Модеризация асутп мельниц главного корпуса обогатительной фабрики «СВЯТОГОР»

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ 6
ВВЕДЕНИЕ 8
1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ 10
1.1 Описание технологического процесса секции мокрого измельчения 10
1.2 Обработка рудного сырья 13
1.3 Обоснование необходимости реализации системы АСУТП 20
2. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ 21
2.1 Разработка схемы автоматизации и структурной схемы АСУТП 21
2.2Обоснование технических решений 24
2.3 Обоснование выбора первичных преобразователей и исполнительных механизмов 25
2.4 Обоснование выбора контроллера 31
2.5 Обоснование выбора панели оператора 33
2.6 Разработка проектной документации на АСУТП 35
3. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМОВ И ПРИКЛАДНОГО ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ 38
3.1Разработка алгоритма запуска мельниц 38
3.2Разработка алгоритма обработки стенок полувагонов 47
3.3Разработка алгоритма управления вагонотолкателем 51
4. РАЗРАБОТКА ВЕРХНЕГО УРОВНЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 57
4.1Разработка SCADA-системы 57
4.2 Разработка видеокадров панели оператора 62
5. ИНТЕГРАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ В АСУ П 66
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 68
6.1Описание инвестиционного проекта 68
6.2Обоснование горизонта планирования по проекту 69
6.3Инвестиционные и операционные денежные потоки по проекту 69
6.4Определение ставки дисконтирования 77
6.5Расчет показателей эффективности инвестиционного проекта 77
6.6Заключение об экономической целесообразности проекта 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 82
Приложение А 85
Приложение Б
Приложение В

Весь текст будет доступен после покупки

На данный момент сложно представить предприятие без промышленной автоматизации. Промышленная автоматизация — это автоматизация технологических процессов в промышленности и других сложных технологических объектов, использующая технические и программные средства - помогающие человеку избавится от выполнения рутинного труда, увеличение производимой продукции, уменьшению себестоимости и повышению отказоустойчивости оборудования.
Обогатительная фабрика расположена на промышленной площадке АО «Святогор» в городе Красноуральске Свердловской области, в 225 км к северо-западу от города Екатеринбурга.
Фабрика строилась по проекту института «Механобр». Первая секция введена в эксплуатацию 1930 году. К концу 1932 года были построены еще три секции. Первоначально фабрика строилась для переработки медных руд. В 1934 году были выданы первые тонны пиритного концентрата. В 1935-36 годах были построены еще две секции 5 и 6 для переработки и обогащения медно-цинковых руд.
В последующие годы происходила замена и модернизация технологического оборудования, разрабатывались и внедрялись усовершенствованные технологические схемы обогащения руд.

Весь текст будет доступен после покупки

1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
1.1 Описание технологического процесса секции мокрого измельчения №2
Секция измельчения представляет собой комплекс, состоящий из накопительных бункеров, тарельчатых питателей, конвейера загрузки материала в стержневую барабанную мельницу, шаровых барабанных мельниц (мокрого помола), рудных насосов подачи пульпы, гидроциклонов, промежуточных зумпфов и прочим вспомогательным оборудованием. Перечень технологического оборудования указан в Таблице 1.1.
Процесс измельчения применяется для доведения минерального сырья до необходимой крупности (степени раскрытия материалов).
Способами измельчения являются раздавливание, удар, истирание, излом.
В процессе измельчения куски и частицы пород разрушаются внешними телами преимущественно по ослабленным сечениям и другим дефектам в структуре пород. Степень измельчения характеризуется отношением размера кусков исходного материала к размеру кусков продукта измельчения.
При измельчении в несколько стадий общая степень измельчения равна произведению степеней измельчения в отдельных стадиях.
Мельницы могут работать в открытом цикле, при котором материал проходит через мельницу один раз или в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом, крупный продукт которого непрерывно возвращается в мельницу на доизмельчение.
Измельчающими аппаратами являются барабанные мельницы мокрого измельчения. В зависимости от вида мелющих тел (шары или стержни) они делятся на шаровые и стержневые мельницы.
Классификация – процесс разделения материала по крупности. На обогатительной фабрике используются два типа классифицирующих аппаратов – спиральные классификаторы и гидроциклоны.
Процесс классификации в классификаторах основан на различии скоростей падения крупных и мелких частиц в стесненных условиях. При классификации можно получить два и более продукта, более крупный класс называются песками, более мелкий – сливом.

Весь текст будет доступен после покупки

1. ГОСТ 34.003-90 Комплекс стандартов на автоматизированные системы.
2. ГОСТ 19.003-80 Схемы алгоритмов и программ. Обозначения условные графические
3. Худяков П.Ю. Проектирование автоматизированных систем управления технологическими процессами [электронный ресурс]: учебное пособие по курсовому проектированию /П.Ю.Худяков, А.Ю.Кисельников. – Екатеринбург: НЧОУ ВО «ТУ УГМК», 2016.
4. Виленский П.Л., Лившиц В.Н., Смоляк С.А. Оценка эффективности инвестиционных проектов
5. Стандарт УГМК «Инвестиционные проекты» (СТ УГМК-043-2013).
6. Стандарт УГМК «Рационализаторская деятельность. Порядок организации» (СТО УГМК-005-2019).
7. Дамодаран А. Инвестиционная оценка. Инструменты и методы оценки любых активов.
8. Беренс В., Хавранек П.М. Руководство по подготовке промышленных технико-экономических исследований (Методика ЮНИДО).
9. Брейли Р., Майерс С. Принципы корпоративных финансов.

Весь текст будет доступен после покупки