Оптимизация параметров плазмометаллургического производства тугоплавких материалов

Введение……………………………………………………………………………… 5
1 Нанопорошки тугоплавких карбидов…………………………………………… 7
1.1 Нанопорошки карбида ванадия…………………….……………………
1.2 Основные потребители нанопорошков тугоплавких карбидов……… 7
7
1.3 Основные производители нанопорошков тугоплавких металлов……… 11
1.4 Мировое производство нанопорошков тугоплавких металлов………… 13
1.5 Уровень цен на нанопорошки тугоплавких металлов…………………… 14
1.6 Улавливание и обезвреживание продуктов плазмометаллургического синтеза наноматериалов……………………………………………………………
16
1.7 Оборудование для производства наноматериалов……………………… 19
2 Оптимизация параметров плазмохимического производства карбонитрида хром ….………………………………………………………………………………
25
2.1 Зависимость содержания карбонитрида хрома от начальной температуры плазменного потока……………………………………………………… 25
2.2 Зависимость содержания карбонитрида хрома от концентрации водоро-да………………………………………………………………………………... 27
2.3 Зависимость содержания карбонитрида хрома от содержания бора в шихте………………………………………………………………………….. 29
2.4 Температурная зависимость от размера частиц карбонитрида хрома при их укрепленном потоке……………………………………………………………
31
3 Патентные изыскания производства и применения нанопорошков тугоплавкого металла карбида вольфрама………………...……………………………………...
32
Заключение…………………………………………………………………………... 42
Список используемой литературы………………………………………………… 43

Весь текст будет доступен после покупки

Во всём многообразии современных конструкционных материалов на долю соединений специального назначения приходится менее 1 %. Однако данная группа широка по номенклатуре и жизненно необходима современной цивилизации. В нее входят материалы, соответствующие критериям «тугоплавкость», «сверхтвердость», «жаростойкость» и «жаропрочность», без которых невозможно решение многих инновационных научно-технологических и конструкторских задач. Важное место в этой группе занимают материалы на основе боридов, карбидов, нитридов и их композиций. Они нашли широкое применение в современных технологиях, обеспечивающих работу изделий в экстремальных условиях. Для получения этих соединений широко используются методы порошковой металлургии.
Практика изготовления металлических порошков, получаемых восстановление м оксидов металла углеродом, известна еще с глубокой древности. Например, порошковое золото применяли для декоративных целей еще за 3000-3500 лет до нашей эры. Железные орудия, найденные при раскопках в Египте и Вавилоне, были изготовлены с использованием отдельных методов порошковой металлургии.
В настоящее время порошковая металлургия – достаточно изученная область техники, охватывающая совокупность методов изготовления порошков металлов и металлоподобных соединений, полуфабрикатов и изделий из них без расплавления основного компонента. Методы порошковой металлургии позволяют изготавливать изделия из материалов, получение которых другими способами невозможно или экономически не выгодно. С помощью порошковой металлургии получают тугоплавкие и твердые материалы и сплавы, пористые, фрикционные и другие материалы и изделия из них. Сегодня интерес к синтетическим порошковым соединениям нанодисперсного уровня, обеспечивающих достижения качественного скачка потребительских свойств функциональных, конструкционных и композиционных материалов на их основе только возрастает.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Нанопорошки тугоплавких карбидов
Карбиды переходных металлов IV–VI подгрупп Периодической системы элементов широко применяются на практике для создания твердых сплавов, износо-, коррозионно- и термостойких материалов различного назначения. Уменьшение размера частиц исходных порошков карбидов до размеров ультрадисперсных (менее 500 нм) и нанодисперсных (менее 100 нм) приводит к значительному повышению физико-механических свойств твердых сплавов [1].
Состояние и перспективы развития рынка нанопорошков связаны с общей динамикой сектора нанотехнологий. Перспективы рынка нанотехнологий выглядят весьма оптимистично. Согласно оценкам консалтинговой компании Lux Research, в 2007 году объем рынка нанотехнологий составил 146.4 млрд. долл. Его ежегодный прирост составляет 20-25% [2].

Весь текст будет доступен после покупки

1 Российский фонд фундаментальных исследований. Химия и науки о ма-териалах. Разработка научных основ получения нанопорошков карбидов переход-ных металлов IV, V подгрупп и хрома гидридно-кальциевым методом, 2013 год [Электронный ресурс]. http://www.rfbr.ru/rffi/ru/project_search/o_1890429
2 УК «Альянс. Венчурный бизнес». Резюме инвестиционного проекта. Произ-водство НАНОПОРОШКОВ с использованием промышленных ускорителей, 2011 год [Электронный ресурс]. http://venture-biz.ru/katalog-proektov/materialy-tekhnologii/293-proizvodstvo-nanoporoshkov
3 Юшков А. Рынок металлических нанопорошков в России и мире/ А. Юшков// Сырье, промышленное оборудование и технологии. - 22.07.2015 г. – Ре-жим доступа: https://www.marketing.spb.ru/mr/industry/metallic_powder.htm .- Загл. с экрана.
4 УК «Альянс. Венчурный бизнес». Резюме инвестиционного проекта. Произ-водство НАНОПОРОШКОВ с использованием промышленных ускорителей, 2011 год [Электронный ресурс]. http://venture-biz.ru/katalog-proektov/materialy-tekhnologii/293-proizvodstvo-nanoporoshkov
5 Н.В. Боголюбов. Публикация «Совершенствование технологии произ-водства порошков для защитных покрытий и ремонта литейных форм». АО «Полема» [Электронный ресурс]. http://www.polema.net/press/sovershenstvovanie-tehnologi.html

Весь текст будет доступен после покупки