Личный кабинет

Дипломная работаМеталлургия

Готовая работа №67675 от пользователя Irina L.

Изучение процесса дефосфорации в современном электросталеплавительном процессе

Name: Изучение процесса дефосфорации в современном электросталеплавительном процессе
Price: 1450.00 RUB

1 450 ₽

Файл с работой можно будет скачать в личном кабинете после покупки

Страниц: 64

Год написания: 2023

Irina L.

Сообщить о нарушении авторских прав

Гарантия безопасной покупки

Уникальность текста выше 50%

Возможность снять с продажи

Не подходит эта работа?

Укажите тему работы или свой e-mail, мы отправим подборку похожих работ

содержание

Введение 9
1 Общая часть 10
1.1 Внедоменная десульфурация чугуна 10
1.2 Внедоменная дефосфорация чугуна 11
1.3 Проведение обескремнивания и дефосфорации чугуна 12
1.4 Совместное проведение операции десульфурации и дефосфорации 12
1.5 Комплексные технологии внепечной обработки чугуна и стали 13
1.6 Совершенствование процесса дефосфорации стали в индукционных тигельных печах 15
2 Специальная часть 21
2.1 Общие сведения об АО «ЕВРАЗ ЗСМК» 21
2.1.1 Характеристика сырьевой базы комбината, энергетической базы и водных ресурсов 22
2.1.2 Краткая характеристика основных цехов завода 24
3 Характеристикa конвертерного цехa №2 35
4 Организация работ в отделениях 38
4.1 Состав и грузопотоки конвертерного цеха 38
4.1.1 Конвертерное отделение 39
4.1.2 Отделении подготовки ломa (ОПЛ) 40
4.1.3 Отделение переливa чугунa (ОПЧ) 42
4.1.4 Отделение шихтовых сыпучих материалов 43
4.1.5 Отделение подготовки и подачи ферросплавов 44
4.1.6 Пролет подготовки и ремонтa ковшей 45
4.1.7 Участок внепечной обработки стали 46
4.1.8 Разливочное отделение 47
4.1.9 Шлаковое отделение 52
4.1.10 Газоотводящий тракт конвертеров 53
5 Внепечная обработкa стали в кислородно-конвертерном цехе №2 AО «ЕВРАЗ ЗСМК» 55
5.1 Внепечная обработкa стали нa aгрегате «ковш-печь» 55
5.2 Внепечная обработкa стали нa циркуляционном вакууматоре 57
Заключение 62
Список используемых источников и литературы 64

Весь текст будет доступен после покупки

Показать еще текст

ВВЕДЕНИЕ

Идея перехода от технологии разлива металла в формы-изложницы к непрерывному литью известна уже давно, ориентировочно с середины XIX века. Процесс заключается в том, что расплавленный металл из ковша попадает в медный водоохлаждаемый литейный аппарат, из нижней части которого извлекается уже застывший по окружности слиток. Затем слиток проходит через область вторичного охлаждения, где он постепенно остывает благодаря распылению воды или водовоздушной смеси по его поверхности. После окончательного затвердевания слитка, его разрезают на определенные длиной мерные части, которые зависят от требований прокатного производства. То есть, таким образом, возможно разливать от одного до нескольких десятков расплавов без остановки процесса.
Основные достоинства непрерывной разливки стали в сравнении с традиционной разливкой в формы-изложницы следующие:
– значительное увеличение выхода готового продукта по отношению к объёму жидкого стального сплава благодаря исключению отходов с обрезом, которые возникают при разливке металла в слитки;
– кардинальное улучшение качества продукции благодаря получению непрерывнолитой заготовки высочайшего качества и стабильной химической структуры.
Несмотря на то что качество непрерывно отлитых заготовок значительно превышает качество слитков, отлитых в формы-изложницы, проблема уменьшения количества поверхностных и внутренних дефектов актуальна и при использовании непрерывной разливки стали. В частности, в кислородно-конвертерном цехе №2 АО «ЕВРАЗ ЗСМК» в настоящее время существует проблема повышения качества сортовых непрерывнолитых заготовок.

Весь текст будет доступен после покупки

Показать еще текст

отрывок из работы

1 Общая часть
Возможности получения стали разной степени чистоты значительно различаются в зависимости от условий работы электроплавильных установок и конвертеров (между ними располагаются мартеновские печи). Преимущество конвертера заключается в том, что его шихта в основном состоит из жидкого чугуна, который обычно не содержит заметного количества примесей цветных металлов. В некоторых случаях для получения особенно чистой стали металлошихта для конвертеров полностью состоит из чугуна. Однако чугун содержит определенное количество нежелательных примесей, таких как фосфор и сера. Тем не менее, современное металлургическое производство обладает технологиями, которые обеспечивают очень эффективную обработку жидкого чугуна до его подачи к плавильным установкам.

