Определение оптимальной технологии переработки сплава ДОРЕ методом химического аффинажа в АО «МЗСС»

Введение 3
Обзор возможных методов аффинажа благородных металлов 4
Хлорные методы аффинажа 4
Электролитические методы аффинажа 5
Кислотные методы аффинажа благородных металлов 7
Переработка золото-медистых руд………………………………………………………………..8
Переработка золото-сурьмяно-мышьяковидных концентратов………………………………...9
Извлечение золота из цианидных растворов с присутствующими в них растворенной ртути
……………………………………………………………………………………………………..10
Способ очистки золотосодержащей руды от ртути…………………………………………….12
Преимущества кислотного метода аффинажа перед остальными технологиями……………15
Технология аффинажа золотосеребросодержащего сырья 17
Заключение 21
Список использованных источников 23

Весь текст будет доступен после покупки

На протяжении многих веков золото использовалось для производства ювелирных украшений и монет, а применение золота для зубопротезирования известно еще древним египтянам. Золотую фольгу, а позднее гальванопокрытия золотом широко применяли для золочения куполов церковных храмов. Лишь последние 25—30 лет можно отнести к периоду чисто технического применения золота. И если в объемы его промышленного использования довольно скромные, то многообразие форм и областей применения золота в современной технике позволяет рассматривать не только его валютные, но и технические функции. Золото обладает уникальным комплексом свойств, которого не имеет никакой другой металл. Оно обладает самой высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред, по электро- и теплопроводности уступает лишь серебру и меди, ядро золота имеет большое сечение захвата нейтронов, способность золота к отражению инфракрасных лучей близка к 100%, в сплавах оно обладает каталитическими свойствами. Золото очень технологично, из него легко изготавливают сверхтонкую фольгу и микронную проволоку. Покрытия золотом легко наносят на металлы и керамику. Золото хорошо паяется и сваривается под давлением. Такая совокупность полезных свойств золота послужила причиной его широкого использования в важнейших современных отраслях техники: электронике, технике связи, космической и авиационной технике, химии, и многих других.
Следует отметить, что научные основы промышленного использования золота были заложены еще в предыдущие века. На протяжении длительного периода времени свойства золота и его сплавов тщательно, хотя и эмпирически, изучались. Однако, с ускорением технического прогресса в последние 150 лет, потребность в золоте (как для тезаврации, так и для технических нужд) увеличилась на порядки. В связи с этим, потребовались новые технологии получения металла, которые требовали научных основ процессов, глубокого изучения фундаментальных свойств металлов.

Весь текст будет доступен после покупки

Обзор возможных методов аффинажа благородных металлов

Разделение золота и серебра и получение их в чистом виде осуществляют приемами аффинажа. Известно несколько методов аффинажа золота и серебра. Наибольшее распространение получили хлорный процесс, электролитическое рафинирование и кислотный метод аффинажа.
Аффинаж осуществляют на специализированных аффинажных заводах. Поступающее сырье отличается большим разнообразием. Основная масса золота поступает в виде сплавов, получаемых в результате плавки обработанных золотоцинковых осадков, чернового золота после отпарки амальгамы, шлихового золота, получаемого при обогащении россыпей и руд, катодного чернового золота из тиомочевинных регенератов. Перечисленные материалы имеют сложный химический состав. Помимо золота и серебра они содержат в виде примесей свинец, медь, ртуть, мышьяк, сурьму, олово, висмут и другие элементы. Содержание примесей может достигать 200 проб и выше. Серебро поступает, в основном, с заводов цветной металлургии в виде серебряно-золотых сплавов (доре-металл), получаемых при рафинировании чернового свинца и переработке медеэлектролитных шламов. Эти сплавы обычно содержат 97–99 % суммы серебра и золота.
Помимо перечисленных видов сырья на аффинажные заводы поступают также различного рода сплавы, шламы и осадки, насыщенные активные угли, бытовой и промышленный лом, монеты, отходы стоматологии, электронный скрап и др.
В отдельных видах сырья в заметных количествах могут присутствовать платиновые металлы. Поступающие на аффинажный завод материалы подвергаются приемной плавке для усреднения и апробирования отдельных партий сырья.
Полученные после приемной плавки сплавы в зависимости от содержания благородных металлов перерабатываются по схеме золотого или серебряного аффинажа. Промпродукты от процесса золотого аффинажа, содержащие хлорид серебра, перерабатываются на получение технического (чернового) серебра, которые направляются в технологию аффинажа серебра.
Промпродукты серебряного аффинажа (в основном золотосодержащие анодные шламы) после отделения серебра направляются в технологию золотого аффинажа.

