Модернизация АСУ ТП печи отжига СПЦ-1 АО «ОЭМК им. А.А. Угарова»

Введение…………………………………………….………………..………………8
1. Расчетно-техническая часть………………………………………………….….10
1.1 Описание АО «ОЭМК им. А.А. Угарова»……………………....…………….10
1.2 Описание структурной схемы СПЦ-1 ……………………...…….…………..15
1.3 Описание объекта автоматизации ……….………………….………….….......18
1.3.1 Тепловой режим печи отжига……….………………….………….….….…..19
1.4 Описание существующего уровня автоматизации объекта ……………....….21
1.5 Постановка задачи на модернизацию системы автоматизации..…….…........22
1.6 Разработка математического обеспечения системы управления ….…….......23
1.7 Разработка и обоснование алгоритмов решения поставленной задачи……..30
1.8 Разработка информационного обеспечения……………….….……....…........32
1.9. Выбор и обоснование технического обеспечения…………………………...33
1.9.1 Выбор контроллера…………………………………………………………...33
1.9.2 Выбор исполнительного механизма………………………………………...36
1.9.3 Выбор расходомера…………………………………………………………..37
1.9.4 Выбор датчика давления……………………………………………………..38
1.9.5 Выбор пирометра…………………………..…………………………………39
1.10 Разработка структурной схемы комплекса технических средств автоматизации………………………………………………………………………40
1.11 Выбор системного обеспечения...…………………………………………....42
1.11.1 Выбор SCADA системы….…………………………………………………43
1.11.2 Среда программирования контроллера…………………………………....45
1.12 Разработка системы визуализации………………………………………...…45
2. Электробезопасность…………………………...…………………………..……47
2.1 Расчет защитного заземления………………………...………………..……....47
3. Организационно-экономическая часть…………………………………………52
3.1 Краткая характеристика предприятия…………………………………….…..52
3.2 Организационная структура комбината………………………...……...….….53
3.3 Организационная структура сортопрокатного цеха №1…….……….………58
3.4 Технологическая схема производства комбината…………………………….60
3.5 Сущность внедряемого мероприятия…………………………………………63
3.6 Расчет экономической эффективности от внедрения АСУТП……………...63
Заключение………………………………………...……………………..………...78
Список использованных источников ………………….……………..…………..69

Весь текст будет доступен после покупки

Сегодня основной задачей является поддержание и развитие отечественной технологической среды, способствующей выпуску продуктов, конкурентоспособных на мировом рынке. Для достижения этой цели ключевое значение имеет создание и обновление высокоэффективных производственных систем, которые внедряют современные технологии. Эти системы должны быть высокоавтоматизированными на всех уровнях.
Очевидно, что улучшение технических решений, эффективности и качества управления возможно лишь при условии постоянного совершенствования процесса моделирования и проектирования с применением комплексной автоматизации. Успешное выполнение этих задач определяется уровнем использования вычислительной техники и совершенством математических методов.
Автоматизированные системы управления металлургическими процессами представляют собой вершину комплексной автоматизации и предназначены для значительного повышения производительности труда, улучшения качества продукции и других технико-экономических показателей металлургического производства.
В нынешнее время производство металлургии характеризуется совершенствованием технических и производственных процессов. Создание масштабных агрегатов для металлургии и их комплексов дает нам наиболее эффективно использовать сырьевые материалы, такие как топливо и капитальные вложения. Проблема заключается в том, что управление такими огромными и необъятными процессами на огромных и сложных производственных объектах невозможно без использования современных методов и автоматизированных инструментов управления.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Расчетно-техническая часть
1.1 Описание производства АО «ОЭМК им. А.А. Угарова»
Работа началась в 1982 году. АО «ОЭМК им. А.А. Угарова», названное в честь Угарова, - уникальное российское предприятие, вся сталь которого выплавляется методом прямого восстановления металла. В 1974 году Министерство внешней торговли Советского Союза подписало соглашение о сотрудничестве с западногерманскими компаниями Salzgitter, Korf-Stahl AG, Friedrich Krupp, Siemens и Demag Group с целью создания металлургического завода на основе прямого процесса производства металла.
АО АО «ОЭМК им. А.А. Угарова», является ведущим производителем цехов гранулирования, металлизации, электросталеплавильного и прокатного производства. Это современное и высокоавтоматизированное металлургическое предприятие, включающее вспомогательные цеха, склады и транспортные средства. Завод занимает площадь в 700 гектаров и находится в 22 километрах от города Старый Оскол. В настоящее время на заводе работает 8960 человек.
Основное оборудование завода производится иностранными компаниями: оборудование для цехов гранулирования и металлизации предоставлено компанией «Lurgi» для завода 700 и консорциумом, возглавляемым «Schleman-Zimag», для электросталеплавильных цехов «Krupp» и «Vakmetall».
Цех окомкования будет производить окисленные окатыши из железорудного концентрата АО «Лебединский ГОК», которые будут транспортироваться по пульпопроводу протяженностью 26,5 километров. Годовая производственная мощность цеха составляет 2 600 000 тонн.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Бигеев, А.М. Металлургия стали. Учебник для ВУЗов. – 2-е изд., перераб. и доп./ А.М.Бигеев // Металлургия, 1988 г. – Текст: непосредственный
2. Клюев, А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. Справочное пособие / А.С. Клюев // М.: Энергия, 1980 г. – Текст: непосредственный
3. Гамбург, К.С. Методические указания к выполнению главы «Электробезопасность» выпускной квалификационной работы. / К.С. Гамбург // Старый Оскол: СТИ НИТУ «МИСиС», 2015. – 52 с. – Текст: непосредственный
4. Котов, К.И. Средства измерения, контроля и автоматизации технологических процессов. Вычислительная и микропроцессорная техника. / К.И. Котов // М.:Металлургия,1989-496с. – Текст: непосредственный
5. Коновалов, Л.И. Элементы и системы автоматики. / Л.И. Коновалов // М.: Высшая школа, 1985 г. – Текст: непосредственный
6. Ефанов, П.Д. Техника безопасности и производственная санитария в черной металлургии. / П.Д. Ефанов // Справочник. М.: Металлургия, 1980 г. – Текст: непосредственный
7. Бринза, В.Н. Охрана труда в черной металлургии. / В.Н. Бринза // М.: Металлургия, 1982 г. – Текст: непосредственный
8. Библиотека хозяйственного руководителя. Экономика предприятия: Учебник - 2-е изд. / Семенов В.Н., Баев И.А. и др.-М.: Центр экономики и маркетинга, 1998-312 с – Текст: непосредственный
9. Гамбург, К.С. Методические рекомендации по оформлению домашних заданий, курсовых работ/проектов и выпускных квалификационных работ/ К.С. Гамбург // Старый Оскол: СТИ НИТУ «МИСИС», 2019. – 48 с. – Текст: непосредственный

Весь текст будет доступен после покупки