Характеристики Полифениленсульфида стеклонаполненного марки материала «Терморан».

Введение 2
Глава 1. Информационный обзор 4
1.1 Характеристики Полифениленсульфида стеклонаполненного марки материала «Терморан» 4
1.2 Обзор и анализ известных методов и технических средств. Общие требования 6
1.3 Область применения 11
1.4 Виды материала «Терморан» 12
1.5 Ключевые причины замены материала керамического на материал «Терморан» 15
Глава 2. Сравнительный экономический анализ 18
Глава 3. Патентный обзор материала «Терморан» 20
Глава 4. Экспериментальное исследование 23
4.1. Цель исследования 23
4.2. Методика проведения исследования 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46

Весь текст будет доступен после покупки

Первые керамические детали были созданы около 8-10 тысяч лет назад до нашей эры и обжигались на кострах. Далее, с развитием человечества и промышленности, керамические детали начали изготавливаться на производственных площадях в крупногабаритных печах.
Процесс изготовления керамических деталей был трудоемким и требовал больших затраты на электричество, оплату труда рабочих, специальное оборудование для обжига деталей и содержание больших производственных площадей.
В 90-е годы детали изготавливались только из материала керамического (шликера). Замена материала не допускалось, так как материал керамический считается лучшим и качественным проводником.
В современном обществе, многие крупные промышленные предприятия, оптимизируют и сокращают затраты на производство и ищут пути решения по замене материала по изготовления керамических деталей. При этом технология проводимости материала должна быть выдержана, как и у материала керамического для изготовления.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1. Информационный обзор
1.1 Характеристики Полифениленсульфида стеклонаполненного марки материала «Терморан»
Полифениленсульфид стеклонаполненный марки материала «Терморан» представлен в 3-х марок:
Материал «Терморан» ПФС СВ-40 - представляет собой высокопрочный стеклонаполненный полифениленсульфид;
Материал «Терморан» ПФС СВ-40УП - представляет собой ударопрочный аналог;
Материал «Терморан» ПФС СВ-40Э - представляет собой эластифицированный аналог.
Область применения: Виды материала «Терморан» СВ-40, материала «Терморан» ПФС СВ-40УП и материала «Терморан» ПФС СВ-40Э применяются для изготовления методом литья под давлением деталей конструкционного, электротехнического и общего назначений, применяемых в изделиях авиационной, космической, военной, специальной, электронной, электротехнической технике, автомобилестроении и транспортном машиностроении.
Все марки материала выпускаются неокрашенными и окрашенными в массе черного цвета.
Композиционный состав марок материала «Терморан» ПФС СВ-40, материала «Терморан» ПФС СВ-40УП и материала «Терморан» ПФС СВ-40Э включает основные ингредиенты:
- полифениленсульфид, стекловолокно;
- термостабилизаторы из класса стерически затрудненных фенолов затрудненных фосфитов;
- модифицирующие и технологические добавки.
Метод производства: Литье под давлением на стандартных термопласт автоматах.
Применение: Изготовление высокоточных деталей конструкционного, электротехнического назначения.
Условия эксплуатации: От -196°С, кратковременно до 270°С
Основные преимущества:
- Высокая прочность и жесткость.
- Термостойкость и стойкость к высоким температурам.
- Химическая стойкость к органическим растворителям, топливам, щелочам и кислотам.
- Негорючесть(категория горючести — ПВ-0);
- трещиностойкость;
- Низкое влагопоглощение и гидрофобность.
- Отличные диэлектрические свойства.
- Высокая климатическая устойчивость и стойкость к радиации.
- Хорошая технологичность для переработки методом литья;
- хорошо маркируются лазером;
- высокая эксплуатационная устойчивость армированных деталей.
Наиболее близкими зарубежными аналогами к разработанному материалу «Терморан» являются стеклонаполненные полифениленсульфиды марок FORTRON 1140L4 и 1140L6, Durafide 1140A4.

Весь текст будет доступен после покупки

-

Весь текст будет доступен после покупки