Проект модернизации макаронного пресса

Введение 6
Глава 1 Обзор технологического процесса производства макаронной продукции 10
1.1 Свойства муки для макаронных изделий 10
1.2 Обзор существующих линий 12
1.3 Основные агрегаты макаронного производства – прессующее устройство и матрицы 17
2 Технико-экономическое обоснование 23
2.1 Техническое обоснование 23
2.2 Экономический эффект 24
Глава 2 Определение функционально-технических параметров машины 25
3.1 Назначение 25
3.2 Устройство 26
3.3 Работа 33
3.4 Техническая характеристика модернизированного пресса ЛПЛ-2М 35
4.1 Технологический расчёт 38
4.1.1 Расчёт количества муки 38
4.1.2 Расчёт количества воды 38
4.1.3 Расчёт частоты вращения четырёхкамерного ротора, дозатора муки 38
4.1.4 Расчёт частоты вращения шнека смесителя 39
4.2 Энергетический расчёт 40



4.2.1 Мощность электродвигателя необходимая для привода дозаторов 40
4.2.2 Мощность электродвигателя центробежного мукоувлажнителя 42
4.3 Кинематический расчёт 44
4.3.1 Кинематический расчёт дозирующего устройства 44
4.3.2 Кинематический расчёт привода центробежного мукоувлажнителя 45
4.4 Расчёт клиноремённой передачи 46
4.5 Расчёт вала 56
4.6 Подбор подшипников качения 62
4.7 Расчёт на прочность шпоночного соединения 64
Глава 3 Технология изготовления детали 68
5.1. Выбор типа производства 69
5.2 Описание служебного назначения детали 71
5.3 Анализ технологичности конструкции детали 71
5.3.1 Выбор исходной заготовки 74
5.3.2 Разработка технологического маршрута изготовления детали 75
6 Безопасность при эксплуатации машины 76
6.1 Методы и средства по обеспечению безопасной эксплуатации разрабатываемого оборудования 76
6.1.1 Рациональное размещение оборудования в производственном помещение 76
6.1.2 Предохранительное устройство предотвращающие аварии 77
6.1.3 Блокировка оградительных средств защиты 78
6.2 Электробезопасность 81
6.2.1 Система защитного заземления 81
6.2.2 Защитное отключение 84
6.2.3 Защитная блокировка 85
6.3 Шумо- и вибро- безопасность 86
6.3.1 Конструктивные мероприятия по снижению уровня звукового давления 86
6.3.2 Виброизоляция 87
6.3.3 Организационно-технические мероприятия по снижению шума и вибрации машины 88
7 Экономический расчёт 89
7.1 Определение капитальных затрат 90
7.2 Определение эксплуатационных затрат 91
7.3 Расчёт годового выпуска стандартной продукции 93
7.4 Расчёт показателей эффективности 93
Заключение 96
Список использованных источников 97

Весь текст будет доступен после покупки

Потребность в России нормальной продукции с учётом ранее установленной Институтом питания Академии наук нормы потребления в кг в год на одного человека и численности населения 148 млн. человек, должна составлять 890 тыс. т. продукта в год. В последнее десятилетие потребность в этом относительно дешёвом продукте питания постоянно растёт и в настоящее время находиться 860-880 тыс. т. в год. Производство и реализация этого объёма макаронной продукции обеспечивают три источника:
первый – производство макаронной продукции на оборудовании российского производства. Это, как правило, поточные линии, состоящие из макаронных прессов ЛПЛ-2М, ленточных сушилок СПК-45/90 и наполнителей, соединённых различными транспортными средствами. Объём вырабатываемой на таких линиях продукции составляет около 280 тыс. т. в год, включая продукцию, произведённую на различных мини-производствах (количество которых практически не поддаётся учёту);
второй – производство макаронных изделий на автоматизированных линиях, закупленных по импорту в 80-х годах: 14 линий фирмы «Брайбанти», 11 линий фирмы «Бюллер», и в 90-х годах – около 20 линий итальянских фирм, в основном фирмы «Паван-Мапимпьянти» и несколько единичных экземпляров поставки фирмы «Фава», «Босколо». В целом все эти линии должны обеспечивать выработку, как минимум, 450 тыс. т. продукции в год, но, учитывая сложности в поставках муки из твёрдой пшеницы и её высокую цену, многие предприятия перешли на производство макаронных изделий из мягких сортов пшеницы. Это, а также конкуренция со стороны импортной на 10-15% более дешёвой макаронной продукции, не позволяет достичь необходимого объёма производства макаронных изделий, и можно предположить, что он находится на более низком уровне;

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор технологического процесса производства макаронной продукции

1.1 Свойства муки для макаронных изделий

Мука для производства макаронных изделий по органолептическим и физико-химическим показателям должна соответствовать требованиям ГОСТ 12307-66 “Мука из твердой пшеницы (дурум) для макаронных изделий”.
Именно мука определяет вкус, цвет, сохранение формы при варке, время варки и другие важные показатели, которые по терминологии производителей продуктов питания называются органолептическими характеристиками. Заметим, что традиционные итальянские макаронные изделия, которые условно можно взять за эталон качества в этой группе продуктов, производятся исключительно из муки, а точнее, мучнистых продуктов (крупки и полукрупки) переработки, твердой пшеницы (triticum durum). Свойства крахмалов, организованных в зерне твердой пшеницы в некое подобие кристаллической решетки, количество и качество клейковины, определяют высокие потребительские свойства макаронных изделий, произведенных из данного сырья.
Макаронная пшеничная мука отличается от хлебопекарной тем, что содержит много белка и имеет крупитчатую структуру, благодаря которой она, несмотря на высокое содержание белка, обладает пониженной водопоглотительной способностью. Содержащаяся в ней клейковина должна быть хорошей и относиться к первой и второй группам. Мука с клейковиной третьей группы для выработки макаронных изделий непригодна, так как сырые изделия получаются непрочными. Хотя готовые изделия яз муки со слабой клейковиной при варке благодаря денатурации белков хорошо сохраняют форму, в варочную воду переходит больше сухого остатка и их упругость уменьшается.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).

Весь текст будет доступен после покупки