МОДЕРНИЗАЦИЯ КОЛОННЫ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОЙ СЕРЫ

Введение 5
1 Литературный обзор 6
1.1 Краткая характеристика процесса 6
1.2 Основные технологические параметры процесса 8
1.3 Дегазация серы 8
2 Общая характеристика работы 13
3 Технологическая часть 17
3.1 Описание технологической схемы 17
3.2 Расчет материального баланса процесс производства серы 19
4 Механическая часть 23
4.1 Техническая характеристика колонны дегазации серы поз. К-301 23
4.2 Описание конструкции опорной решетки 23
4.3 Расчёт опорной решетки 24
4.4 Расчёт на прочность сварных швов опорной решётки 30
5 Общие вопросы экономики, автоматизации процессов и охраны труда 39
5.1 Экономика 39
5.2 Автоматизация процесса 50
5.3 Охрана труда 55
Заключение 62
Список используемых источников 63

Весь текст будет доступен после покупки

Сера является побочным продуктом переработки нефти и газа. Как след-ствие, нефтегазовые компании постоянно сталкиваются с проблемой утилизации и оборота серы в процессе её реализации.
Сера и ее соединения играют важную роль в природе и хозяйственной дея-тельности человека. Источник сероводорода – природные и промышленные газы. Природными источниками являются месторождения нефти и газа, вулканическая деятельность. Промышленные источники – переработка нефти и газа (процессы гидроочистка и гидрокрекинга), металлургия и т.д.
Кроме того, примерно половина производимой серы используется в производстве серной кислоты. Серу применяют также для вулканизации каучука, как фунгицид в сельском хозяйстве и серу коллоидную как лекарственный препарат. Также сера в составе серобитумных композиций применяется для получения сероасфальта, а в качестве заместителя портландцемента – для получения серобетона. Сера находит применение для производства пиротехнических составов, ранее использовалась в производстве пороха, применяется для производства спичек. Серная лампа – источник белого света, очень близкого к солнечному, с высоким КПД.
Проблема загрязнения окружающей природной среды является для чело-вечества весьма актуальной, в связи с этим предприятия топливно-энергетического комплекса, в том числе и группа предприятий ООО «Газпром Нефтехим Салават», уделяют большое внимание мероприятиям по защите окру-жающей природной среды. Ужесточение экологических нормативов предъявляют повышенные требования к эффективности работы всех процессов нефте- и газоперерабатывающих заводов, предназначенных для выделения и переработки сернистых соединений. Ключевая роль в решении этой проблемы принадлежит процессу получения элементарной серы из сероводорода, который является неотъемлемой частью практически любого перерабатывающего завода, сырьем которого является высокосернистое углеводородное сырье [1].

Весь текст будет доступен после покупки

1 Литературный обзор

1.1 Краткая характеристика процесса

Процесс Клауса – процесс, состоящий в каталитической окислительной конверсии сероводорода. На сегодняшний день применяются всевозможные ви-доизменения процесса Клауса, на основе процесса в мире построено около ста установок, их производительность достигает 300 тысяч тонн серы в год. На установках Клауса перерабатывается сероводород с разнообразным содержанием вредных примесей и углеводородов [1].
Установки Клауса, именуемые установками получения технической серы, являются необходимыми звеньями нефтеперерабатывающего производства, по-тому как извлечение серы из светлых нефтепродуктов определено экологически-ми требованиями: по уменьшению токсичности моторных топлив и по пониже-нию выбросов оксидов серы в воздух. Современные проекты реконструкции нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих предприятий не обходятся без строительства или глубокой модернизации установок Клауса, эти установки охватывают типовой процесс Клауса и сравнительно денежно затратные процессы доочистки хвостовых газов, что разрешает проблему с выбросами оксидов серы [2].
Процесс Клауса является наиболее важным процессом десульфурации газа для извлечения технической серы из сероводородного газа. Запатентованный впервые в 1883 году Карлом Фридрихом Клаусом процесс Клауса стал промышленным стандартом.
Продуктом установки Клауса является молекулярная сера. Сера – твердое кристаллическое вещество, минерал лимонно-желтого представляет собой моле-кулярную серу – S, минерал очень хрупкий, твердость 1-2 [3].

Весь текст будет доступен после покупки

1 Ахметов, С. А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа. – Спб.: Недра, 2006. – 868 с.
2 ТР М051.132-2020 Технологический регламент производства серы. Салават: Изд. ООО «Газпром нефтехим Салават», 2020. – 236 с.
3 Грунвальд, В. Р. Технология газовой серы. – М.: Химия, 1992 г. – 272 с.
4 Исмагилов, Ф.Р. Экология и новые технологии очистки сероводородсодержащих газов / Исмагилов, Ф.Р., Вольцов, А.А., Аминов, А.Н. и др. Уфа: изд-во «Экология», 2000. – 214 с.
5 Капустин, В.М. Технология переработки нефти / Капустин, В.М., Гуреев, А.А. В 4-х частях. Часть вторая. Физико-химические процессы. – М.: Химия, 2015. –400 с.
6 Варгафтик, Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидко-стей / Н.Б. Варгафтик. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Наука, 1972. – 720 с.
7 Борисов, Г. С. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Борисов, Г. С., Брыков, В. П., Дытнерский, Ю.И. и др. Под ред. Ю. И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991. – 496 с.
8 Коуль, А. Л. Очистка газа. / А. Л. Коуль, Ф. С. Ризенфельд. Изд. 2. – М.: Недра, 1967. – 394 с.
9 Справочник химика, том V. – М.: Химия, 1968. – 976 с.
10 Баннов, П.Г. Процесс переработки нефти. Учебно-методическое пособие для повышения квалификации работников нефтеперерабатывающей промышлен-ности ч. III – М ЦПИИТЭ нефтехим, 2003 – 504 с.

Весь текст будет доступен после покупки