Модернизация линии этикетирования бутылок при производстве напитков

ВВЕДЕНИЕ 10
1 ОБЗОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НАКЛЕЙКИ ЭТИКЕТОК 13
1.1 Свойства тары и этикеток 13
1.2 Обзор технологического процесса этикетировочных машин 14
1.3 Устройство и работа машины 15
1.4 Устройство и работа составных частей машины 21
1.4 Обзор аналоговой этикетировочной машины А-ВЭ2С-В 25
1.4.1 Этикетировочный автомат ВЭВ 27
1.4.2 Машина этикетировочная линейная одно кассетная 29
2. МОДЕРНИЗАЦИЯ ЛИНИИ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ НАПИТКОВ 30
2.1 Обоснование модернизации этикетировочной машины 30
2.2 Устройство этикетировочной машины 30
2.3 Принцип работы машины 31
2.4 Техническая характеристика машины 36
2.5 Технологический расчет модернизируемого оборудования 37
2.5.1 Кинематический расчет этикетировочной машины 39
2.5.2 Определение общего передаточного отношения 41
2.5.3 Определение передаточного отношения каждой передачи привода 41
2.5.4 Определение частоты вращения валов кинематической схемы 42
2.5.5 Расчет мощности на привод рабочих органах машины 46
2.5.6 Расчет мощности привода машины 49
2.6 Расчет на прочность клиноременной передачи 50
2.6.1 Расчет на прочность конической зубчатой передачи 55
2.6.2 Расчет цилиндрической зубчатой передачи 61
2.6.3 Расчет шпоночного соединения 67
2.6.4 Расчет и подбор подшипника 69
3. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ 71
3.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 71
3.2 Мероприятия по безопасности эксплуатации разрабатываемого оборудования 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 81

Весь текст будет доступен после покупки

Основными задачами, стоящими перед пищевой промышленностью, являются: обеспечение устойчивого снабжения населения качественными продуктами питания, организация принципиально новых видов продуктов, создание и внедрение современных и высокоэффективных видов технологического оборудования, которые на основе использования прогрессивной технологии и материалов значительно повышают производительность, сокращают негативное воздействие на окружающую среду и способствуют экономии исходного сырья, топливно-энергетических и материальных ресурсов.
Удовлетворение потребностей в безопасных и высококачественных продуктах питания - острейшая социально–экономическая проблема сегодняшнего (питания) дня. Состояние питания населения – один из важнейших факторов, определяющих здоровье и сохранение генофонда нации. Правильное питание способствует профилактике заболеваний, продлению жизни, созданию условий для повышения способности организма противостоять неблагоприятным воздействиям окружающей среды, обеспечивает полноценный нормальный рост и развитие детей.
Однако, в некоторых случаях технический уровень многих пищевых производств не удовлетворяет современным требованиям. Сократился ассортимент выпускаемой продукции, многих специальных продуктов питания для населения различных возрастных групп. Для выхода из создавшегося положения требуется коренная реконструкция многих предприятий пищевых отраслей, оснащение их современной техникой, создание принципиально новых, энергетически выгодных технологий, обеспечивающих комплектную безотходную переработку сырья и производство экологически безопасных продуктов питания с учетом потребностей различных возрастных групп и состояние здоровья населения.
В связи с необходимостью наращивания темпов производства пищевых продуктов приобретает важное значение интенсификация и применение ресурсосберегающих технологий обработки пищевого сырья, разработка и проектирование новых видов оборудование и методик его расчета.
В результате фундаментальных и прикладных исследований значительно расширились возможности создания новых видов оборудования и методик его расчета.
Этикетирование является важным этапом производства напитков, так как этикетка выполняет не только информационную, но и маркетинговую функцию. Однако многие предприятия сталкиваются с проблемами на линии этикетирования, такими как:
Низкая производительность из-за устаревшего оборудования.
Высокий процент брака (неправильное нанесение этикеток, их смещение или отклеивание).
Недостаточная гибкость оборудования для работы с различными формами и размерами бутылок.

