Модернизация газофакельной установки для сжигания промстоков

Нормативные ссылки 6
Введение 7
1 Литературный обзор 8
1.1 Факельная система 8
1.2 Факельная горелка 9
2 общая характеристика работы 14
3 Технологическая часть 15
3.1 Описание технологической схемы блока 15
3.2 Технологические расчеты 16
4 Механическая часть 25
4.1 Основные расчетные параметры 25
4.2 Проверочный расчет трубопровода на прочность 25
4.3 Определение толщины стенки трубопровода Ду 108 мм 29
4.4 Определение толщины стенки трубопровода Ду 68 мм 30
4.5 Определение толщины стенки трубопровода Ду 25 мм 32
4.6 Монтаж и ремонт оборудования 34
5 Общие вопросы экономики, автоматизации процессов и охрана труда 39
5.1 Экономика 39
5.1.1 Анализ производственной мощности 39
5.1.2 Расчет мощности и материального баланса 40
5.1.3 Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы 41
5.1.4 Расчет себестоимости продукции 43
5.1.5 Расчет технико-экономических показателей 48
5.1.6 Расчет эффективности инвестиционного проекта 50
5.2 Автоматизация 56
5.2.1 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования 56
5.2.2 Выбор и обоснование схем автоматического контроля и регулирования 56
5.2.3 Выбор и обоснование средств автоматизации 56
5.2.4 Описание работы АСУТП 57
5.3 Охрана труда 58
5.3.1 Основные опасности производства 58
5.3.2 Характеристика токсичности, пожаро- и взрывоопасности веществ 58
5.3.3 Коллективные и индивидуальные средства защиты 59
5.3.4 Пожарная безопасность 59
5.3.5 Электробезопасность и защита от статического электричества 60
5.3.6 Возможные аварийные ситуации и аварии 61
5.3.7 Экологичность 61
Перечень илюстрационно-графического материала 62
Заключение 64
Список использованных источников 65

Весь текст будет доступен после покупки

Использование газофакельных установок позволяет утилизировать отходы газового, жидкого и твердого происхождения.
Для улавливания и утилизации технологических выбросов огне- и взрывоопасных паров и газов на предприятиях сооружаются факельные системы. В факельные системы направляются:
- аварийные сбросы от предохранительных клапанов или других предо-хранительных устройств, установленных на аппаратах технологических установок и объектов общезаводского хозяйства;
- сбросы продуктов из аппаратов и систем перед их ремонтом, остановкой;
- периодические продувки отдельных аппаратов, насосов и компрессоров;
- сбросы горючих газов и паров, которые по каким-либо причинам невозможно использовать в производстве.

Весь текст будет доступен после покупки

Нефте- и газоперерабатывающие предприятия в обязательном порядке обеспечиваются средствами предотвращения технологических утечек в открытый воздух. Для этого применяются специальные устройства, подключаемые к предо-хранительным клапанам и производственным установкам. Для сжигания излишек газов и паров используют факельные системы, которые соединяются с каналами технологического сброса отходов на энергетических предприятиях.
На многих крупных предприятиях нефтеперерабатывающей и химической промышленности эксплуатируются факельные установки, которые предназначены для сжигания некондиционных газов, дальнейшая переработка которых экономически нецелесообразна или невозможна.
Оборудование данного типа входит в общую технологическую инфра-структуру, обслуживающую процессы добычи, хранения и транспортировки нефтегазовых смесей. Система включает в себя сеть трубопроводов, факельные стволы с оголовками, горелки, затворы, а также средства автоматизированного управления и контроля. Кроме того, устройство факельной системы не обходится без аппаратов, обеспечивающих безопасное сжигание горючего. Количество то-чек горения зависит от проектных объемов, которые в принципе может обслуживать конкретная инфраструктура. Данный параметр тесно взаимосвязан с другими эксплуатационными свойствами объекта.
Факельная система состоит из общей факельной системы предприятия и от-дельных факельных систем, обслуживающих специальные производства и пред-назначенных для утилизации или сжигания газов и паров со специфическими свойствами.
В факельную систему химических и нефтехимических предприятий направляются:
? постоянные сбросы горючих газов и паров из оборудования и коммуникаций при нормальной их эксплуатации (газы из сепараторов, рефлюксных емкостей);
? аварийные сбросы от предохранительных клапанов, установленных на аппаратах технологических установок, емкостях, резервуарах и т.д.;
? периодические сбросы газов и паров в период пуска, наладки, при отклонениях от технологического режима и остановки технологического оборудования.
Для расчета факельной системы необходимо определить и собрать информацию о составе газов или паров, а также такие характеристики процесса как температура, давление, плотность газов, расход, продолжительность сброса. Кроме того, необходимо знать параметры максимального, среднего и минимального суммарного сброса с объекта.
При работе факельной установки необходимо обеспечивать стабильное горение в широком интервале расходов газов и паров, бездымное сжигание постоянных и периодических сбросов, а также безопасную плотность теплового потока и предотвращение попадания воздуха через верхний срез факельного ствола [1].

Весь текст будет доступен после покупки

1 Стрижевский , И.И. Факельные установки / И.И. Стрижевский, А.И. Эль-натанов. - М.: Химия, 1979. – 184 с.
2 Игнатович , Э. Химическая техника: процессы и аппараты: научное издание /
Э. Игнатович, пер. с нем. Л. Н. Казанцева. - М.: Техносфера, 2007. - 656 с.
3 Поникаров , И. И., Гайнуллин, М. Г. Машины и аппараты химических про-изводств и нефтегазопереработки: учеб. для вузов / И. И. Поникаров, М. Г. Гайнуллин. // - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Альфа-М, 2006. - 608 с.
4 Генералов, М. Б. Машины и аппараты химических и нефтехимических про-изводств // Разд. IV: Расчет и конструирование машин. - 2004. - 832 с.
5 Романков , П.Г. Методы расчета процессов и аппаратов химической техно-логии (примеры и задачи): учеб. пособие для вузов / П.Г. Романков, В.Ф. Фролов, О.М. Флисюк. – 3-е изд., испр. – СПб.: ХИМИЗДАТ, 2009. – 496 с.
6 Ермаков , В.И. Технология ремонта химического оборудования / В.И. Ер-маков, В.С. Шеин. - Л.: Химия, 1981. – 280 с.
7 Технологический регламент установка ГФУ склада ГСМ, ДЭГ и метанола
ООО « Газпром добыча». – 2015.
8 Чаудури , У.Р. Нефтехимия и нефтепереработка. Процессы, технологии, ин-теграция Перевод с англ. (2010 г., Fundamentals of Petroleum and Petrochem-ical Engineering) под ред. О.Ф. Глаголевой, И.А. Голубевой СПб.: Профес-сия, 2014. - 432 с. ISBN: 978-5-91884-061-0.
9 Heidersbach , R. Сorrosion Protection and physical metallurgy equipment for ex-traction of oil and gas. / Еdited Medvedeva M. - SPb.: CSC " Profession", 2012. - 300 s.

Весь текст будет доступен после покупки