Модернизация системы управления на металлургическом предприятии с использованием современных технических средств автоматизации.

Введение 6
Глава 1. Исследование общей характеристики металлургического предприятия и действующей системы автоматизации анализируемого объекта 8
1.1 Исследование общей характеристики металлургического предприятия 8
1.2 Анализ технологического процесса работы цеха непрерывного литья исследуемого металлургического предприятия 9
1.3 Исследование существующей системы управления технологическим процессом в цехе непрерывного литья исследуемого металлургического предприятия 13
1.4 Разработка требований к модернизированной системы управления технологическим процессом в цехе непрерывного литья исследуемого металлургического предприятия 16
Вводы по первой главе 17
Глава 2. Разработка решений по модернизации системы управления технологическим процессом в цехе непрерывного литья исследуемого металлургического предприятия 19
2.1 Разработка направлений модернизации системы управления 19
2.2 Структурное проектирование модернизированной системы управления технологическим процессом в цехе непрерывного литья исследуемого металлургического предприятия 22
2.3 Обоснование и выбор технических средств системы управления 24
2.3.1 Выбор микропроцессора автоматизированной системы 24
2.3.2 Выбор датчиков автоматизированной системы 29
2.3.3 Выбор исполнительного механизма 33
Выводы по второй главе 35
Глава 3. Математическое моделирование системы управления 37
3.1 Разработка математической модели системы управления 37
3.2 Определение закона регулирования и выбор регулятора системы управления 47
3.3 Определение параметров настройки регулятора и качества регулирования системы управления 50
3.3.1 Определение параметров настройки регулятора 50
3.3.2 Определение параметров качества регулирования 52
3.4 Моделирование регулятора с помощью программного комплекса MATLAB 53
Выводы по третьей главе 57
Глава 4. Экономическое обоснование разработанных решений 58
4.1 Расчет капитальных вложений в проект модернизации системы управления 58
4.2 Расчет основных технико-экономических показателей разработанной системы управления 63
Выводы по пятому разделу 64
Заключение 66
Список используемых источников 68
Приложение 1 72
Приложение 2 73
Приложение 3 74
Приложение 4 75
Приложение 5 76
Приложение 6 77

Весь текст будет доступен после покупки

Автоматизация различных производственных процессов является одной из главных основ технического прогресса во всех отраслях промышленности. Именно автоматизация наряду с новыми технологиями способно многократно повысить производительность и качество на предприятиях, а также на всех этапах подготовки производства и в планово-экономических мероприятиях.
Комплексная автоматизация с применением автоматизированных систем, с широким использованием вычислительной техники существенно повышает производительность труда, снижает вероятности возникновения аварийных ситуаций. Благодаря автоматизации ликвидируется необходимость выполнения человеком однообразных, утомительных операций. Труд становится более интеллектуальным и интересным. В автоматизированном процессе производства роль человека сводится к наладке, регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием [3].
Тема данной выпускной квалификационной работы – «Модернизация системы управления на металлургическом предприятии с использованием современных технических средств автоматизации».

Весь текст будет доступен после покупки

ГЛАВА 1. ИССЛЕДОВАНИЕ ОБЩЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И ДЕЙСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ АНАЛИЗИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
1.1 Исследование общей характеристики металлургического предприятия
Металлургический завод является основным предприятием по производству анодной меди для нужд медного завода, это высокотехнологичное и развивающееся металлургическое предприятие.
В состав металлургического завода входят следующие виды производства:
- гидрометаллургическое;
- пирометаллургическое;
- производство кислорода.
Гидрометаллургическое производство предназначено для переработки пирротинового концентрата, ранее складировавшегося в хранилищах.
Готовой продукцией завода являются: файнштейн, аноды медные, элементарная сера и технологический кислород. Медно-никелевый файнштейн и анодная медь - являются высококонцентрированными по меди, никелю и кобальту полуфабрикатами, и перерабатываются до готовой продукции на смежных переделах и предприятиях.
На заводе имеются три гидротехнических сооружения:
- концентратохранилище для аварийного складирования и промежуточного хранения никелевого концентрата;
- хвостохранилище для складирования отвальных хвостов гидрометаллургического производства;
- пирротинохранилище, в котором складировался избыток пирротинового концентрата.
Структура металлургического завода представлена следующими подразделениями:
- Цех по производству элементарной серы № 1;
- Плавильный цех № 1;
- Плавильный цех № 2;
- Цех непрерывного литья;
- Цех обезвоживания и складирования концентратов;
- Цех подготовки сырья и шихты;
- Кислородная станция;
- Кислородная станция № 1;
- Цех контрольно-измерительных приборов и автоматики;
- Энергоцех;
- Цех хозяйственного обеспечения.
Службы и отделы металлургического завода:
- производственный отдел;
- технический отдел;
- служба главного энергетика;
- служба главного механика;
- отдел охраны труда и техники безопасности;
- отдел АСУ;
- отдел по работе с персоналом;
- планово-экономический отдел;
- отдел материально-технического снабжения;
- лаборатория метрологии;
- культурно-спортивный комплекс.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Аналоговые модули ввода-вывода (серия 1746) SLC-500. Руководство пользователя / Allen-Bradley A Rockwell International Company. 2005: - 71с.
2. Дискретные модули ввода-вывода (серия 1746) SLC-500. Руководство пользователя / Allen-Bradley A Rockwell International Company. 2006: – 53с.
3. Процессоры в модульном исполнении SLC 5/03 и SLC 5/04. Инструкция по установке. 1996:– 15с.
4. Борисов, А.М. Программируемые устройства автоматизации: учебное пособие / А.М. Борисов, А. С. Нестеров, Н.А. Логинова.: – Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2010. – 186 с.
5. Кангин, А.В. Аппаратные и программные средства систем управления. Промышленные сети и контроллеры: учебное пособие / В.В. Кангин, В.Н. Козлов.: – М. : БИНОМ. Лаборатория знаний, 2010. – 418 с.
6. Водовозов, А.М. Микроконтроллеры для систем автоматики: Учебное пособие: – Вологда: ВоГТУ, 2002. – 131 с.
7. Арефьев, В.Н. Основы теории управления и автоматики: учебное пособие: – Ульяновск.-М.: УлГТУ, 2014. – 315с.:ил.
8. Власов, К.П. Теория автоматического управления. Основные положения. Примеры расчета: 2-е изд.,испр. и доп.: - М.: Гуманитарный центр,2013. – 540с.
9. Гетьман, А.Ф., Козин, Ю.Н. Неразрушающий контроль и безопасность эксплуатации сосудов и трубопроводов давления: - М.: Энергоатомиздат, 2007. – 288с.
10. Клюев А.С., Глазов Б.В., Дубровский А.Х., Клюев А.А. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. – М. Энергоатомиздат, 2000. - 251 с.

Весь текст будет доступен после покупки