Проект нагнетателя для транспорта природного газа.

Введение………………………………………………………………………….4
Задание……………………………………………………………………………5
Лист нормоконтролера…………………………………………………………..6
1 Описание и работа агрегата…………………………………………………...7
1.1 Назначение агрегата…………………………………………………………7
1.2 Описание и работа центробежного нагнетателя НЦ 16-76/1,76………….7
2 Термогазодинамический расчет……………………………………………....9
2.1 Подготовка исходных данных для расчета компрессора………………….9
2.2 Конструирование и расчет рабочих колес компрессора…………………11
2.3 Расчет диффузоров……………………………………………………….…21
2.4 Расчет поворотного колена и обратно-направляющего аппарата……….25
2.5 Расчет кольцевой камеры………………………………………………..…27
2.6 Расчет диаметров всасывающего и нагнетательного
патрубков и параметров газа в конечном сечении……………………………28
2.7 Расчет мощности сжатия газа и внутренних КПД компрессора…………29
2.8 Параметры газа в характерных сечениях проточной части компрессора..30
3 Расчет и уравновешивание осевой силы, действующей на ротор…………..35
3.1 Расчет осевых сил, действующих на РК………………………………….…35
3.2. Расчет уравновешивающего устройства (думмиса)…………………….…36
4 Расчет и описание системы магнитного подвеса…………………………….39
4.1 Описание конструкции………………………………………………………39
4.2 Расчет соответствия СМП действующим нагрузкам………………………40
4.3 Расчет страховочного подшипника на долговечность…………………..…41
4.4 Расчет осевого магнитного подшипника……………………………………43
5 Расчет сухих газодинамических уплотнений……………………………...…44
6 Расчет на прочность первого рабочего колеса…………………………….....48
7 Расчет критических частот ротора………………………………………….…49
8 Экономическое обоснование проекта………………………………………...52
9 Обеспечение производственной, промышленной и экологической безопасности компрессорных установок……………………………………….53
10 Процесс сборки колеса центробежного компрессора………………………54
11 Описание системы автоматического управления………………………..…56
11.1 Системы автоматики предназначены……………………………………..56
12.2 Запуск установки
11.3 С помощью системы автоматики контролируются следующие параметры и техническое состояние………………………………………………………...56
11.4 Система автоматического управления (САУ) агрегата…………………..57
11.5 Методы регулирования нагнетателя………………………………………58
11.6 Антипомпажная защита
13.7 Останов установки
Заключение……………………………………………………………………….59
Список использованных источников………………………………………...…60
Список чертежей проекта………………………………………………………..62
Приложение А- Спецификации на сборочные чертежи
Приложение Б- Расчет вариантов секции ЦК
Приложение В- Расчет вариантов проточной части
Приложение Г- Расчет поворотного колена и обратно-направляющего аппарата
Приложение Д- Расчет торцового уплотнения со спиральными канавками
Приложение Е- Расчет на прочность первого рабочего колеса
Приложение Ж- Экономическое обоснование проекта
Приложение З- Обеспечение производственной, промышленный и экологической безопасности компрессорных установок

Весь текст будет доступен после покупки

Цель выпускной квалификационной работы- спроектировать центробежный нагнетатель НЦ для сжатия природного газа с исходными параметрами: начальное давление: рн=0,43 МПа; конечное давление: рк=0,76 МПа; объемный расход 8 м3/с, скорость газа на входе и выходе в компрессор: сн=ск=20 м/с.
Дополнительные условия: механический КПД двигателя ?мех=0,98.
Центробежный нагнетатель НЦ16-76/1,76 спроектирован на базе аналога НЦ16-76/1,44. Нагнетатель отличается от аналога отношением давлений, это получается за счет понижения давления всасывания с 0,52 МПа до 0,43 МПа. Чтобы потребляемая мощность осталась неизменной уменьшается производительность.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Описание и работа агрегата

1.1 Назначение агрегата
Агрегат газоперекачивающий предназначен для перекачки природного газа и используется для строительства компрессорных станций.
1.2 Описание и работа центробежного нагнетателя НЦ 16-76/1,76
[1] Нагнетатель НЦ 16-76/1,39- это центробежную трехступенчатая машина, аэродинамический узел (корпус внутренний), который помещен в стальной кованный цилиндр. С торцов цилиндр закрыт крышками, в которых размещены концевые сухие газодинамические уплотнения. К торцам крышек крепятся подшипники. К крышкам нагнетателя крепятся два трубопровода Ду40 и Ду70 соединяють полость думмиса с полостью всасывания.Радиально-осевой подшипник закрыт крышкой подшипника. Со стороны радиального подшипника, также закрытого крышкой подшипника, установлена полумуфта. Вибрацию контролируют с помощью системы магнитного подвеса и дублирует системой КСА-15Осевой сдвиг контролируют благодаря датчиками осевого перемещения ротора, которые установлены со стороны опорно-упорного подшипника.Цилиндр сделан из стали. На цилиндре выполнены 4 отверстия для преноса компрессора. На лапах располагаются несколько отверстий для крепления корпуса к раме, резьбовые отверстия для размещения в них отжимных винтов и отверстия для присоединения тележки при выемке корпуса внутреннего. Сверху цилиндра есть площадки для установки монорельса, который необходим для разборки и сборки подшипников и уплотнений. Крышки сделаны из стали. Внутренние диаметры крышек расточены под установку концевых уплотнений. К торцам крышек крепятся трубопроводы. Через них и сверления в крышках осуществляется подвод газа и отвод утечек на свечу в сухих газодинамических уплотнениях. Корпус внутренний состоит из ротора и статора. Проточная часть состоит из всасывающей, рабочих колес закрытого типа, безлопаточных диффузоров, обратных направляющих аппаратов и кольцевой сборной камеры.Во избежание перетечек газа между ступенями ставят втулки с лабиринтными гребнями, втулки сделаны из алюминия и установлены в пазы деталей статора.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Руководство по эксплуатации
2. Термогазодинамический расчет центробежных компрессоров: Уч. пособие/ сост. А. В. Палладий , С. Л. Фосс – КХТИ: Казань, 2007.-128с
3. Расчет осевых сил и критических частот ротора центробежного компрессора /методические указания/ сост. А. В. Палладий. – КХТИ: Казань, 1999. - 24с.
4. Хисамеев И. Г., Максимов В. А., Баткис Г.С., Гузельбаев Я.З., Проектирование и эксплуатация промышленных центробежных компрессоров. Учебное пособие. Изд. 2-ое, испр. и дополн. – Казань: Изд-во «Ф?Н», 2012. – 671 с.
5. Максимов В.А., Торцовые уплотнения вращающихся валов компрессорных машин
6. Экономическое обоснование дипломных проектов по специальности «Вакуумная и компрессорная техника физических установок»/ метод. указания / А.А. Колдоба, А.В. Сафина, Н.В. Лыжина, А.Г. Егоров, К.В. Николаева. – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2010. – 21с.
7. Обеспечение производственной, промышленной и экологической безопасности компрессорных и холодильных машин и установок/ методические указания к разработке выпускной квалификационной работы / Ф. М. Гимранов.- Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2007.-52 с.
8. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности: НПБ 105-03. – М.: ГУГПС МЧС России, 2003. - 48 с.

Весь текст будет доступен после покупки