Исследование влияния температурных полей на геометрические параметры деталей и сборочных единиц из ПКМ.

ВВЕДЕНИЕ 4
1. Общие сведения 5
2. Технологии изготовления деталей из КМ 13
3. Дефекты 15
4. Влияние режимов отверждения на геометрию изделия 21
5. Влияния температурных полей на геометрические параметры изделий 23
6. Материал 25
7. Проведение испытаний 27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 34
Приложение А 37
Приложение Б 39

Весь текст будет доступен после покупки

Выпускная квалификационная работа выполнена на 36 страницах, содержит 9 рисунков, 7 таблиц, 25 источников литературы.
Ключевые слова: ТЕХНОЛОГИЯ, ДЕФЕКТЫ, КОРОБЛЕНИЕ, КОМПОЗИТЫ, ПРЕПРЕГ, РЕЖИМ.
Объект исследования – технологический процесс.
Предмет исследования – литература по данной теме, дефект изделия.
Цель работы – снижение дефектности изделия.
Для достижения цели были решены следующие задачи:
1. Проведены эксперименты для определения оптимального режима отверждения изделия;
2. Изучены факторы влияющие на механические и геометрические характеристики изделия;
3. Выполнен сбор и обработка литературы по данной тематике;

Весь текст будет доступен после покупки

1. Общие сведения

Понятие композиционных материалов
Композиционный материал (композит) — искусственно созданный неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов с чёткой границей раздела между ними. Механическое поведение композиции определяется свойствами компонентов и прочностью связей между ними. Характеристики создаваемого изделия, как и его свойства, зависят от выбора исходных компонентов и технологии их совмещения [4].
Армирующий элемент (наполнитель) как правило, несёт основную силовую нагрузку и представляет собой совокупность обособленных объектов (сферы, волокна, пластины) [4].
В результате совмещения наполнителя и связующей матрицы образуется композиционный материал обладающий набором свойств, отражающими не только исходные характеристики его компонентов, но и включающий новые свойства, которыми по отдельности компоненты не обладают. В частности, наличие границ раздела между армирующими элементами и матрицей существенно повышает трещиностойкость материала, и в композитах, в отличие от однородных материалов, повышение статической прочности приводит не к снижению, а, как правило, к повышению характеристик вязкости разрушения [4].
Существует большое количество композитов, что связано с разнообразием материалов связующего и наполнителей, а также различным технологическим исполнением. Причем композитом может считаться любой материал с гетерогенной структурой, для которого применение методов и модели теории композитов необходимо и оправдано [4].
Часто композиционные материалы проектируются для выполнения определенной задачи и соответственно не могут вмещать в себя все возможные преимущества. Но, проектируя новое изделие из КМ, возможно задать ему характеристики, значительно превосходящие характеристики традиционных материалов, при выполнении данной цели в данном узле, но уступающие им в каких-либо других аспектах. Это значит, что композит не может быть лучше традиционного материала во всём, то есть для каждого изделия проводятся все необходимые расчёты и только потом выбираются оптимальные материалы для производства [4].

Весь текст будет доступен после покупки

1. Постнов Вячеслав Иванович, Бурхан Олег Леондович, Рахматуллин Айрат Эмирович, Мантусова Ольга Юрьевна, Никитин Евгений Константинович Исследование влияния процессов постотверждения на температуру стеклования полимерно-композиционных материалов // Вестник СГАУ. 2012. №3-1 (34).
2. Каблов Е.Н. Инновационные разработки ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ по реализации «Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» // Авиационные материалы и технологии. 2015. №1 (34). С. 3–33.
3. Банщикова М.Н., Жирнова Е.А. Совершенствование технологии изготовления изделий из полимерных композиционных материалов на основе анализа кинетики процессов // Решетневские чтения. 2014. №18.
4. Карпинос Д.М. Композиционные материалы: Справочник. Киев. Наукова думка, 1985. – 589 с.
5. А.Ю. Алентьев, М.Ю. Яблокова. Связующие для полимерных композиционных материалов. Учебное пособие. Москва: МГУ им. Ломоносова, 2010, С. 70
6. Наполнители для полимерных композиционных материалов: справочное пособие // Под ред. Г. С. Каца, Д. В. Милевски – М.: Химия, 1981. – 736 с.
7. В.В. Воробей, В.Б. Маркин «Основы технологии и проектирование корпусов ракетных двигателей», Новосибирск: Наука, 2003.
8. Мэттьюз, Ф. Композитные материалы. Механика и технология / Ф. Мэттьюз, Р. Ролингс. – М. : Техносфера, 2004. – 408 с.
9. Конструкционные композиционные материалы / под ред. Е. Н. Каблова. – М. : ФГУП ВИАМ, 2012. – 58 с.
10. Cawley, P. Defect: types and NDT for composites and bonded joints / P. Cawley, R. Adams // Materials Science and Technology. – 1989. – Vol. – P. 406–447.

Весь текст будет доступен после покупки