Проект модернизации хлеборезательной машины

Введение 5
Глава 1 Обзор технологического процесса производства cухарных изделий 9
1.1 Свойства сырья и конечного продукта 9
1.2 Обзор технологической линии производства продукции 14
1.2.1 Обзор существующих технологических линий 17
1.3 Обзор машин аналогов разрабатываемого оборудования. 25
1.3.1 Назначение и классификация хлеборезальных машин 25
1.3.2. Современные конструкции для резания сухарных изделий 34
2 Технико-экономическое обоснование 39
2.1 Техническое обоснование 39
2.2. Экономическое обоснование 40
Глава 2 Определение функционально-технических параметров хлеборезальной машины 41
3.1 Назначение хлеборезной машины ХРС 41
3.2 Устройство 41
3.3. Работа 44
3.4.Техническая характеристика хлеборезальной машины типа ХРС 47
3.5 Кинематическая схема 47
3.6 Правила эксплуатации хлеборезок 49
4.1 Технологический расчет 52
4.2 Кинематический расчет 52
4.3. Энергетический расчет 56
4.4 Расчет клиноременной передачи 60
4.5 Расчет цепной передачи. 62


4.6 Расчет конической передачи 65
Глава 3 Технология изготовления детали 70
5.1 Исходные данные 70
5. 1 Определение массы детали и величины общих припусков на механическую обработку 70
5.2 Разработка технологического процесса изготовления детали 71
5.3 Расчет режимов резания (токарная черновая операция) 72
5.3.1. Расчет скорости резания при токарной обработке 73
5.3.2 Расчет частоты вращения шпинделя 73
6 Безопасность и экологичность проекта 75
6.1 Введение 75
6.2 Расчет защитного заземления 77
6.3 Требования по обеспечению нормативных санитарно – гигиенических условий 79
6.4 Освещение 80
6.5 Искусственное освещение 82
6.6 Противопожарные мероприятия 83
7 Экономический расчет 85
7.1 Исходные данные 85
7.1 Расчет годовой выработки продукции. 87
7.2 Расчет капитальных вложений 87
7.3 Расчёт стоимости эксплуатационных затрат 89
7.4 Расчёт показателей экономической эффективности 92
Заключение 95
Список использованных источников 96

Весь текст будет доступен после покупки

На данном этапе время одной из важнейших задач хлебопекарной промышленности является совершенствование производства. Однако масштабы выполненных работ несоизмеримы с реальными потребностями, диктуемыми острейшей необходимостью в техническом перевооружением хлебозаводов. Уровень автоматизации и механизации не высока на большинстве предприятий [2] Хлебопекарная промышленность Российской Федерации имеет около 1500 хлебозаводов и свыше 5000 мелких предприятий, производящих ежегодно более 16 млн. тонн продукции. По количеству предприятий, объему и значимости продукции, стоимости основных фондов хлебопекарная промышленность является одной из ведущих отраслей пищевой промышленности России. Однако в настоящее время по оценкам специалистов только 20-30% хлебопекарных предприятий соответствуют современному техническому уровню. Технический уровень оборудования во многом предопределяет качественные и экономические показатели работы хлебопекарных предприятий [1]
Данная ВКР решает одну из основных задач хлебопекарной промышленности. Разработать конструкцию хлеборезательной машины, за основу взяв иностранный аналог производства Голландии. С целью уменьшения стоимости машины и запасных частей к ней. А также усовершенствование конструкции данной хлеборезательной машины для увеличения производительности и долговечности дорогостоящих деталей.
Рыночные отношения диктуют новые подходы и концепции развития отрасли, в частности от заводов гигантов, мощности которых, как правило, используется лишь на половину, что приводит к значительным убыткам. На некоторых хлебозаводов Москвы, Санкт-Петербурга, построенных в конце 20-х начале 30-х годов, техника того периода эксплуатируется до сих пор.[4] Оптимальное решение находится в строительстве и развитие небольших пекарен и малых цехов, которые управляет небольшой коллектив. При этом не только повыситься ответственность и заинтересованность в результатах труда, но и снизится текучесть кадров. Таким грандиозным примером частной предпринимательской деятельностью является хлебопекарня ООО «Алтайснэк»[2].

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор технологического процесса производства cухарных изделий

1.1 Свойства сырья и конечного продукта

Пшеничная мука.
Предприятия, на которых выпускаются сухари, обя¬заны строго контролировать в своих лабораториях каче¬ство поступающего основного и дополнительного сырья методами, установленными для каждого вида и сорта сырья и указанными в соответствующих ГОСТах. Для производства сухарей используется мука пшеничная высшего, I и II сортов, ржаная обойная и ржано–пшеничная обойная. Мука пшеничная высшего, I и II сортов должна отвечать требованиям, установленным техническими ус¬ловиями (табл.1).Влажность пшеничной муки не должна превышать 15%. Металломагнитных примесей допускается не более 3 мг на 1 кг муки. Удельная теплоемкость муки влаж¬ностью 15% составляет 2051 Дж/(кг·град). Хлебопекарные свойства муки обусловлены газооб¬разующей, газоудерживающей и водопоглотительной способностью, автолитической активностью, крупностью помола, а также цветом и способностью к потемнению. Мука нормального качества высшего и I сортов выделя¬ет 1300 – 1000 см3 углекислого газа. Газообразующая способность муки бывает низкая (менее 1300 см3 угле¬кислого газа), нормальная (1300 – 1600 см3 углекислого газа), высокая (свыше 1600 см3 углекислого газа). Сахаробразующая способность нормальной пшенич¬ной муки I и II сортов составляет 275 – 300 ед. Автолитическая активность муки обусловлена содер¬жанием водорастворимых веществ. При определении ав¬толитической активности в пшеничной муке высшего, I и II сортов нормального качества должно содержаться водорастворимых веществ соответственно не более 20 и 25% в пересчете на сухое вещество.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
9. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
10. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.
Дополнительная литература:
1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 книгах. Под редакцией В.А. Панфилова. 2- е издание, переработ. И доп. – М: КолосС, 2009 – 610 с.
2. Кошевой Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. — 232 с.
3. Остриков, А.Н Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н Остриков. - М.: Профессия, 2009. - 546 c.
4. Остриков, А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, Г.В. Калашников. - М.: РАПП, 2009. - 408 c.
5. Аверьянов, О.И. Основы проектирования и конструирования / О.И. Аверьянов, В.Ф. Солдатов. - М.: МГИУ, 2008. - 152 c.
6. Малахов, Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Н.Н. Малахов, Ю.М. Плаксин. - М.: КолосС, 2008. - 760 c.
7. Калачев М.В., Чернов М.Е., Зуева Ю.В., Хамидулин Ф.П. Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Рабочая программа, методические указания, задания на контрольные работы и темы курсовых проектов. – М ., МГУТУ, 2009. – 38стр.
8. Драгилев А.И., Хамидулин Ф.М. Технологическое оборудование кондитерского производства. Учебное пособие / СПб.: Троицкий мост, 2011. — 360 с.
9. Технология конструкционных материалов: Т. В. Чижикова, Б. А. Матюшкин —Москва, КолосС, 2011 г.- 376 с.
10. Технология обработки конструкционных материалов: С. Д. Кугультинов, А. К. Ковальчук, И. И. Портнов — Москва, МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010 г.- 680 с.

Весь текст будет доступен после покупки