Модернизация автоматизированной системы управления технологическим процессом производства соленого крекера

ВВЕДЕНИЕ 6
1.ОБЗОР ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА ПО ВЫПЕЧКЕ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 11
1.1. Анализ хлебопекарных печей 11
1.2. Назначение и классификация хлебопекарных печей 11
1.3. Теплообменник как элемент хлебопекарной печи 16
1.4. Основные элементы хлебопекарных печей 18
1.5. Теплопередающие устройства 20
2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЦЕХОМ 33
2.1. Характеристика рассматриваемого оборудования выпекающего цеха 33
2.2. Анализ теплообмена печи ПХС-25 39
2.3. Расчет теплового баланса печей хлебопекарного производства для анализа эффективности 40
2.4. Тепловой баланс пекарной камеры 41
2.5. Расчет пекарной камеры, определение количества теплоты для определенных зон 46
2.6. Расчет горения топлива и продуктов горения 47
2.7. Совершенствование автоматизированной системы управления температурой хлебопекарной печи ПХС-25 49
3. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ 64
3.1. Характеристика условий эксплуатации системы управления технологическим процессом хлебопекарного производства 64
3.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации оборудования 66
3.3. Расчет требуемого уровня освещенности 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 76
ПОСЛЕДНЯЯ СТРАНИЦА ВКР 81
ПРИЛОЖЕНИЯ 82

Весь текст будет доступен после покупки

Автоматизация производства на предприятии представляет собой самостоятельную комплексную проблему. К ее решению подталкивает вселяющая страх мировая конкуренция, которая как удав сжимает предприятия, понуждая их принимать соответствующие меры. Автоматизация создает возможности для улучшения условий и подъема производительности труда, роста качества продукции, сокращения потребности в рабочей силе и в систематическом повышении прибыли, что позволяет изменить тенденцию развития, сохранить старые и завоевать новые рынки и таким образом вырваться из объятий удава.
Без сомнения, автоматизация не является новым направлением, в широком смысле этого слова, появление автоматизации относится ко времени промышленной революции. Тогда машины значительно повысили производительность труда рабочих. Развитие автоматизации характеризуется рядом крупных достижений. Одним из первых было внедрение взаимозаменяемости в производстве, следующим – сборочные конвейеры Генри Форда. Подлинную революцию в автоматизации производства произвели промышленные роботы и персональные компьютеры.
Автоматизация является доминирующим средством в достижении успеха в условиях глобализации международных экономических отношений.
На пути автоматизации стоят неблагоприятные аспекты и подводные камни, которые необходимо учитывать. Приступающие к автоматизации следует, прежде всего, уяснить что, заниматься проблемами автоматизации нельзя без предварительной подготовки изделий, технологии и в целом предприятия. Тщательная проработка конструкции изделия, оценка стабильности технологии и надежности, имеющегося на производстве парка оборудования позволяет извлечь наибольшую пользу от применения в производстве промышленных роботов. Предварительная проработка конструкции, анализ и совершенствование изделия и процесса могут быть настолько эффективными, что, в конечном счете, позволяют исключить необходимость применения роботов или другого автоматизированного оборудования
Российская хлебопекарная промышленность одна из самых крупных отраслей пищевой промышленности. Хлебопекарное производство в нашей стране уже давно механизировано, еще в далекие годы, начало было положено за годы Советской власти. Только при социалистическом строе оказалось возможным реорганизовать единичное хлебопекарное производство и только тогда началось индустриальное развитие в этой отрасли. Строительство хлебозаводов, которые оснащены механическим оборудованием, велось только в крупных городах страны, в Москве и в Ленинграде.
В 1925 году был построен первый Московский хлебозавод. Всего на пять печей, он был оснащен некоторыми видами механического оборудования: просеивательными аппаратами, машинами тестоделительными и тестомесильными, металлическими дежами.
В этом же 1925 году на Украине были пущены сразу несколько хлебозаводов, в эксплуатацию введен первый Харьковский хлебозавод, который оборудован десятью печами с выдвижными подами, хлебозавод в Киеве, оборудованный десятью печами. В Донецке построен завод на шесть печей и Днепропетровске тоже начал работать достаточно крупный по тем временам завод. На перечисленных хлебозаводах замес теста производился на тестомесильных машинах. Дежи были подкатными. Начиная с 1930 годов, в нашей стране развернулось масштабное строительство хлебозаводов. К тому времени были созданы заводы «Мельстрой», «Главпродмаш», которые изготавливали механическое оборудование для хлебопекарной промышленности.