1.1 Внедоменная десульфурация чугуна
В качестве реагентов-десульфураторов при внепечной обработке чугуна используют магний (в виде чистого магния, смеси извести и магния, в виде кусков кокса, пропитанных магнием, в виде гранул магния, покрытых солевыми покрытиями и др.), кальцийсодержащие материалы (в виде извести, известняка, карбида кальция) и соду. Основные реакции десульфурации чугуна:
Mgг + [S] = MgS;
DG0 = -104100 + 44,07Т;
СаОт+ [S] + Сг = CaSт + COг;
DG0 = 25320 - 26,33Т;
CaC2 + [S] = CaS + 2C;
DG0 = -86900 + 28,72Т;
Na2О + [S] + С = Na2S + COг;
DG0 = -2000 - 26,78Т.

Весь текст будет доступен после покупки

Показать еще текст

Список литературы

1. Тулеев A.Г. От легенды к были. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 2003.
2. Бигеев A.М. Металлургия стали. - Челябинск: Металлургия. 1988.
3. Воскобойников В.Г. Общая металлургия / В.Г. Воскобойников, В.A. Кудрин, A.М. Якушев. - Москва: Металлургия. 1979. – 768 с.;
4. Технологическая инструкция ТИ 899-ККЦ-2-01-2016 Выплавка, внепечная обработка стали на УВОС и разливка стали в изложницы в конверторном цеха №2, 2016.
5. Технологическая инструкция ТИ 899-ККЦ-2-04-2018 Непрерывная разливка стали на слябовой МНЛЗ.
6. Технологическая инструкция ТИ 899-ККЦ-2-02-2018 Обработка стали на Агрегате «Ковш-печь».
7. Бабенко A.A. Комплекс технологических приемов повышения стойкости футеровки конвертеров при переделе фосфористых чугунов // Черная металлургия. 2015. № 2. С. 78 – 82.;
8. Фейлер С.В., Протопопов Е.В., Чернятевич A.Г. и др. Изучение особенностей применения вихревых течений для нанесения огнеупорных покрытий на футеровку конвертеров // Изв. вуз. Черная металлургия. 2014. № 8. С. 28 – 33.
9. Калиногорский A.Н., Протопопов Е.В., Чернятевич A.Г., Фейлер С.В., Багрянцев В.И. Исследование особенностей применения вихревых технологий для нанесения огнеупорных покрытий на футеровку конвертеров. Сообщение 1. Особенности дробления жидкого шлака при раздувке вихревой фурмой // Изв. вуз. Черная металлургия. 2015. Т. 58. № 10. С. 756 – 760.
10. Калиногорский A.Н., Протопопов Е.В., Чернятевич A.Г., Фейлер С.В., Багрянцев В.И. Исследование особенностей применения вихревых технологий для нанесения огнеупорных покрытий на футеровку конвертеров. Сообщение 2. Характеристики и параметры движения капель шлака // Изв. вуз. Черная металлургия. 2015. Т. 58. № 12. С. 896 – 900.

Весь текст будет доступен после покупки

Показать еще текст

Купить и скачать работу

Изучение процесса дефосфорации в современном электросталеплавительном процессе

Почему студенты выбирают наш сервис?

Работаем круглосуточно

24 часа в сутки

7 дней в неделю

Гарантия

Возврат средств в случае проблем с купленной готовой работой

Мы лидеры

LeWork является лидером по количеству опубликованных материалов для студентов

не подошла эта работа?

В нашей базе 78761 курсовых работ – поможем найти подходящую

Ответы на часто задаваемые вопросы

Как оплатить заказ?

Чтобы оплатить заказ на сайте, необходимо сначала пополнить баланс на этой странице - https://lework.net/addbalance

На странице пополнения баланса у вас будет возможность выбрать способ оплаты - банковская карта, электронный кошелек или другой способ.

После пополнения баланса на сайте, необходимо перейти на страницу заказа и завершить покупку, нажав соответствующую кнопку.

Если у вас возникли проблемы при пополнении баланса на сайте или остались вопросы по оплате заказа, напишите нам на support@lework.net. Мы обязательно вам поможем!

Есть ли услуга безопасной покупки, и какой срок гарантии?

Да, покупка готовой работы на сайте происходит через "безопасную сделку". Покупатель и Продавец финансово защищены от недобросовестных пользователей. Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней.

Что означает возможность снять с продажи готовую работу ?

У покупателя есть возможность снять готовую работу с продажи на сайте. Например, если необходимо скрыть страницу с работой от третьих лиц на определенный срок. Тариф можно выбрать на странице готовой работы после покупки.

Как вернуть средства за некачественную работу?

Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней. Если администрация сайта принимает решение о возврате денежных средств, то покупатель получает уведомление в личном кабинете и на электронную почту о возврате. Средства можно потратить на покупку другой готовой работы или вывести с сайта на банковскую карту. Вывод средств можно оформить в личном кабинете, заполнив соответствущую форму.

Как связаться со службой поддержки, если возникли вопросы?

Мы с радостью ответим на ваши вопросы по электронной почте support@lework.net