубежом нормативы пересматриваются каждые 2-3 года, причем требования к снижению шума довольно жесткие — на 2-3 дБ. Снижение шума на 3 дБ субъективно воспринимается человеком как снижение звукового давления примерно в 2 раза [12].
Актуальность темы. Эксплуатация транспортных средств сопряжена с шумом и вибрацией, поэтому вопрос создания эффективных звуко- и вибропоглощающих материалов очень актуален. В последние годы большое внимание уделяется кардинальному улучшению экологических характеристик автомобилей. Помимо работ по снижению содержания вредных веществ в выхлопных газах автомобильных двигателей ведутся исследования по снижению акустического загрязнения воздушных бассейнов. Значения индекса шума автомобиля нормированы по ГОСТ и международным стандартам. Требования национальных и международных стандартов к акустическому комфорту в самолетах, автомобилях и других транспортных средствах, городах и городских салонах регулярно повышаются, и производители автомобилей постоянно увеличивают количество используемых ими шумопоглощающих материалов и вынуждены улучшать их качество.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ГЛАВА
1.1. Шумопонижающие композиционные материалы и конструкции
Условно все шумовибродемпфирующие материалы могут быть разделены на группы: звукоизолирующие, звукопоглощающие, вибропоглощающие, виброизолирующие.
Звукоизоляция - метод защиты от воздушного шума, основанный на отражении звука от бесконечной плотной звукоизоляционной преграды. В качестве звукоизолирующих материалов выступает, в первую очередь, термошумоизоляция салона (пола и щитка передка), состоящая из ворсового ковра, тяжелого изолирующего слоя (на российских автомобилях - битумный септум) и пористого слоя, например нетканое хлопковое полотно - «порозо».
Виды звукоизолирующих конструкций подразделяются на: однослойные, двухслойные, трехслойные, многослойные, двухстенные, комбинированные (табл. 1).

Весь текст будет доступен после покупки

1. Артеменко С.Е. Базальтовое волокно как эффективный армирующий материал для дорожного строительства / С.Е. Артеменко, С.В. Арзамасцев, Д.А. Шатунов // Пластические массы. - 2018. - №1. - С. 19- 21.
2. Артеменко С.Е. Рулонированные материалы на основе базальтовой ткани / С.Е. Артеменко, Ю.А. Кадыкова, Т.Н. Гончарова // Пластические массы. - 2008. - №1. - С.23-25.
3. Гончарова Т.П. Физико-механические свойства рулонированного базальтопластика на основе полиэтиленовой матрицы и базальтовой ткани / Т.П. Гончарова, С.Е. Артеменко, Ю.А. Кадыкова // Пластические массы. - 2016. - №12. – С. 29.
4. ГОСТ 8728-88. Пластификаторы. Технические условия. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. – 15 с.
5. ГОСТ 19571-74. Слюда дробленая. Технические условия. – М.: ИПК Издательство стандартов, 1987. – 4 с.
6. ГОСТ 1510-2022. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. – М.: Российский институт стандартизации, 2022.
7. ГОСТ 11138-2019. Каучуки синтетические бутадиен-метилстирольный СКМС-30АРКМ-15 и бутадиен-стирольный СКС-30АРКМ-15. Технические условия. – М.: Стандартинформ, 2019.
8. 3емцов А.Н. Базальтовые волокна в промышленности и природе // А.Н. Земцов, Е.Н. Граменицкий, А.М. Батанова // Современная экспериментальная минералогия: Тез. докл. науч. - практ. конф., Черноголовка, Моск. обл., 2-4 окт. 2001г. - Черноголовка, 2001. - С. 75-78.
9. Кутьин Ю.А. Битумы и битумные материалы. Нормативы, качество, технологии / Ю.А. Кутьин, Э.Г. Теляшев // Издательство ГУП ИНХП РБ. – 2018. – 272 с.
10. Литус А.А. Исследование физико-механических свойств резинобитумных композитов на основе базальтовой ваты / А.А. Литус, С.Е. Артеменко, И.Н. Синицина, А.А. Землянский // Композит-2007: Докл. Междунар. конф., г. Саратов. - 2007. - С. 150-152.
11. Литус А.А. Композиционные материалы для автомобильной промышленности / А.А. Литус, С.Е. Артеменко, И.Н. Синицина, А.А. Землянский // Проблемы прочности, надежности и эффективности. Сборник науч. трудов, посвященный 50-летию БИТТУ. Г. Балаково. 2007. - С. 265-271.

Весь текст будет доступен после покупки