Проект модернизации тестера для контроля герметичности банок

Введение 6
Глава 1 Процесс контроля герметичности банок 7
1.1 Классификация тестеров и требования к ним 7
1.2 Обзор машин или аппаратов аналогов разрабатываемого тестера 8
1.2.1 Автоматический воздушный тестер с электрическим браковочным аппаратом 8
1.2.2 Автоматический воздушный тестер с механическим браковочным аппаратом 16
1.2.3 Автоматический воздушный тестер с испытательными патронами 21
1.2.4 Неавтоматический одношпиндельный воздушно-водяной тестер 33
2. Технико-экономическое обоснование 35
2.1 Техническое обоснование 35
2.2. Экономическое обоснование 36
Глава 2 Определение функционально-технических параметров тестера 37
3.1 Конструкция сортировочного устройства 37
3.2 Работа сортировочного устройства 38
4.1 Технологический расчёт 40
4.1.1 Расчёт полного хода рабочего органа машины 40
4.1.2 Определение теоретической производительности тестера 42
4.2 Конструктивный расчёт 43
4.2.1 Ориентировочный расчёт диаметральных размеров ротора 43



4.3 Энергетический расчёт 44
4.3.1 Расчёт максимального осевого усилия на скалке механизма герметизации 44
4.3.2 Расчёт нагрузки на рычаге механизма герметизации 46
4.3.3 Определение потребной мощности на роторе 48
4.3.4 Подбор электродвигателя 48
4.4 Кинематический расчёт 49
4.4.1 Расчёт общего передаточного отношения привода машины 49
4.4.2 Расчёт передаточных отношений от каждой передачи 49
4.4.3 Расчёт частоты вращения ротора 52
4.5 Расчёт на прочность зубчатой передачи от ведущего вала III на ротор 52
4.6 Расчёт на прочность зубчатой передачи от промежуточного вала II на ведущий вал III 57
4.7 Расчёт на прочность зубчатой передачи от промежуточного вала I на ведущий вал II 60
4.8 Расчёт клиноремённой передачи 64
4.9 Расчёт на прочность вала I 67
Глава 3 Технология изготовления детали 76
5.1. Выбор типа производства 77
5.2 Описание служебного назначения детали 79
5.3 Анализ технологичности конструкции детали 79
5.3.1 Выбор исходной заготовки 82
5.3.2 Разработка технологического маршрута изготовления детали 83
6 Безопасность и экологичность 84
6.1 Характеристика условий эксплуатации тестера 84
6.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации модернизируемого тестера 86
6.3 Инженерно-технические решения по безопасной эксплуатации модернизируемого тестера 88
6.4 Освещённость рабочей зоны модернизируемой машины 92
7. Экономический расчёт 97
7.2 Расчёт экономической эффективности от внедрения 97
7.3 Расчёт срока окупаемости 100
Заключение 102
Список использованных источников 103

Весь текст будет доступен после покупки

Техническая база консервной промышленности непрерывно совершенствуется. Увеличилась мощность предприятий, которые оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, в том числе закоточными и укупорочными машинами для стеклянной и жестяной тары, линиями производства сборных цилиндрических жестяных банок, которые изготавливаются двух основных типов: цилиндрические и фигурные. Поскольку производство консервов является массовым и производительность закаточных машин достигает несколько сотен банок в минуту, то и производительность линий производства сборных цилиндрических жестяных банок должна соответствовать выпуску консервного производства.
Внедрение в производство современного высокопроизводительного оборудования приводит к изменениям в содержании труда рабочих различных профессий, в том числе слесаря - наладчика. В функциях слесаря - наладчика возрастает удельный вес умственного труда, что связано с выполнением различных наблюдений и осуществлением контроля за работой, как оборудования линий производства жестянобаночной тары, так и закаточно - укупорочных машин. Слесарю помимо наладки и регулирования оборудования необходимо владеть навыками технической диагностики, разбираться в сложной технической документации, самостоятельно принимать обоснованные решения при эксплуатации оборудования.
Из всех факторов, определяющих техническое состояние оборудования линии производства сборных цилиндрических жестяных банок, его высокую работоспособность и долговечность, самым важным являются его правильная наладка и эксплуатация в установленных рамках, обеспечивающих надёжную герметизацию банок.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Процесс контроля герметичности банок
1.1 Классификация тестеров и требования к ним

Воздухонепроницаемость тары для консервов играет очень важную роль в консервном производстве. Поэтому жестяные сборные банки после изготовления должны проверяться на герметичность. Для этой цели используются неавтоматические воздушно-водяные и автоматические воздушно-испытательные машины (тестеры).
По принципу действия эти машины можно разделить следующим образом.
Неавтоматические воздушно-водяные тестеры: одношпиндельные и двухшпиндельные.
Автоматические тестеры с проверкой герметичности банок сжатым воздухом:
1. Тестеры для проверки герметичности по давлению воздуха внутри банок с помощью пневмомеханического браковочного аппарата.
2. Тестеры для проверки герметичности по давлению воздуха внутри банок с помощью пневмоэлектрического браковочного аппарата.
3. Тестеры для проверки герметичности по давлению воздуха в замкнутом пространстве снаружи банок помощью пневмоэлектрического браковочного аппарата.
Автоматические тестеры с проверкой герметичности банок вакуумом. Они применяются только за рубежом.
Требование предъявляемое к тестерам это их чувствительность.
Под чувствительностью тестера или его контрольного аппарата подразумевают ту минимальную потерю воздуха из негерметичной банки, на которую тестер реагирует, отделяя такую банку от герметичных.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
9. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
10. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.
Дополнительная литература:
1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 книгах. Под редакцией В.А. Панфилова. 2- е издание, переработ. И доп. – М: КолосС, 2009 – 610 с.
2. Кошевой Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. — 232 с.
3. Остриков, А.Н Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н Остриков. - М.: Профессия, 2009. - 546 c.
4. Остриков, А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, Г.В. Калашников. - М.: РАПП, 2009. - 408 c.
5. Аверьянов, О.И. Основы проектирования и конструирования / О.И. Аверьянов, В.Ф. Солдатов. - М.: МГИУ, 2008. - 152 c.
6. Малахов, Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Н.Н. Малахов, Ю.М. Плаксин. - М.: КолосС, 2008. - 760 c.
7. Калачев М.В., Чернов М.Е., Зуева Ю.В., Хамидулин Ф.П. Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Рабочая программа, методические указания, задания на контрольные работы и темы курсовых проектов. – М ., МГУТУ, 2009. – 38стр.

Весь текст будет доступен после покупки