Повышение эффективности процесса обработки деталей в машиностроительном производстве

Введение 2
1. Основная часть
1.1 Литературный обзор 4
1.1.1 Анализ современной нормативной и методической литературы по проектированию изделий машиностроительного производства 4
1.1.2 Анализ существующего оборудования и процессов машиностроительных производств по обработке деталей 7
1.1.3 Анализ оборудования цеха машиностроительного производства, выявление недостатков в работе и конструкции оборудования 9
2.1 Конструкторско – технологическая часть 10
2.1.1 Модернизация существующего оборудования, либо разработка нового, направленная на повышение эффективности процесса обработки деталей в машиностроительном производстве 10
2.1.2 Обоснование универсализации предлагаемой технологии (оборудования) для использования машиностроительными предприятиями различного профиля, в том числе при производстве деталей и узлов для машин пищевого машиностроения 11
2.2 Разработка, оценка объекта (оборудования) .13
2.2.1 Разработка технологической, функциональной, кинематической структурной схемы разрабатываемого станка (оборудования) 13
2.2.2 Прочностной расчет основных узлов и деталей разрабатываемой машины (оборудования), подбор основных элементов, спецификация 29
2.3 Разработка рекомендаций по испытанию и внедрению в производство 37
Заключение 44
Список использованной литературы 47
Приложение А.
Приложение Б

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность выбранной темы заключается в нижеописанных аспектах.
Одной из основных задач, непосредственно стоящих перед пищевой промышленностью, является создание максимально высокоэффективного технологического оборудования, которое на основе использования программной технологии значительно повышает производительность труда, сокращает негативное воздействие на окружающую среду и способствует существенной экономии исходного сырья, топливно-энергетических и материальных ресурсов.
Машиностроение — это техническая основа интенсификации материального производства, а, следовательно, ведущая отрасль промышленности. Продукция машиностроения разнообразна по назначению и принципу действия, поэтому от ее развития зависят масштабы и темпы внедрения современного прогрессивного оборудования, уровень механизации и автоматизации всех отраслей промышленности. Одним из главных условий технического прогресса является в настоящее время постоянное обновление выпускаемой продукции. Главным условием современного производства является освоение и выпуск новой продукции при минимальных затратах.

Весь текст будет доступен после покупки

1.1 Литературный обзор

1.1 .1 Анализ современной нормативной и методической литературы по проектированию изделий машиностроительного производства

В современной промышленности подход к проектированию и производству продукции отличается от традиционной чисто технической задачи. Его главной целью является конкурентоспособность продукции, определяемая качеством и затратами на ее достижение, а успех бизнеса зависит от системы менеджмента качества на всех этапах жизненного цикла продукта.
Конструктивная преемственность в проектировании выражается в использовании всего опыта, накопленного в машиностроении в целом и в пищевом машиностроении в частности. Это не простой или масштабный перенос той или иной системы известной конструкции машины или устройства, поскольку он учитывает возможность использования новых, более совершенных технических средств (компонентов, конструкционных материалов, технологии изготовления, методов упрочнения и т.д.) в разрабатываемой конструкции. Проектировщику требуются глубокие знания проектируемого оборудования данного типа, условий его эксплуатации, а также анализ недостатков на основе отзывов и жалоб предприятий и потребителей аналогичного оборудования. В то же время важна информация, содержащаяся в справочной литературе, каталогах, архиве конструкторского бюро по оборудованию данного типа, в отечественной и зарубежной технической литературе, в поисковых исследованиях в отрасли по технологиям, в которых будет использоваться разрабатываемый продукт.
Процесс создания машины включает в себя три взаимосвязанных процесса: проектирование, производство и эксплуатацию. Современная тенденция в производстве конкурентоспособной продукции определила новую стратегию создания продукции машиностроения. Вместо последовательного перехода от проектирования к производству процесс проектирования изделия стал осуществляться параллельно с разработкой технологии его изготовления, что вносит коррективы в проектируемый конструктив с учетом возможностей инженерной базы, наличия соответствующих конструкционных материалов и готовых деталей, удобства использования обработка отдельных деталей, сборки узлов и затрат на производство.
Инженерное прогнозирование сводится к решению двух взаимосвязанных задач: технико-экономического обоснования (ТЭО) выбора аналога; последовательной сравнительной технико-экономической оценки технических параметров, эксплуатационных и эргономических показателей при выборе и разработке конструктивных и принципиальных схем проектных решений.
Опытно-конструкторская разработка (НИОКР) осуществляется в соответствии с этапами и этапами, установленными ГОСТ 2.103-2013, и представляет собой сочетание фактических конструкторских разработок с необходимым объемом экспериментальных исследований. Содержание ОКР определяет характер объекта разработки, его назначение, способ изготовления и т.д.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Альбом иллюстраций к лекционному курсу по дисциплине “РиКС”. / Под ред. М.В. Гомельского, 2003. - с 16.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980. – 557 с.
3. Бейзельман Р.Д., Цыпкин Б.В., Перель Л.Я. Подшипники качения. Справочник. Изд. 6-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1975. - 572с.
4. ГОСТ 12595 – 85. Станки металлорежущие. Концы шпинделя фланцевые типа а. Основные и присоединительные размеры.
5. ГОСТ 18097 – 88. Станки токарные и токарно-винторезные. Основные размеры. Нормы точности и жесткости.
6. Коблева М. М. Курс лекций по дисциплине «Оборудование пищевых перерабатывающих производств». Предназначено для студентов всех форм обучения по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование, профиль подготовки «Машины и аппараты пищевых производств» / М. М. Коблева. – Майкоп: изд-во ИП Магарин, 2019. – 38 с.
7. Металлорежущие станки. Курсовое и дипломное проектирование: Учеб. Пособие / М.Л. Орликов, И.Г. Федоренко, В.Н.Шишкин. – К.: Выш. шк. Головное издательство, 1987. – 152 с.
8. Передачи с гибкой связью в приводах станков. Воробьев И. И. М., «Машиностроение», 1971. – 144с.
9. Перель Л. Я., Филатов А. А. Подшипники качения: Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник. –2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1992. – 608 с.

Весь текст будет доступен после покупки