Проект газораспределительной станции производительностью до 600000 м3/ч

ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Общая характеристика объекта 6
1.2 Состав и физико-химические показатели транспортируемого газа 7
1.3 Схема работы газораспределительной станции 8
1.4 Алгоритм пуска и остановки газораспределительной станции 18
1.5 Блок очистки ГРС 20
1.6 Устройство и работа блока очистки 22
1.7 Использование блока очистки 25
1.8 Подогреватель газа трубный ПГТА–1600М 27
2 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 46
3 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ 60
3.1 Анализ условий труда на предприятии 60
3.2 Анализ состояния промышленной безопасности и охраны труда на предприятии 72
3.3 Комплекс мероприятий по охране окружающей среды 73
3.4 Разработка мероприятий по предотвращению воздействия опасных факторов от оборудования, работающего под давлением 76
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 80
ПРИЛОЖЕНИЯ 84

Весь текст будет доступен после покупки

В настоящее время системы распределения газа для населенных пунктов и предприятий очень актуальны и их проектирование и строительство явля-ются довольно острым инженерным вопросом.
Расширение газопотребления на сегодняшний день связано как с госу-дарственной программой догазификации жилых частных домовладений, так и в связи со строительством новых предприятий различной промышленной направленности, обусловленным развитием импортозамещения и реального сектора экономики. Развитие практически каждого региона связано с увеличе-нием возможности поставки энергоносителей, поэтому строительство новых газообеспечительных мощностей на современном этапе весьма актуально.
В настоящей выпускной квалификационной работе выполнен проект на строительство и эксплуатацию станции газораспределительной Кореновского участка по эксплуатации ГРС службы по эксплуатации ГРС Краснодарского ЛПУМГ, который разработан на основе требований Приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 6 но-ября 2013 г. N 520 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности для опасных производ-ственных объектов магистральных трубопроводов», Федерального закона от 21.07.1997 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производ-ственных объектов".
В работе освещены порядок организации надежного и безопасного ве-дения технологического процесса при эксплуатации ГРС № 4а г. Краснодара. Если представить, что топливно-энергетическая система страны – это её орга-низм, то магистральные трубопроводы вполне имеют право называться ее кровеносной системой. И, как в обычном организме, нарушение работы такой системы приводит к очень тяжелым последствиям.

1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общая характеристика объекта
Газораспределительная станция (ГРС) осуществляет газоснабжение г. Краснодара, АГНКС № 1, АГНКС № 2 и Динского район Краснодарского края. Форма обслуживания – вахтенная. Количество операторов – 10 человек.
Наименование ГРС:
? по свидетельству о регистрации ОПО: ГРС 4а г. Краснодара - тип Ис-ток-600;
? по БД ООС (бухгалтерии): Газораспределительная станция №4а г. Краснодара;

Весь текст будет доступен после покупки

1.3 Схема работы газораспределительной станции
Газ высокого давления (Рвх.-1,2…5,5 МПа) поступивший на вход ГРС, проходит через кран 1К9 узла переключения и далее в узел очистки, состоя-щий из семи линий фильтрации БО 1/1 – БО 1/7 каждая из которых имеет ос-новную и резервную линии. Фильтрующим элементом является фильтр двух-ступенчатый типа ФВД 8,0/100, продувка фильтров осуществляется через краны шаровые 11К1 – 17К1 с электропневмоприводом, работой которых управляет САУ ГРС. На входе и выходе каждой линии узла очистки установ-лены краны с ручным приводом. Далее очищенный газ поступает в систему подогрева, состоящую из семи блоков подогрева ПГ-1/1 – ПГ-1/7 типа ПГТА-1600М, на входе и выходе каждого из которых установлены краны с электро-пневмогидроприводом 18; 22; 26; 30; 34; 38; 42 и 19; 23; 27; 31; 35; 39; 43 со-ответственно. Работой по вводу каждого подогревателя в технологический процесс управляет САУ. Очищенный и подогретый газ высокого давления по-ступает в узел редуцирования, который состоит из десяти блоков редуциро-вания БР-1/1; БР-1/2 (АГНКС-1; АГНКС-2), БР-2 (Динской район), БР-3/1; БР-3/2; БР-3/3; БР-3/4; БР-3/5; БР-3/6; БР-4 (г. Краснодар). Блоки редуцирова-ния БР-1/1; БР-1/2; БР-2 имеют по три линии редуцирования, БР-3/1; БР-3/2; БР-3/3; БР-3/4; БР-3/5; БР-3/6 по две линии редуцирования и БР-4 одну линию редуцирования. На каждой линии установлены регуляторы давления 21РД1-21РД4; 22РД1-22РД4; 23РД1-23РД4; 24РД1-24РД-4; 25РД1-25РД4; 26РД1-26РД-4; 27РД1; 28РД1-28РД6; 29РД1-29РД-6; 30РД1-30РД6 типа «ЛОРД». На входе каждой из линий установлены краны с электропневмогидроприво-дом 21К1-21К2; 22К1-22К2; 23К1-23К2; 24К1-24К2; 25К1-25К2; 26К1-26К2; 27К1; 28К1-28К2-28К3; 29К1-29К2-29К3; 30К1-30К2-30К3, работой которых управляет САУ в случае неисправности САУ переключение кранов можно производить в ручную. На выходе каждой из линий установлены краны 21К3-21К4; 22К3-22К4; 23К3-23К4; 24К3-24К4; 25К3-25К4; 26К3-26К4; 27К2; 28К4-28К5-28К6; 29К4-29К5-29К6; 30К4-30К5-30К6 с ручным приводом.
Подробное описание принципа действия и конструктивного устройства регулятора давления приведено в «Инструкции по эксплуатации регуляторов давления газа типа ЛОРД».
Контроль за входным и выходным давлением осуществляется с помо-щью электроконтактных манометров, настроенных по максимальному и ми-нимальному пределу настройки регуляторов.
Краны расположенные, на выходах редуцирующих линий предназначе-ны так же для отключения редуцирующих линий при ремонте.
Из узла редуцирования газ низкого давления (Рвых 0,3...1,2 МПа) попа-дает в узел замера расхода газа, который состоит из шести линий.
Три линии ДУ-1000, одна Ду-300, и две Ду-100, на линиях Ду-1000 и Ду-300 установлены камеры типа БСУ, на линиях Ду-100 ротационные счет-чики газа. Все расходомерные линии обвязаны трубками со своими прибора-ми учета расхода газа расположенными в отдельном блок-боксе, контроль всех параметров осуществляет САУ.
Из узла замера расхода газ низкого давления проходит в блок-бокс одо-ризации, где перед подачей его потребителям одорируется. Одоризация газа производится автоматическим способом, пропорционально расходу газа. Ос-новой блок-бокса одоризации является одоризатор газа, осуществляющий, дозированную подачу одоранта с определенной нормой, в зависимости от расхода газа.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Федеральный закон РФ № 116-ФЗ. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», от 21.07.1997 г.
2. Федеральный закон РФ № 384-ФЗ. «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», от 30.12.2009 г.
3. Федеральный закон от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
4. Федеральный закон от 30.12.2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».
5. Федеральный закон от 22.07.2008 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
6. Постановление Правительства РФ № 390 от 25.04.2012 г. «Правила противопожарного режима в Российской Федерации».
7. ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия».

Весь текст будет доступен после покупки