Проект модернизации линии по производству короткорезанных макаронных изделий

Введение 7
Глава 1 Обзор технологического процесса производства макаронных изделий 12
1.1 Свойства муки для макаронных изделий 12
1.2 Обзор технологических линий производства продукции 14
1.3 Анализ существующих конструкций раскладчиков 15
1.3.1 Раскладчик маятникового типа 15
1.3.2 Раскладчик ленточного типа 16
1.4 Анализ раскладки продукта на ленте конвейера 18
2 Технико-экономическое обоснование 21
2.1 Техническое обоснование 21
2.2 Экономическое обоснование 21
Глава 2 Определение функционально-технический параметров раскладчика 22
3 Описание поточной линии производства коротких макаронных изделий 22
3.1 Приём и хранение муки 22
3.2 Подготовка сырья к производству 23
3.3 Замес теста 24
3.4 Формование заготовок 24
3.5 Сушка 25
3.6 Стабилизация 25
3.7 Упаковка 26
4.1 Назначение разрабатываемой машины 27



4.2 Устройство разрабатываемой машины 28
4.3 Описание работы разрабатываемой машины 28
4.4 Преимущество разрабатываемой машины 29
4.5 Технологический расчёт раскладчика 29
4.5.1 Определение производительности пресса 29
4.5.3 Определение угла наклона барабана 32
4.5.4 Определение длинны пути кусочка продукции 33
4.5.5 Наполнение барабана продуктом 36
4.5.6 Определение угла барабана к горизонту 39
4.5.7 Определение высоты подъёма барабана от уровня ленты сушилки 41
4.5.8 Перемещение продукта в барабане с четырьмя витками 42
4.6 Энергетический расчёт 49
4.6.1 Расчёт мощности на рабочем органе 49
4.6.2 Расчёт мощности привода на рабочем органе 50
4.7 Кинематический расчёт привода раскладчика 51
4.7.1 Расчёт частоты вращения вала электродвигателя 51
4.7.2 Расчёт угловой скорости электродвигателя 52
4.7.3 Расчёт крутящего момента на валу электродвигателя 52
4.7.4 Выбор редуктора 52
4.7.5 Расчёт крутящего момента на валу редуктора 52
5 Расчёт на прочность 53
5.1 Расчёт барабана на прочность 53
5.2 Расчёт на прочность осей опорных роликов 62
5.3 Выбор подшипников качения 64
5.4 Расчёт цепной передачи 66
5.5 Проверка прочности шпоночного соединения 70
Глава 3 Технология изготовления детали 71
6.1 Определение массы детали и величины общих припусков на механическую обработку 71
6.2 Разработка технологического процесса изготовления детали 72
6.3 Расчет режимов резания (токарная черновая операция) 73
5.3.1. Расчет скорости резания при токарной обработке 73
5.3.2 Расчет частоты вращения шпинделя 74
7 Безопасность при эксплуатации линии 76
7.1 Методы и средства по обеспечению безопасной эксплуатации разрабатываемого оборудования 76
7.1.1 Рациональное размещение оборудования в производственном помещение 76
7.1.2 Предохранительное устройство предотвращающие аварии 77
7.1.3 Блокировка оградительных средств защиты 78
7.2 Электробезопасность 81
7.2.1 Система защитного заземления 81
7.2.2 Защитное отключение 84
7.2.3 Защитная блокировка 85
7.3 Шумо- и вибро- безопасность 86
7.3.1 Конструктивные мероприятия по снижению уровня звукового давления 86
7.3.2 Виброизоляция 87
7.3.3 Организационно-технические мероприятия по снижению шума и вибрации машины 87
8 Экономический расчет 89
8.1 Экономические данные для расчёта 89
8.2 Капитальные затраты 90
8.3 Себестоимость продукции 91
8.4 Экономические показатели внедрённого оборудования 93
Заключение 95
Список использованных источников 96

Весь текст будет доступен после покупки

Потребность в России макаронной продукции с учётом ранее установленной Институтом питания и Академии наук нормы потребления 6 килограмм в год на одного человека и численности населения 146 миллионов человек, может достигать 876 тысяч тонн продукта в год. В последнее десятилетие потребность в этом относительно дешёвом продукте питания постоянно растёт и в настоящее время находится на уровне 860 – 890 тысяч тонн в год. Производство и реализацию этого объёма макаронной продукции обеспечивают три источника:
первый – производство макаронной продукции на оборудовании российского производства. Это, как правило, поточные линии, состоящие из макаронных прессов ЛПЛ – 2М, ленточных сушилок СПК – 45 и накопителей, соединённых различными транспортными устройствами. Объём вырабатываемой на таких линиях продукции составляет около 280 тысяч тонн в год, включая продукцию, производственную на различных мини – производствах.
второй – производство макаронных изделий на автоматизированных линиях, закупленных по импорту в 80-х годах: 14 линий фирмы “Брайбанти”, 11 линий фирмы “Бюллер” и в 90-х годах – около 20 линий итальянских фирм в основном фирмы “Паван-Манимпьянти” и несколько единичных экземпляров поставили фирмы “Брайбанти”, “Фава”, “Босколо”. В целом все эти линии должны обеспечивать выработку, как минимум, 450 тысяч тонн продукции в год, но, учитывая сложности с поставкой муки из твёрдой пшеницы и её высокую цену, многие предприятия перешли на производство макаронных изделий из мягких сортов пшеницы. Это, а также конкуренция со стороны импортной на 10 – 15 % более дешёвой макаронной продукции, не позволяет достичь необходимого объёма производства макаронных изделий, и можно предположить, что он находится на более низком уровне.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор технологического процесса производства макаронных изделий
1.1 Свойства муки для макаронных изделий

Мука для производства макаронных изделий по органолептическим и физико-химическим показателям должна соответствовать требованиям ГОСТ 12307-66 “Мука из твердой пшеницы (дурум) для макаронных изделий”.
Именно мука определяет вкус, цвет, сохранение формы при варке, время варки и другие важные показатели, которые по терминологии производителей продуктов питания называются органолептическими характеристиками. Заметим, что традиционные итальянские макаронные изделия, которые условно можно взять за эталон качества в этой группе продуктов, производятся исключительно из муки, а точнее, мучнистых продуктов (крупки и полукрупки) переработки, твердой пшеницы (triticum durum). Свойства крахмалов, организованных в зерне твердой пшеницы в некое подобие кристаллической решетки, количество и качество клейковины, определяют высокие потребительские свойства макаронных изделий, произведенных из данного сырья.
Макаронная пшеничная мука отличается от хлебопекарной тем, что содержит много белка и имеет крупитчатую структуру, благодаря которой она, несмотря на высокое содержание белка, обладает пониженной водопоглотительной способностью. Содержащаяся в ней клейковина должна быть хорошей и относиться к первой и второй группам. Мука с клейковиной третьей группы для выработки макаронных изделий непригодна, так как сырые изделия получаются непрочными. Хотя готовые изделия яз муки со слабой клейковиной при варке благодаря денатурации белков хорошо сохраняют форму, в варочную воду переходит больше сухого остатка и их упругость уменьшается.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
9. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
10. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.

Весь текст будет доступен после покупки