Хлорные методы аффинажа

Хлорный процесс основан на том, что неблагородные металлы и серебро окисляются газообразным хлором значительно легче, чем золото. Сущность этого метода заключается в продувании хлора через расплавленное черновое золото. Хлор в первую очередь взаимодействует с неблагородными металлами и серебром, золото и металлы платиновой группы реагируют в последнюю очередь. Образующиеся расплавленные хлориды неблагородных металлов и серебра не растворяются в металлическом золоте и, имея меньшую плотность, всплывают на поверхность. Часть хлоридов неблагородных металлов улетучивается.
В первую очередь стоит ожидать образования хлоридов неблагородных металлов, затем - серебра и в последнюю очередь золота.
Хлорный процесс широко применяют в ЮАР. Металл, поступающий на аффинаж, содержит 88–90 % Аu и 7-11 % Аg. Основные примеси - медь, железо, свинец, цинк.
Процесс ведут в графитовых тиглях с корундовой футеровкой в индукционных электрических печах. Черновой металл, прошедший приемную плавку, в виде слитков загружают в помещенный в печь тигель вместимостью 500 кг (по золоту). Для образования шлака в тигель загружают небольшое количество смеси буры, кварца и хлористого натрия. Образующийся тонкий слой шлака уменьшает улетучивание металла и предохраняет стенки тигля от разъедания. После расплавления металла через крышку тигля в расплав вводят одну или две фарфоровые трубки, по которым подают газообразный хлор. Для лучшей диспергации хлора в стенках трубки сделаны отверстия. Процесс ведут при 1150 °С.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Масляницкий И. Н., Чугаев Л. В., Стрижко Л. С. И др. Металлургия благородных металлов - М.: Металлургия, 1997.
2 ГОСТ ГОСТ 857–95 Кислота соляная. Технические условия. М., Изд-во стандартов, 1995.
3 ГОСТ 4461–88 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия. М., Изд-во стандартов, 1988.
4 ГОСТ 55064–2012 Натр едкий технический. Технические условия Федеральное агентство по техническому регулированию. – Изд. официальное. – Москва: Стандартинформ, 2012.
5 Меретуков М. А., Орлов А. М., Металлургия благородных металлов - М.: «Металлургия», 1998.
6 Стрижко Л. С. Металлургия золота и серебра - М.: МИСиС, 2001.
7 Карпухин А. И. Кислотно-солевой аффинаж золота и серебра - Иркутск: ОАО «Иргиридмет», 2003.
8 Меретуков М. А., Стрижко Л. С. Современное состояние производства золота за рубежом. - М.: Цветметинформация, 1985.
9 Плаксин И. И. Металлургия золота, серебра и платины. Москва. Госметаллургиздат, 1958. 104
10 Тарасов А. В., Уткин Н. И. Общая металлургия - М.: Металлургия, 1997.
11 Пат. 2346064, Российская Федерация С22В11/02. Способ переработки золотосурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов / В.К. Совмен, В.Н. Гуськов, Ю.Т. Мельников, В.В. Белецкий, В.Н. Лосев; заявитель и патентообладатель Закрытое акционерное общество «Золотодобывающая компания «Полюс» – № 2007124085/02; заявл. 26.06.2007; опубл. 10.02.2009.

Весь текст будет доступен после покупки