Проект модернизации узла этикетировочной машины

Введение 6
Глава 1 Обзор технологического процесса наклейки этикетки на бутылки 11
1.1 Свойства клея, наклеек и бутылок 11
1.2 Обзор существующих конструкций этикетировочных машин 12
1.2.1 Машина этикетировочная АI-АЦТ 18 12
1.2.2 Машина этикетировочная марки Л5-ВЭ2-М 13
1.2.3 Машина этикетировочная АI-ВЭ2С-В 17
1.2.4 Линейные этикетировочные машины фирмы Johann Weiss 20
1.2.5 Этикетировочный автомат АI-ЭЭФ 21
1.3 Назначение и компоновочные решения этикетировочных машин 25
1.4 Теоретические предпосылки для конструирования этикетировочных машин 26
2. Технико-экономическое обоснование 31
2.1 Техническое обоснование 31
2.2 Экономическое обоснование 33
Глава 2 Определение функционально-технических параметров разрабатываемой вакуумной этикетировочной машины 34
3.1 Назначение модернизируемой машины 3352 ВЭМВ- 301.00.000 34
3.2 Работа машины 37
3.3 Устройство и работа составных частей машины 37
3.4 Описание электрической схемы 40



3.5 Монтаж этикетировочной машины 41
4.1 Технологический расчет 48
4.1.1 Расчет частоты вращения вакуум-барабана 48
4.1.2 Расчет скорости перемещения бутылок шнеком 48
4.2 Энергетический расчет 49
4.2.1 Определение мощности привода машины 49
4.3 Кинематический расчет 53
4.3.1 Расчет частоты вращения вакуум-барабана 53
4.3.2 Расчет передаточных отношений каждой передачи привода 54
4.3.3 Расчет частоты вращения каждого вала 56
4.4 Расчет клиноременной передачи 58
4.5 Расчет конической зубчатой передачи 62
4.6 Расчет цепной передачи 67
Глава 3 Технология изготовления детали 70
5.1 Определение массы детали и величины общих припусков на механическую обработку 70
5.2 Разработка технологического процесса изготовления детали 71
5.3 Расчет режимов резания (токарная черновая операция) 72
5.3.1. Расчет скорости резания при токарной обработке 72
5.3.2 Расчет частоты вращения шпинделя 73
5.4 Безопасность жизнедеятельности 75
5.4.1 Обеспечение безопасности труда при работе на этикетировочной машине линейного типа 75
5.5 Электробезопасность 78
5.6 Шумо – вибро безопасность 80
5.7 Пожаробезопасность 81
5.8 Обеспечение на рабочих местах нормативных метеорологи-ческих условий 83
5.9 Обеспечение нормативного уровня освещенности на рабочих местах 84
5.10 Методы и средства защиты атмосферы 85
5.11 Указание мер безопасности 86
6 Экономический расчет 87
6.2 Расчет капитальных вложений 89
6.3 Расчет эксплуатационных затрат 91
6.4 Расчет затрат по заработной плате 92
Заключение 95
Список использованных источников 96

Весь текст будет доступен после покупки

Современные технологии торговли включают системы автоматизированного учета товаров. Важным составляющим элементом системы, способствующим организации контроля за товарными потоками в опте и в рознице, является оборудование для маркировки товаров.
Цель маркировки товара -- снабдить необходимой информацией как покупателя (дата изготовления, цена, способ приготовления, сведения о продукте и др.), так и продавца (код товара, артикул и др.).
Этикетка – важнейший дизайнерский элемент упаковки и от качества её нанесения во многом зависят результаты последующих продаж. Поэтому этикетировочная машина является финалом упаковочной линии и, в конечном счете, обеспечивает успех любого производства, гарантируя сбыт товара благодаря его достойному внешнему виду и независимо от его реального качества.
Кроме того, большинство этикеток содержит и минимально обязательную информацию о товаре.
Наиболее сложные и совершенные этикетировочные машины в развитых странах мира используются в основном в индустрии напитков и некоторых смежных областях производства. Это связано с высокой и даже очень высокой производительностью линий розлива напитков (до 120.000 бутылок в час = 33 бутылки в секунду), а также с количеством и разнообразием этикеток, наклеиваемых в полностью автоматическом режиме на бутылки, банки или флаконы.
Современные этикетировочные машины отличаются огромным разнообразием в зависимости от своего назначения и многих сопутствующих технических параметров. По своему фактическому применению этикетировщики предназначаются для этикетирования определенных предметов или товаров, включая различные виды тары или групповых упаковок: стеклянные, пластиковые и жестяные стандартные банки и бутылки, объемные бутыли и бочки (кеги), фигурные флаконы и фляжки, медицинские ампулы и пробирки... небольшие коробки и объемные короба, пакеты, кипы, ящики, поддоны, уже заполненные готовой продукцией и т.д.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор технологического процесса наклейки этикетки на бутылки

1.1 Свойства клея, наклеек и бутылок

Этикетировочные машины относятся к ведущему оборудованию линий упаковования пищевых жидкостей, от эффективности эксплуатации которого во многом зависит работа всей линии.
Наклейка этикеток - одна из наиболее трудоемких операций в процессе расфасовки продукции. Основными факторами, влияющими на процесс этикетирования, являются качество стеклянной тары, этикеток, клея, надежность работы машины, а также квалификация обслуживающего персонала. Стеклянная тара, как основной вид тары для пищевых жидкостей постоянно совершенствуется: интенсифицируется технологический процесс ее производства, расширяется ассортимент, улучшаются физико-химические свойства, в результате чего повышаются эксплуатационная надежность. Из всех видов этикеток, кольереток и контрэтикеток (штучные бумажные, изготавливаемые из рулона с предварительно нанесенным клеем и термопластические), широкое применение нашли лишь бумажные штучные этикетки, на которые наносится клей в процессе этикетирования.
Для изготовления таких этикеток в соответствии с ГОСТ 16353-70 и М, масса 1 кв. м. которой соответственно 70 - 100, 70, 45 и 100 - 120 г. Эта бумага одно- и двухсторонней гладкости предназначается для печатанья многокрасочных этикеток, кольереток и контрэтикеток литографским или офсетным способом с последующей отделкой [3].

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
9. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
10. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.
Дополнительная литература:
1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 книгах. Под редакцией В.А. Панфилова. 2- е издание, переработ. И доп. – М: КолосС, 2009 – 610 с.
2. Кошевой Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. — 232 с.
3. Остриков, А.Н Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н Остриков. - М.: Профессия, 2009. - 546 c.
4. Остриков, А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, Г.В. Калашников. - М.: РАПП, 2009. - 408 c.
5. Аверьянов, О.И. Основы проектирования и конструирования / О.И. Аверьянов, В.Ф. Солдатов. - М.: МГИУ, 2008. - 152 c.

Весь текст будет доступен после покупки