МОДЕРНИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ГРУППОВОЙ ЗАМЕР-НОЙ УСТАНОВКИ «СПУТНИК» КУСТОВОЙ ПЛОЩАДКИ 1708 ЦДНГ3 САМОТЛОРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ 8
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 10
2 АНАЛИЗ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ГРУППОВОЙ ЗАМЕРНОЙ УСТАНОВКИ 14
2.1 Техническое состояние объекта и обоснование необходимости модернизации АГЗУ 14
2.2 Обоснование и выбор комплекса технических средств 21
2.2.1 Выбор программируемого логического контроллера 21
2.2.2 Выбор датчиков 23
2.2.3 Выбор исполнительных механизмов 34
2.3 Выбор средств автоматизации верхнего уровня 37
3 РАСЧЕТ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ВО ВХОДНОМ ТРУБОПРОВОДЕ СЕПАРАТОРА ГЗУ 43
3.1 Определение передаточной функции объекта управления 43
3.2 Определение показателей надёжности аппаратных средств 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 58
ПРИЛОЖЕНИЕ А 60
ПРИЛОЖЕНИЕ В 62
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 63

Весь текст будет доступен после покупки

Особенности российского нефтегазового рынка связаны с преобладанием местных климатических условий и социальной инфраструктуры в нефтегазодобывающих провинциях. Это требует поиска способов оптимизации управления производством и повышения его рентабельности.

В целом, стоит говорить о необходимости оптимизации и модернизации производства, снижении потерь и технологических расходов, улучшении получения информации для принятия управленческих решений.

Для более эффективного управления организационно-экономическим предприятием следует улучшить информационное обеспечение в сфере управления. Для этого рекомендуется создать корпоративно-информационные системы, которые позволят оперативно синтезировать и классифицировать отчеты по фунционированию предприятия.

Автоматизация технологических процессов и сегмента управления является одним из основных аспектов решения долгосрочных задач:

- Улучшение эффективности центрального и дополнительного производства во всех технологических форматах.
- Внедрение энергосберегающих производств, не требующих присутствия людей.
- Обеспечение безопасности производственных процессов и персонала.
- Соблюдение экологических требований.

В нефтегазовой отрасли уже наблюдаются значительные перемены во всех этих аспектах, что способствует росту автоматизации производства.

Нефтегазовые автоматические групповые замерные установки (АГЗУ) разных типов, как эксплуатируемые, так и только выпускаемые, не соответствуют национальному стандарту ГОСТ Р 8.615-2005.

Цель данной работы заключается в модернизации автоматизированной групповой замерной установки "Спутник" на кустовой площадке 1708 ЦДНГ3 Самотлорского месторождения.

Весь текст будет доступен после покупки

1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Нефтегазовая жидкость, выталкиваемая на поверхность из 4 скважин куста 1708 на Самотлорском месторождении, передается на кустовые центры сбора либо с помощью пластовой энергии, либо с помощью скважинных насосов. Принципиальная схема работы групповой замерной установки (ГЗУ) изображена на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 показывает принципиальную схему автоматизированной групповой замерной установки (АГЗУ). Она состоит из сборного коллектора, входной линии емкости, верхней и нижней емкостей сепаратора, регулятора расхода, блока управления и других элементов. ГЗУ объединяет 4 скважины и позволяет проводить измерение дебитов скважин, отделение газа от смеси воды и нефти, синтез данных о дебитах скважин и подсчет объемов добытых компонентов, которые передаются на диспетчерские пункты.

Для обеспечения непрерывного замера компонентов сепарированной нефтегазоводяной смеси, избыточное давление в сепараторе используется для выдавливания смеси на счетчики. Уровень жидкости в резервуарах контролируется, и при снижении открывается заслонка для выпуска газа в приемный трубопровод. Давление газа в сепараторе также контролируется, и при его снижении клапан РР закрывается, чтобы продолжать накопление жидкости. Жидкая взвесь, скопившаяся в нижней секторе сепаратора, пропускается через турбинный расходомер жидкости и перемещается в общий трубопровод.

Для обеспечения точного измерения дебита скважин при широком диапазоне добычи, в групповой замерной сепарационной емкости используется устройство регулирования расхода, которое обеспечивает циклический поток нефтегазоводяной смеси через расходомер с постоянной скоростью. Измерение происходит с малой погрешностью, а данные передаются на приемник. Регулирование установок происходит с помощью программного обеспечения или системы телеметрии, которые включают электродвигатели и управляют гидравлической системой.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Шантарин, В.Д. Безопасность жизнедеятельности и промышленная безопасность : учебное пособие / В.Д. Шантарин. – Тюмень : ТюмГНГУ, 2002. – 308 с. : Текст : непосредственныи.
2. Теория автоматического управления / В.А. Бесекерскии. – СПб. : Профессия, 2003. – 752 с. : Текст : непосредственныи.
3. Исакович, Р.Я. Автоматизация производственных процессов нефтя-нои и газовои промышленности / Р.Я. Исакович. – М. : Недра, 1983. – 424 с. : Текст : непосредственныи.
4. Каменских И.А., Ведерникова В.А., Овчинникова В.А. Автоматиза-ция процессов подогрева углеводородного сырья. – Учебное пособие. – Тю-мень: ТюмГНГУ, 2002. – 56 с. : Текст : непосредственныи.
5. Методические указания к выполнению раздела «Безопасность и экологичность проекта» в дипломных проектах технологических специаль-ностеи. Составители: Г.В. Старикова, В.П. Милевскии, В.Д. Шантарин. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2002. : Текст : непосредственныи.
6. Номенклатурныи каталог. Средства автоматизации. / Концерн МЕТРАН. – Челябинск, 2004. : Текст : непосредственныи.
7. Описание инструкции языка Ladder Logic. / Allen-Bradley A Rock-well International Company. 1995. – 74 с. : Текст : непосредственныи.

Весь текст будет доступен после покупки