Модернизация котла пульсирующего горения пв100 оптимизацией смесительного узла.

ВВЕДЕНИЕ 7 1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ КОТЛА ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ГОРЕНИЯ.
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ 9
2 ОБЗОР И АНАЛИЗ СРЕДСТВ И СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ
ЭФФЕКТИВНОСТИ КОТЛА ПУЛЬСИРУЮЩЕГОГОРЕНИЯ 15
2.1 Актуальность проблемы 15
2.2 Общие данные касательно процесса пульсирующего горения 17 2.3 Создание метода осуществления термогидродинамической
модели 19 2.4 Установление режима работы аппарата 23
2.5 Анализ воздействия вибрационного режима работы 25
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 28
3.1 Расчёт элемента повышающего эффективность котла пульсирующего горения 28
3.2 Внедрение клапанного узла 43
3.3 Исследование геометрических размеров клапанного узла на процесс
горения 44
3.4 Влияние соотношения газ/воздух на температуру горения 46
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ 52
4.1 Техника безопасности при внедрении клапанного узла 52
4.2 Меры безопасности по эксплуатации котла пульсирующего
горения 56
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ 58
5.1 Расчёт технологических показателей котла 58
5.2 Расчёт годового отпуска теплоты котла 60
5.3 Расчёт количества часов использования номинальной мощности котла
за год 63
5.4 Расчёт годового расхода топлива котла

Весь текст будет доступен после покупки

Главными аспектами формирования результативного теплоэнергетического оборудования считаются: целостность сгорания топлива; вероятность сжигания разных разновидностей топлива; снижение взвешенных также габаритных величин. Однако в классических оборудованиях данные проблемы в полной мере оптимизированы. Но для последующего усовершенствования ключевых характеристик оборудования потребуются крупные денежные расходы либо усложнение конструкции. Конкурентоспособную теплоэнергетическую машину можно сформировать на базе прорывных инженерных решений, основанных на применении нестандартных разновидностей горения. В теплоэнергетике широко изучаются новейшие комбинации результативного выделения химической энергии углеводородных топлив: пульсирующее горение, детонационное горение, влияние на пламя электромагнитными полями и т.д. Из названных выше способов интенсификации горения в теплоэнергетике все без исключения широко используется пульсирующее горение.

Пульсирующее горение – это колебательная процедура химического взаимодействия элементов горючего, характеризуется тем, что амплитуда изменения насыщенности горения имеет тот же порядок величины, что и среднее значение насыщенности, а промежуток колебаний амплитуды не превышает период присутствия компонентов топлива и продуктов сгорания в объеме устройства.

Весь текст будет доступен после покупки

Конструкция котла основана на принципе пульсирующего горения, который обеспечивает простоту и надежность котла, высокую экономичность, надежность и удобство в обслуживании. Давайте рассмотрим, из чего состоит сам котёл пульсирующего горения согласно рисунку 1.

Камера сгорания предназначена для создания топливно-воздушной смеси и ее дальнейшего сгорания. Камера снабжена водяной охлаждающей рубашкой, которая используется для нагревания и теплового водоснабжения за счет отвода полезной теплоты от сгорания топлива.
Электрозапальная свеча применяется для первоначального сгорания газовоздушной смеси в камере. Электрозапальная свеча связана с компьютеризированной панелью управления, которая в свою очередь соединена с электромагнитным газовым отделительным клапаном, электродвигателем привода вентилятора, электроприводным устройством для осевых передвижений вспомогательного патрубка и электроприводными вентилями на входе и выходе прохладительной жидкости в рубашке.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Иваненко В.В., Михалев Д.Л. Разработка современного котельного оборудования. Тенденции и подходы. Текущие и перспективные разработки // Перспективы развития новых технологий в энергетике России: материалы II междунар. науч.-техн. конф., Москва, 26-27 окт. 2017. - М.: ВТИ, 2017. - С.60-66.
2. Синицын А.А., Игонин В.И. Особенности автоматизации вычислений при проектировании источников теплоты пульсирующего горения // Материалы Международной научно-технической конференции «Автоматизированная подготовка машиностроительного производства, технология и надежность машин, приборов и оборудования». Вологда: ВоГТУ, 2005. Т. 2. С.193-195.
3. Ларионов В.М., Зарипов Р. Г. Автоколебания газа в установках с горением. Казань: Изд-во Казанского государственного технического университета, 2003. 227 с.
4. Термодинамические и теплофизические свойства продуктов сгорания: Справочник: В 5 т. / В.Е. Алемасов, А.Ф. Дрегалин, А.П. Тишин, В.А. Худяков, В.Н. Костин // Под. ред. В.П. Глушко; АН ССС. -М: ВИНИТИ, 1973.-T.IV. - §3,3.-С.24-25.
5. Быченок, В.И. Теплотехника рабочего процесса в аппаратах пульсирующего горения [Текст] / дис. д-ра техн. наук: 05.14.04.: защищена 05.08.03 г., утверждена 10.09.04 г. / Быченок Вячеслав Иванович. - Воронеж, 2004. - 350 с. – Библ.: с 283 - 302.
6. Терещенко М.А. Модель влияния колебательного процесса на параметры в камере сгорания АПГ с аэродинамическим клапаном / М.А. Терещенко, Н.В. Мозговой // Труды одиннадцатой всероссийской научно-технической конференции. Воронеж АКТ-2010. С. 355- 360.
7. Быченок В. И. Метод расчета геометрических размеров устройств пульсирующего горения на заданную тепловую мощность / В.И. Быченок, А.А. Коптев, А.А. Баранов // Вестник ТГТУ, 1998.- Т 4.- № 1. С.59-63.
8. Быченок В.И. Теплоэнергетика рабочего процесса в аппаратах пульсирующего горения / Дис. Др. техн. наук : 05.14.04 : Воронеж, 2004 350 c. РГБ ОД, 71:05-5/494
9. Акулич П.В. Исследование камеры пульсирующего горения / П.В. Акулич, П.С. Куц, В.К. Самсонюк, В.С. Северянин, В.Д. Слижук // Инженернофизический журнал. Минск. – 2000, Том 73, №3. – С. 493 - 496.
10. Ахмедзянов, Д. А. Численное термогазодинамическое моделирование процесса горения / Д. А. Ахмедзянов, А. Б. Михайлова, А. Е. Кишалов, Д. Х. Шарафутдинов. — Текст: непосредственный // Молодой ученый. — 2009. — № 12 (12). — С. 36-40.

Весь текст будет доступен после покупки