Проект модернизации узла тестораскладочной машины производительностью 4 т/сут

Введение 6
Глава 1 Обзор технологического процесса производства хлебобулочных изделий 8
1.1 Описание технологических процессов и применяемого оборудования 8
1.1.1 Характеристика комплексов оборудования. 8
1.1.2 Обзор технологических линий производства хлебобулочных изделий 11
1.2 Обзор машин для посадки тестовых заготовок 12
2 Технико-экономическое обоснование 19
2.1 Техническое обоснование 19
2.2 Экономическое обоснование 19
Глава 2 Описание проектируемой машины для посадки тестовых заготовок 21
3.1. Назначение машины 21
3.2 Устройство машины 21
3.2 Работа машины 25
3.4 Техническая характеристика машины 26
4 Определение функционально-технических параметров машины 28
4.1 Технологический расчет 28
4.1.1 Расчет производительности устройства 28
4.2 Энергетический расчет 28
4.2.1 Расчет мощности на привод рабочего органа машины 28
4.2.2 Расчет мощности электродвигателя на привод машины 31
4.3 Кинематический расчет 32
4.3.1 Расчет общего передаточного отношения привода машины 32
4.3.2 Расчет передаточных отношений каждой передачи привода 33
4.3.3 Расчет частоты вращения для каждого вала 34
4.3.4 Расчет угловых скоростей для каждого вала 34
4.3.5 Расчет крутящих моментов для каждого вала 35
4.4 Расчет цепной передачи 35
4.5 Расчет вала головки 38
4.6 Подбор подшипников 41
4.7 Расчет шпонки 43
4.8 Расчет клиноременной передачи 44
4.9 Расчет рычага 46
Глава 3 Технология машиностроения 49
5.1. Выбор типа производства 50
5.2 Описание служебного назначения детали 51
5.3 Анализ технологичности конструкции детали 52
5.3.1 Выбор исходной заготовки 55
5.3.2 Разработка технологического маршрута изготовления детали 56
5.3.3 Способы восстановления детали 56
5.3.4 Оценка ремонтопригодности детали 57
5.4 Механизация и автоматизация трудоемких процессов 58
5.4 Анализ возможных опасных и вредных факторов 61
5.4.1 Электробезопасность 62
5.4.2 Воздушная среда рабочей зоны и производственный микроклимат 63
5.4.3 Производственное освещение 64
5.5 Производственный шум и вибрация 64
5.6 Пожаробезопасность 65
5.7 Промышленная экология 66
5.8 Расчет норм уровня искусственной освещенности 67
Заключение 69
Список использованных источников 70

Весь текст будет доступен после покупки

В хлебопекарной промышленности происходит процесс непрерывного совершенствования: разрабатываются прогрессивные технологические схемы, основанные на снижении потерь и затрат сырья; интенсифицируются производственные процессы: создаются новые виды продукции. Соответственно возрастают требования к основным показателям работы технологического и вспомогательного оборудования, его надежности, производительности, степени автоматизации.
Для обеспечения стабильного хорошего качества готовых изделий необходим постоянный контроль технологических процессов и качества полуфабрикатов на всех стадиях производства. Это становится непременным условием при создании автоматизированных участков, цехов и предприятий.
Разработка новых ресурсосберегающих технологий, уменьшающих расход энергии, металла, труда, решающих актуальные материальные и социальные проблемы, приводит к созданию принципиально нового оборудования для полностью автоматизированных производств. Решение этой задачи возможно лишь на основе глубокого знания закономерностей технологических процессов, существующего и конструируемого оборудования.
Хлебопекарную промышленность России в течение многих лет отличали высокая концентрация и специализация производства. Другая отличительная черта отрасли – широкое распространение непрерывного трехмесячного режима работы, что определяло более высокую стабильность технологических параметров.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор технологического процесса производства хлебобулочных изделий
1.1 Описание технологических процессов и применяемого оборудования

Приготовление хлеба можно разделить на следующие стадии:
— подготовка сырья к производству: хранение, смешивание, аэрация, просеивание и дозирование муки; подготовка питьевой воды; приготовление и темперирование растворов соли и сахара, жировых эмульсий и дрожжевых суспензий;
— дозирование рецептурных компонентов, замес и брожение опары и теста;
— разделка — деление созревшего теста на порции одинаковой массы;
— формование — механическая обработка тестовых заготовок с целью придания им определенной формы: шарообразной, цилиндрической, сигарообразной и др.;
— расстойка — брожение сформированных тестовых заготовок. После расстойки тестовые заготовки могут подвергаться надрезке (батоны, городские булки и др.);
— гидротермическая обработка тестовых заготовок и выпечка хлеба;
— охлаждение, отбраковка и хранение хлеба.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.

Весь текст будет доступен после покупки