Проект линии производства сухарей

ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1 7
1 Литературный обзор 7
1.1. Обзор и анализ линий для производства сухарей 7
1.2 Машины для изготовления сухарных плит 13
1.3 Машины для резки сухарных плит 17
1.4 Оборудование, применяемое для сушки сухарей 22
1.5 Общие требования к качеству сухарных изделий 26
2. Предложения по выбору и модернизации технологического оборудования 30
3. Техническое описание оборудования 33
3.1 Описание технологической линии и выбор технологического оборудования. 33
Глава 2 35
4. Технологический расчёт 35
4.1 Определение материального баланса ингредиентов для приготовления теста 35
4.2 Определение геометрических и кинематических параметров хлеборезательной машины 37
4.3. Определение основных параметров ленточной сушилки 44
5 Теплотехнический расчет 51
6. Механические расчеты 60
6.1. Расчет ременной передачи привода конвейера 60
6.2. Расчет цепной передачи привода конвейера 62
6.3. Расчет вала барабана конвейера 65
6.4. Расчет и выбор подшипников 71
7. Безопасность и экологичность 73
7.1 Гигиена труда и производственная санитария. 73
7.2 Меры защиты от поражения электрическим током. 77
7.3 Опасные зоны оборудования. Техника безопасности. 78
7.4 Экологическая безопасность проекта. 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 84

Весь текст будет доступен после покупки

Сухарные изделия представляют собой одну из наиболее востребованных категорий хлебопродуктов, отличающихся продолжительными сроками хранения, высокой питательной ценностью и удобством логистики. Увеличение потребительского спроса на сухари, диверсификация их ассортимента и ужесточение стандартов качества продукта обусловливают актуальность оптимизации технологических процессов и модернизации производственно-технической базы.
Благодаря пониженному содержанию влаги сухарные изделия способны сохранять свои вкусовые и питательные свойства в течение длительного периода без потери качества. Важным преимуществом является возможность их употребления без дополнительной кулинарной обработки при различных температурных условиях, что делает их незаменимым продуктом для обеспечения экспедиций, воинских подразделений, а также в сфере общественного питания, в частности в пивных барах, где специализированные виды сухариков пользуются стабильным спросом.
Вместе с тем, технологический процесс производства сухарей сопряжен с рядом существенных изменений. Ключевыми проблемами остаются высокая доля ручного труда на отдельных операциях, таких как нарезка хлебных пластов на ломти и их ручная укладка в кассеты для последующей сушки.
Актуальность темы.
Ключевым этапом производства сухарей является резка охлажденных сухарных плит и последующая сушка ломтиков. Эффективность работы режущего и сушильного оборудования напрямую влияет на производительность всей технологической линии, качество готовой продукции (геометрическую точность, отсутствие крошки и деформации ломтиков) и ее себестоимость. В связи с этим задача анализа существующих конструкций машин, обоснования их выбора, проведения необходимых технологических и механических расчетов, а также разработки предложений по модернизации для повышения эффективности и надежности является высоко актуальной для хлебопекарной отрасли.
Объект: технологический процесс и оборудование для производства сухарных изделий.
Предмет: конструкции и параметры машин для резки сухарных плит и ленточных сушилок, используемых в производстве сухарей.
Цель выпускной квалификационной работы: повышение эффективности производства сухарных изделий на основе анализа, выбора и модернизации технологического оборудования (на примере машины для резки сухарных плит и ленточной сушилки) с проведением необходимых проверочных расчетов.
Задачи работы:
1. Провести литературно-патентный обзор существующих линий для производства сухарей, конструкций машин для изготовления, резки сухарных плит и оборудования для сушки.
2. Изучить общие требования к качеству сухарных изделий.
3. Разработать предложения по выбору и модернизации технологического оборудования для резки и сушки.
4. Выполнить технологический расчет материального баланса ингредиентов для приготовления теста.
5. Провести расчет геометрических и кинематических параметров хлеборезательной машины.
6. Определить основные параметры ленточной сушилки (габариты, производительность, время сушки).
7. Выполнить теплотехнический расчет процесса сушки.
8. Осуществить механические расчеты элементов привода (ременной и цепной передач, вала барабана конвейера, подшипниковых узлов).
9. Проанализировать вопросы безопасности жизнедеятельности и экологичности проекта.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1
1 Литературный обзор
1.1. Обзор и анализ линий для производства сухарей
Действующие в настоящее время технологические схемы производства сдобных сухарей во многом обусловлены объемом выработки их и оснащенностью технической базы.
В основном сдобные сухари вырабатывают на предприятиях средней и малой мощности, входящих в состав хлебокомбинатов, производственных объединений или в отдельных цехах хлебозаводов средней и большой мощности. В зависимости от этого применяется та или иная технологическая схема.
В общем виде технологическая схема выработки сдобных сухарей состоит из следующих операций: подготовка сырья к производству; приготовление и брожение опары и теста; деление и формование теста в плиты (ряды); расстойка; выпечка плит; охлаждение и выдержка плит; резка плит на ломти и раскладка их на листы; загрузка листов на под печи или люльку сушильного агрегата; охлаждение; отбраковка, укладка сухарей в тару или фасовка их в пакеты и хранение продукции в складе.
Технологическая схема производства хлебных изделий, в том числе и сухарей, характеризуется способом приготовления теста и технологическим оборудованием, на базе которого организована выработка продукции. В настоящее время в производстве сдобных сухарей наиболее распространен опарный способ приготовления теста:
– с порционным замесом теста в две стадии, включая отсдобку, в месильных машинах периодического действия;
– с непрерывным замесом опары и теста при применении тестоприготовительных агрегатов с брожением теста до разделки;
– с непрерывным замесом опары и теста при использовании дополнительной механической обработки теста, без брожения его до разделки;
– использование большой густой опары и усиленной механической обработки теста.

