Модернизация робастной системы управления производством шоколадных масс с использованием энергоэффективных решений.

Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
ГЛАВА №1. Автоматизация технологического процесса производ-ства
шоколада. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1. Технологическая линия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2. Техническая характеристика агрегатов для формования шоколада. . . 14
ГЛАВА №2. Технические и программные средства управления тех-нологическими процессами . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.1. Программируемые логические контроллеры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
2.2. Терминал . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.3. Автоматизированная система управления технологическим процессом производства шоколада . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
ГЛАВА №3. Выбор критериев качества управления . . . . . . . . . . . . . . 41
ГЛАВА №4. Условия робастности управления для систем с ПИ регу-ляторами . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.1. Расчет устойчивости одноконтурной системы регулирования . . . . . . . . 49
4.2. Алгебраический критерий устойчивости Гурвица . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.3. Частотный критерий устойчивости Михайлова . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
ГЛАВА №5. Расчет динамических характеристик системы управле-ния уровнем в сборнике масла какао . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
ГЛАВА №6. Безопасность и экологичность проекта . . . . . . . . . . . . . . 62
ГЛАВА №7. Экономический расчет . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
8. Заключение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
9. Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

Весь текст будет доступен после покупки

В настоящее время объемы производства кондитерских изделий до-статочно высоки и ежегодно увеличиваются. Как известно, после распада СССР наблюдался резкий спад производства, в т.ч. и в пищевой промыш-ленности, но кондитерская отрасль пищевой промышленности сумела быстро «восстановиться» и не просто вернуться к уровням производства 80-х годов СССР, но и превзойти его. Немаловажную роль в процессе вос-становления кондитерского производства сыграли сразу несколько факто-ров:
• Практически не изменяющийся стабильный спрос на кондитерские изделия;
• Комплексное переоборудование крупных предприятий, выпускаю-щих данную продукцию;
• Как следствие, высокий уровень автоматизации и механизации про-изводства, что позволило с минимальными затратами получать из-делия высокого качества
К группе кондитерских изделий относятся изделия, в которых в зна-чительном количестве содержится сахар. Кондитерские изделия делятся на мучные кондитерские изделия (например, пряники) и сахарные кондитер-ские изделия (шоколад, шоколадные конфеты, зефир, пастила, карамель и т.д.)
Шоколад представляет собой продукт переработки какао-бобов с са-харом и добавлением разнообразных ароматических и вкусовых веществ или без их добавления.

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА №1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ПРОИЗВОДСТВА ШОКОЛАДА
1.1. Технологическая линия
Технологическая линия производства шоколада (рис. 1.1) преду-сматривает смешивание какао-масла, какао тертого, сахарной пудры, вку-совых добавок и разжижителя. Тертое какао и какао-масло подаются в обогреваемые горячей водой сборники VII и XIII, откуда дозаторами VIII направляются в первый смеситель I. В тот же смеситель поступает сахар-ная пудра, получаемая путем размола сахара-песка в микромельнице II, который перемещается через дозатор III и ворошитель IV из бункера V при помощи шнека VI. Масса из первого смесителя подается в пятивалко-вую мельницу IX, в которой образуется тонко растертая смесь, направля-емая во второй смеситель X. Сюда же из дозаторов XI, XII подаются раз-жижитель и эссенция. После перемешивания во втором смесителе получен-ная масса попадает в эмульсатор для гомогенизации шоколадной массы и получения идеальной однородности и равномерного распределения аро-матических и жировых компонентов. Затем шоколадная масса шестерен-ным насосом подается в подогреваемый горячей водой сборник шоколад-ной массы XIV.
Схемой управления (см. рис. 1.1) обеспечивается точное дозирование компонентов, регулирование уровней и температурных режимов в сбор-никах. Для обеспечения точной работы дозирующих устройств схема управления предусматривает регулирование уровней в бункере сахара-песка, сборниках какао тертого VII и какао-масла XIII.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Бернард У. Минифай. Шоколад, конфеты, карамель и другие конди-терские изделия. Издательство: Профессия, 2008
2. А.В. Зубченко. Физико-химические основы технологии кондитерских изделий. - Воронеж: типография ВГУ, 2001. - 389 с.
3. А.И. Драгилев, Н.В. Осташенкова, Л.И. Войно. Шоколад, пралине. - М.: ДеЛи принт, 2007. - 663 с.
4. Г.Р. Кокашинский. Производство шоколадных масс. - М.: Пищевая промышленность, 1973. - 302 с.
5. И.С. Лурье, А.И.Шаров. Технохимический контроль сырья в конди-терском производстве. - М.: Колос, 2001. - 352с.
6. Какао, шоколад, пралине. Перевод с немецкого под общей редакци-ей канд. тех. наук Т.П. Ермаковой. - М.: Пищевая промышленность, 1966. - 304 с.
7. Система технологий и оборудования для кондитерской промышлен-ности. Под общей редакцией Л.М. Аксеновой. - М.: Мытищинская районная типография, 1997. -512 с.
8. Технология кондитерских изделий. Под ред. профессора, доктора техн. наук Г.А. Маршалкина. - М.: Пищевая промышленность, 1978. - 448 с.
9. Рекомендации по подготовке к итоговой государственной аттестации выпускников/ Методическое пособие для студентов специальности 27.03.04– М.: МГУТУ им. К.Г. Разумовского, 2016

Весь текст будет доступен после покупки