Модернизация системы противоаварийной защиты печи

Перечень сокращений и обозначений 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Аналитическая часть 6
1.1 Общие сведения и структура предприятия 6
1.2 Характеристика производственного объекта 7
1.3 Устройство и принцип работы печи ПТБ-5 8
1.4 Анализ системы противоаварийной защиты заводского исполнения 14
2. Модернизация системы противоаварийной защиты печи 15
2.1 Разработка модернизированной системы противоаварийной защиты 15
2.2 Анализ актуальных предложений производителей оборудования 16
2.3 Описание и выбор комплекса технологических средств 22
2.4 Реализация модернизации системы противоаварийной защиты 28
3 Экономическое обоснование модернизации 31
3.1 Затраты на приобретение оборудования и расходных материалов 31
3.2 Коммерческая выгода модернизации 31
4 Безопасность жизнедеятельности 33
4.1 Техника безопасности на предприятии 33
4.2 Электробезопасность 34
4.3 Анализ опасных и вредных факторов 36
Заключение 37

Весь текст будет доступен после покупки

Для обеспечения текучести и транспортировки высоковязкой парафинистой нефти с высокой температурой застывания, на нефтяных промыслах используют трубные печи для ее подогрева.
Печь от производителя поставляется автоматизированной, с возможностью изменения уставок, задействованных в системе противоаварийной защиты, но как показывает практика, иногда заводских мер безопасности оказывается недостаточно. В таких случаях требуется модернизация оборудования.
Заводская система противоаварийной защиты блокирует работу печи по достижении температуры 90°С в общей нефтяной линии на выходе из теплообменной камеры печи. Этого недостаточно, так как к тому моменту температура в змеевиках теплообменной камеры может превысить 100°С, что со временем приводит к прорыву трубы и возгоранию нефти. Снижение уставки по температуре в выходном коллекторе печи на несколько десятков единиц °С способствует уменьшению риска возникновения аварийной ситуации, но не отвечает технологическим требованиям производственного объекта, так как более низкая температура нефти на выходе из печи не позволяет транспортировать ее на требуемые расстояния.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Аналитическая часть
1.1 Общие сведения и структура предприятия

Центральный аппарат управления компании ООО «Инфраструктура ТК» располагается в г. Москва и в г. Перми. Территориальные производственные управления компании расположены в городах обслуживаемых перерабатывающих предприятий Группы «ЛУКОЙЛ», а именно: Пермь, Волгоград, Кстово, Буденновск, Ухта.
Предприятие создает совершенные и эффективные системы автоматизации технологических и производственных процессов, обеспечивает их оптимальный технический сервис, разрабатывает и применяет уникальные и инновационные технологии и практики в области промышленной автоматизации. Основа достижений организации – это их персонал – коллектив профессионалов высочайшей квалификации, объединенный общими интересами.
Структура Ухтинского территориально-производственного управления включает в себя:
– отдел автоматизированных систем управления технологическими процессами;
– группа обеспечения производства;
– цех контрольно-измерительных приборов и автоматики;
– метрологическая лаборатория;
– группа промышленной безопасности и охраны труда;
– центр автоматизированных систем управления технологическими процессами и контрольно-измерительных приборов и автоматики нефтегазодобывающих объединений.
Ухтинское ТПУ оказывает сервисные услуги по следующим направлениям:
– техническое обслуживание автоматизированных систем управления технологическими процессами, контрольно-измерительных приборов и автоматики;
– ремонт и калибровка средств измерения;
– сопровождение локальных информационных систем.
Услуги по метрологическому обеспечению (МО):
– калибровка средств измерений (СИ);
– организация поверки в Государственных научных метрологических институтах, в государственных региональных центрах метрологии собственных средств измерений и средств измерений заказчика, используемых в сфере Государственного регулирования обеспечения единства измерений;
– предповерочная подготовка СИ на месте эксплуатации и в цехе КИПиА;
– техническое обслуживание, настройка СИ для дальнейшей сдачи в поверку;
– планирование бюджета по МО.

Весь текст будет доступен после покупки

-

Весь текст будет доступен после покупки