Рисунок 1 – Аппаратурно-технологическая схема производства сдобных сухарей с порционным замесом теста:
1 – автоматическая дозировочная станция; 2 – тестомесильная машина периодического действия; 3 – дежа; 4– автомукомер; 5 – питательный шнек; 6 – подъемно опрокидывательная машина для дежи; 7 – формовочная машина; 8 – ленточный транспортер для подачи сухарных плит в шкаф расстойки; 9 – конвейерный шкаф для расстойки; 10 – стол для смазки и отделки тестовых заготовок сухарных плит; 11 – конвейерная люлечно-подиковая печь для выпечки сухарных плит; 12 – стационарная камера для выдержки сухарных плит; 13 – шпилечная вагонетка; 14 – хлеборезальная машина; 15 – ленточный транспортер для укладки на листы ломтей; 16 – конвейерная люлечно подиковая печь для сушки ломтей; 17 – шпилечная вагонетка для листов с сухарями; 18 – стол для укладки сухарей в тару; 19 – весы, 20 – стеллажи готовой продукции
Помимо опарного способа и его модификаций в последние годы применяются ускоренные однофазные способы тестоведения, которые будут описаны ниже.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Басов, А.Н. Курсовое проектирование по теории механизмов и машин и деталям машин : учебное пособие для вузов / А.Н. Басов. – Москва : Юрайт, 2023. – 238 с.
2. Дьяков, С.В. Детали машин и основы конструирования. Приводы технологического оборудования: учебное пособие для вузов / С.В. Дьяков, А.В. Клещев, В.А. Схиртладзе. – Москва : Юрайт, 2022. – 327 с.
3. Черемисинов, В.И. Детали машин и основы конструирования : учебник и практикум для вузов / В.И. Черемисинов. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Юрайт, 2022. – 479 с.
4. Александров, М.П. Подъемно-транспортные машины: учебник для вузов / М.П. Александров. – 3-е изд., перераб. и доп. – Москва : Юрайт, 2022. – 723 с.
5. Звонков, Д.В. Конвейеры: расчет и проектирование: учебное пособие для вузов / Д.В. Звонков, А.А. Королев. – Москва : Инфра-Инженерия, 2021. – 284 с.
6. Шкурко, А.В. Расчёт и проектирование механического оборудования предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учебное пособие для вузов / А.В. Шкурко, Е.Е. Луценко, В.П. Пахомов. – Москва : Юрайт, 2021. – 244 с.
7. Ганькин, В.Ю. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий: учебное пособие для СПО / В.Ю. Ганькин, В.А. Кузнецов. – Москва : Юрайт, 2023. – 192 с.
8. Дунченко, Н.И. Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий: учебник для вузов / Н.И. Дунченко, М.И. Корячкина, В.М. Позняковский. – Москва : Лань, 2022. – 572 с.
9. Корячкина, С.Я. Технологическое оборудование для переработки продукции растениеводства: учебник для вузов / С.Я. Корячкина, Т.А. Кулакова, Г.В. Шевченко. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Юрайт, 2022. – 513 с.
10. Панфилов, В.А. Автоматизация технологических процессов и производств в пищевой промышленности: учебник для вузов / В.А. Панфилов, А.А. Рамазанов, С.В. Шишацкий. – Москва : Юрайт, 2023. – 398 с.

Весь текст будет доступен после покупки