содержание
Введение
1. Назначение и конструкция изделия
2. Технологическая часть
2.1. Технологический процесс сборки насоса воздушного
2.2 Технология изготовления штока 02.012.005
3. Конструкторская часть
3.1. Служебное назначение приспособления.
3.2. Исходные данные для проектирования.
3.3. Расчет силы закрепления заготовки и выбор привода.
3.4 Выбор конструкции и размеров зажимных устройств.
3.5 Расчет погрешности закрепления
3.6. Расчет точности выполнения технологической операции и требуемой точности изготовления приспособления
3.7. Описание принципа и конструкции работы станочного приспособления
3.8. Эффективность использования и стоимость технологической оснастки
3.9. Соображения по реализации схемы контроля, выбор и компоновка основных элементов КП
3.10 Расчёт точности и технические требования к контрольному приспособлению
3.11 Описание конструкции и принцип работы контрольного приспособления
4. Проектирование механосборочного цеха
4.1. Исходные данные для проектирования
4.2. Определение типа и формы организации производства
4.3. Определение станкоёмкости механообработки и трудоёмкости сборки изделий цеха.
4.4. Расчет количества основного технологического оборудования
4.5. Расчёт количества рабочих мест сборки.
4.6.Расчет количества и выбор оборудования вспомогательного производства
4.7. Расчёт числа работающих
4.8. Определение потребных производственных, вспомогательных и служебно-бытовых площадей
4.9. Разработка компоновочного плана цеха
4.10. Разработка детальных планировок размещения оборудования и рабочих мест сборки
4.11.Расчёт площадей и компоновка служебно-бытовых помещений.
5.Специальная часть
5.2. Автоматизированная технологическая подготовка
5.3. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ и визуализация обработки
Заключение.
1. Назначение и конструкция изделия
2. Технологическая часть
2.1. Технологический процесс сборки насоса воздушного
2.2 Технология изготовления штока 02.012.005
3. Конструкторская часть
3.1. Служебное назначение приспособления.
3.2. Исходные данные для проектирования.
3.3. Расчет силы закрепления заготовки и выбор привода.
3.4 Выбор конструкции и размеров зажимных устройств.
3.5 Расчет погрешности закрепления
3.6. Расчет точности выполнения технологической операции и требуемой точности изготовления приспособления
3.7. Описание принципа и конструкции работы станочного приспособления
3.8. Эффективность использования и стоимость технологической оснастки
3.9. Соображения по реализации схемы контроля, выбор и компоновка основных элементов КП
3.10 Расчёт точности и технические требования к контрольному приспособлению
3.11 Описание конструкции и принцип работы контрольного приспособления
4. Проектирование механосборочного цеха
4.1. Исходные данные для проектирования
4.2. Определение типа и формы организации производства
4.3. Определение станкоёмкости механообработки и трудоёмкости сборки изделий цеха.
4.4. Расчет количества основного технологического оборудования
4.5. Расчёт количества рабочих мест сборки.
4.6.Расчет количества и выбор оборудования вспомогательного производства
4.7. Расчёт числа работающих
4.8. Определение потребных производственных, вспомогательных и служебно-бытовых площадей
4.9. Разработка компоновочного плана цеха
4.10. Разработка детальных планировок размещения оборудования и рабочих мест сборки
4.11.Расчёт площадей и компоновка служебно-бытовых помещений.
5.Специальная часть
5.2. Автоматизированная технологическая подготовка
5.3. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ и визуализация обработки
Заключение.
Весь текст будет доступен после покупки
Показать еще текст