Весь текст будет доступен после покупки

ОБЗОР ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА ПО ВЫПЕЧКЕ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1.1. Анализ хлебопекарных печей
В технологическом процессе выработки хлеба именно печь занимает ведущее место. В печных агрегатах и печах завершается все процессы, связанные с производством хлеба. Именно поэтому от процесса выпечки, протекающего в рабочих камерах хлебопекарной печи, зависит качество вырабатываемой продукции. Таким образом, от режима работы хлебопекарной печи зависят внешний вид, потребительский спрос на продукцию.
Хлебопекарные печи классифицируются по нескольким признакам:
• по технологическому назначению: это печи универсальные, применяемые для выпечки широкого ассортимента и специализированные, применяемые для выпечки специальных сортов;
• по производительности: это печи очень малой производительности, применяемых для пекарен, малой производительности - площадью пода до 8м, печи средней производительности - до 25м и большой производительности - площадь свыше 25м;
• по конструктивным особенностям: печи тупиковые, печи туннельные и печи ротационные;
• по способу обогрева пекарной камеры: печи жаровые, печи с канальным обогревом, с рециркуляцией продуктов сгорания, печи с пароводяным обогревом, печи с электрообогревом, печи с комбинированным обогревом [25].

1.2. Назначение и классификация хлебопекарных печей
Печи и печные агрегаты относится к ведущему оборудованию в поточных линиях по выработке хлебных изделий. Под действием теплоты и влаги в рабочей камере печи происходит превращение тестовой заготовки в готовую продукцию. Таким образом, в печных агрегатах завершается весь комплекс теплофизических, микробиологических, биохимических и коллоидных процессов, связанных с производством хлебных изделий.
Сложность конструкций печных агрегатов по сравнению с другими видами оборудования объясняется особенностями протекающих в них многочисленных процессов: тепло- и массопереноса в тестовых заготовках при выпечке, сгорания топлива и теплообмена в топочном устройстве, теплообмена в нагревательных каналах и в рабочей камере, гигро- термических процессов в зонах увлажнения, аэродинамических процессов в зонах выпечки.
Правильный выбор конструкции печи имеет большое значение для успешной работы хлебопекарного предприятия, так как ее производительность, эксплуатационная надежность и энергетические характеристики определяют производственную мощность и экономические показатели работы.
В случае, когда качество продукции и объем ее производства существенно не изменяются, выбор наиболее эффективного варианта конструкции печи может быть выполнен по минимуму удельных приведенных затрат, который является обобщающим показателем и равен величине приведенных затрат, отнесенной к рабочей площади пода. Кроме того, используется ряд относительных единичных показателей, которые характеризуют печь в строительно-конструктивном, эксплуатационном и экономическом отношениях.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. - Т.I. - Изд. 5-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. – 728 с.
2. Берталанфи Л. фон. Общая теория систем обзор проблем и результатов. - В кн.: Системные исследования. Ежегодник. — М.: Наука 1969, С.30-59.
3. Вершинин О.Е. Применение микропроцессоров для автоматизации технологических процессов. - 1986 г..
4. Гатилин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов – М.: Пищевая промышленность, 1975.- 374 с.
5. Датчики теплофизических и механических параметров/ Под ред. Ю.Н. Коптева, Москва, 1998.
6. Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках. - М.: Знак, 2000. -440с.
7. Зайцев Н.В. Технологическое оборудование хлебозаводов — М.: «Пищевая промышленность», 1967. 583 с.
8. Зайцев Н.В. Технологическое оборудование хлебозаводов — М.: Пи-щепромиздат, 1961. 554 с.
9. Ключев В. И., Терехов В. М. Электропривод и автоматизация общепромышленных механизмов: учебник для вузов. – М.: Энергия, 1980. – 360 с.

Весь текст будет доступен после покупки