Проект модернизации двухшнекового винтового пресса

Введение 6
Глава 1 Обзор технологического процесса производства осветленного грушевого сока 8
1.2 Обзор аналогов механических прессов 11
1.2.1.Механические прессы 11
1.2.2 Гидравлические прессы 12
1.2.3 Пневматические прессы 13
1.2.4 JIенточные прессы 17
1.2.5 Шнековые прессы 18
2 Технико – экономическое обоснование 26
2.1 Техническое обоснование 26
2.1 Экономическое обоснование 26
Глава 2 Определение функционально технических параметров линии по переработке груши в сок 28
3.1 Назначение, работа, устройство линий производства сока 28
3.1.1 Линия производства виноградного сока 28
3.1.2 Линия производства томатного сока 31
3.1.3 Линия производства грушевого сока 34
3.2 Назначение разрабатываемого пресса 36
3.3 Устроийство двyxшнекового пресса 36
3.4 Описание и принцип работы двyxшнекового пресса 36




3.5 Техническая характеристика двyxшнекового пресса 37
4.1 Технологический расчет линии переработки груши в сок 38
4.2 Технологический расчет двухшнекового пресса 43
4.3 Конструктивный расчет пресса 44
4.4 Кинематический расчет привода 45
4.4.1 Расчет общего передаточное отношение привода 45
4.4.2 Расчет передаточного отношения каждой передачи 45
4.4.3 Расчет частоты вращения валов 46
4.4.4 Расчет мощности на валах 47
4.4.5 Расчет крутящих моментов на валах 48
4.4 Энергетический расчет 49
4.4.1Расчет потребной мощности пресса 49
4.5 Расчет открытой зубчатой передачи 50
4.6 Расчет вала (V вал) 56
4.7 Расчет подшипников вала 60
4.8 Расчет толщины стенок цилиндра и шнека 63
Глава 3 Технология изготовления детали 66
5.1 Определение массы детали и величины общих припусков на механическую обработку 66
5.2 Разработка технологического процесса изготовления детали 67
5.3 Расчет режимов резания (токарная черновая операция) 68
5.3.1. Расчет скорости резания при токарной обработке 68
5.3.2 Расчет частоты вращения шпинделя 69
6 Безопасность и экологичность двухшнекового пресса 71
6.1 Безопасность и экологичность оборудования 71
6.2 Мероприятия по безопасной эксплуатации технологического оборудования 72
6.З Мероприятия по гигиене труда и промышленной санитарии 74
6.4 Пожарная безопасность 77
6.5 Промышленная экология 78
6.6 Расчет зануления на отключающую способность 79
6.7 Расчет душирующей установки 83
7 Экономический расчет 85
7.1 Введение 85
7.2 Расчета показателей эффективности 85
7.3 Расчет объемов производства 86
7.4. Расчет эксплуатационных затрат, меняющихся в результате модернизации оборудования 88
7.5 Расчет основных показателей экономической эффективности 93
Список использованных источников 97

Весь текст будет доступен после покупки

Главная задача состоит в том, чтобы повысить темпы и эффективность развития экономики на базе научно-технического прогресса, технического перевооружения и реконструкции производства , интенсивного использования созданного производственного потенциала, совершенствования системы управления, хозяйственного механизма и в достижении на этой основе подъема благосостояния граждан СНГ.
Надо решительно поднимать роль науки и техники в качественном преобразовании производственных сил, переводить экономику на рельсы всесторонней интенсификации. Обеспечить широкое внедрение принципиально новых технологий электроннолучевых, плазменных, импульсных, биологических, радиационных, мембранных, химических и иных позволяющих многократно повысить производительность труда , поднять эффективность использования ресурсов и снизить энергию и материалоемкость производства . Перейти на индустриальные, интенсивные технологии.
Последовательно повышать организационную и технологическую гибкость производства, внедрять автоматизированные системы в различные сферы хозяйственной деятельности, и в первую очередь в проектировании, управление оборудованием и технологическими процессами. Поднять уровень автоматизации производства примерно в 2 раза. Создавать комплексно- автоматизированные производства, которые можно быстро и экономично перестраивать.
Увеличить долю промышленной продукции высшей категории качества, повысить надежность и ресурс работы техники, внедрять комплектные системы управления качеством. Необходимо поощрять научно-техническое творчество людей. Улучшать изобретательскую и патентно-лицензионную работу, создавать необходимые условия для скорейшего внедрения изобретений и рационализаторских предложений.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор технологического процесса производства осветленного грушевого сока
1.1 Свойства механических прессов

Прессы предназначены для выделения сока из мезги после отбора сока 1-ой фракции на стекателях: при этом норма выхода прессовых фракций сока-25 дал/т. Во всех случаях в прессах происходит разрушение растительных клеток плодов, истирание кожицы, а при неблагоприятных условиях ¬ раздавливание и перетирание плодовых семян. Поэтому в прессовом соке имеется определенное количество взвесей, дубильных и других веществ. Содержание их колеблется в зависимости от сорта и качества сока, режима процессов дробления и прессования мезги, а также требований к качеству получаемого продукта (зависит от типа сока, для которого продукт предназначен).
С точки зрения физической сущности процесс прессования характеризуется сближением частиц кожицы и семян под силовым воздействием. При этом на внешних и внутренних поверхностях частиц силовым молекулярным полем удерживается сок. Вначале процесса отжим сока происходит по каналам между частицами, а с началом деформации самих частиц - по капиллярам, составляющим их внутреннюю пористость. Таким образом, процесс прессования можно рассматривать как движение несжимаемой жидкости в деформированной пористой среде. Характер движения - ламинарный, поэтому процесс может быть охарактеризован управлением Пуазейля.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
9. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
10. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.
Дополнительная литература:
1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 книгах. Под редакцией В.А. Панфилова. 2- е издание, переработ. И доп. – М: КолосС, 2009 – 610 с.
2. Кошевой Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. — 232 с.
3. Остриков, А.Н Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н Остриков. - М.: Профессия, 2009. - 546 c.
4. Остриков, А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, Г.В. Калашников. - М.: РАПП, 2009. - 408 c.
5. Аверьянов, О.И. Основы проектирования и конструирования / О.И. Аверьянов, В.Ф. Солдатов. - М.: МГИУ, 2008. - 152 c.
6. Малахов, Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Н.Н. Малахов, Ю.М. Плаксин. - М.: КолосС, 2008. - 760 c.
7. Калачев М.В., Чернов М.Е., Зуева Ю.В., Хамидулин Ф.П. Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Рабочая программа, методические указания, задания на контрольные работы и темы курсовых проектов. – М ., МГУТУ, 2009. – 38стр.
8. Драгилев А.И., Хамидулин Ф.М. Технологическое оборудование кондитерского производства. Учебное пособие / СПб.: Троицкий мост, 2011. — 360 с.
9. Технология конструкционных материалов: Т. В. Чижикова, Б. А. Матюшкин —Москва, КолосС, 2011 г.- 376 с.
10. Технология обработки конструкционных материалов: С. Д. Кугультинов, А. К. Ковальчук, И. И. Портнов — Москва, МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010 г.- 680 с.

Весь текст будет доступен после покупки