Весь текст будет доступен после покупки

ОБЗОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НАКЛЕЙКИ ЭТИКЕТОК


1.1 Свойства тары и этикеток

Этикетировочные машины относятся к ведущему оборудованию линий упаковывания пищевых жидкостей, от эффективности эксплуатации которого во многом зависит работа всей линии.
Наклейка этикеток – одна из наиболее трудоемких операций в процессе расфасовки продукции. Основными факторами, влияющими на процесс этикетирования, являются качество стеклянной тары, этикеток, клея, надежность работы машины, а также квалификация обслуживающего персонала.
Стеклянная тара, как основной вид тары для пищевых жидкостей постоянно совершенствуется: интенсифицируются технологические процессы ее производства, расширяется ассортимент, улучшается физико-химические свойства, в результате чего повышается эксплуатационная надежность.
Из всех видов этикеток, кольереток и контрэтикеток (штучные бумажные, изготавливаемые из рулона с предварительно нанесенным клеем и термопластические) широкое применение нашли лишь бумажные штучные этикетки, на которые наносится клей в процессе этикетирования.
Для изготовления таких этикеток в соответствии применяют бумагу марок А, Б, В и М, масса 1м2 которой соответственно 70-100, 70, 45 и 100-120 грамм. Эта бумага одно- и двухсторонней гладкости предназначается для печатания многокрасочных этикеток, кольереток и контрэтикеток литографским или офсетным способом с последующей отделкой.
Правильно выбранное оформление придает продукции не только эстетичный вид, но и содержит всю необходимую информацию: наименование, качество и характеристики напитка, дату приготовления, срок хранения, способ употребления.
Для наклейки этикеток, кольереток и контрэтикеток на бутылки применяют быстрозастывающий на стекле клей. При приготовлении его используют в различных соотношениях декстрин, крахмал и воду, желатиновый и казеиновый клей. В последнее время начали применять синтетический полиакриламидный клей. Рабочая температура клеев 15-220С.

1.2 Обзор технологического процесса этикетировочных машин

Этикетировочные машины предназначены для наклейки бумажных этикеток, кольереток и контрэтикеток на продукцию пивобезалкогольной, ликероводочной, винодельческой и других отраслей промышленности, расфасованную в бутылки по ГОСТ 10117-91.
Современное этикетировочное оборудование по общей классификации машин пищевых производств относится к группе автоматических машин непрерывного действия. Это в основном машины агрегатного типа: линейные и карусельные.
В настоящее время существует значительное количество этикетировочных машин, различающихся по принципу действия и конструктивному исполнению.
Общим для этикетировочных машин является наличие транспортера для бутылок, кассет этикеток и кольереток, этикето переносчиков, клеевых механизмов, устройства для нанесения на этикетки даты (штемпельный механизм), устройства для разглаживания этикеток.
Классифицировать этикетировочные машины можно по ряду признаков:
- характеру движения бутылок (линейные и карусельные);
- типу применяемых этикеток (корпусная, горловая, кольцевая);
- количеству наклеиваемых этикеток (этикетка, кольеретка, контрэтикетка);
- характеру движения рабочих органов (с прерывистым и непрерывном движении);

Весь текст будет доступен после покупки

1. А.И. Драгилев. Технологическое оборудование предприятий перерабатывающих отраслей. – М.: Колос, 2001.
2. А.Н. Мамцев, В.Н. Козлов, Н.И. Шиянова и др. Безопасность жизнедеятельности: Методические указания по выполнению раздела «БЖД» в дипломных проектах. – Мелеуз, филиал ФГОУ ВПО «МГУТУ им. К.Г. Разумовского», 2011. – 124с.
3. А.П. Нечаев Технология пищевых производств. – М.: КолосС, 2005. - 768с.
4. В.И. Соколов. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов по специальности: "Машины и аппараты пищевых производств". – М.: Машиностроение, 1983. - 447с., ил.
5. В.Ю. Ильичев, А.С. Гринин. Основы проектирования экобиозащитных систем: Учебное пособие для вузов /Под ред. проф. А.С. Гринина. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002.
6. Д.В. Чернилевский. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования: Учебное пособие для студентов вузов. – М.: Машиностроение, 2001.
7. Д.М. Гальперин, Г.В. Миловидов. Технология монтажа, наладки и ремонта оборудования пищевых производств. – М.: Агропромиздат, 1990.
8. Е.Д. Ситников. Практикум по технологическому оборудованию консервного и пищеконцентрированного производств. – СПб.: ГИОРД, 2004.
9. Е.П. Кошевой. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. - 232с., ил.
10. И.Т. Леонов, В.М. Чупахин. Механизированные и автоматизированные линии консервного производства. – М.: Пищевая промышленность, 1965.
11. М.С. Аминов, М.Я. Дикис, А.Н. Мальский, А.К. Гладушняк. Технологическое оборудование консервных заводов. – 5-е изд. перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1986.

Весь текст будет доступен после покупки