Проект технологической подготовки производства детали «Корпус»(АФК-35.02.903), изделия «Арматура устьевая»(АФК-35.02.000СБ)». Годовая программа выпуска -1000 изделий.

2. Размерный анализ сборочной единицы………………………………………14
1.3. Анализ служебного назначения детали………………………………………16
1.4. Анализ детали на технологичность…………………………………………...19
1.5. Функциональный анализ детали……………………………………………....23
1.6. Определение типа производства……………………………………………....25
2. Технологическая часть………………………………………………………...…28
2.1. Выбор способа получения заготовки и расчет припусков…….……………..28
2.2 Разработка маршрута обработки………………………………….……………39
2.3. Выбор основного технологического оборудования………….…………..…..40
2.4. Выбор технологической оснастки и инструмента…………….…………..….43
2.5. Расчет режимов резания……………………………………….…………….…44
2.6. Нормирование операций……………………………………………...………..51
2.7. Описание технологического процесса обработки детали…………..………..55
2.8. Разработка карт наладок и программ для станков ЧПУ...…………..……….57
3. Проектирование контрольного приспособления.................................................62
3.1. Техническое задание на приспособление...…………..……………........…….62
3.2. Анализ и выбор схемы приспособления...…………..……………........……..63
3.3. Составление расчетных схем и расчет основных элементов
приспособления ……………………………………………………………………..64
3.4. Конструирование приспособления……………………………………...……..65
4. Проектирование режущего инструмента…………………………..………........66
4.1. Техническое задание на режущий инструмент……..……………........……...66
4.2. Анализ и выбор схемы режущего инструмента……..……………........……..67
4.3. Составление расчетных схем и расчет основных элементов
фасонного резца……………………………………………………………………..68
4.4. Конструирование фасонного резца…….......…………………………...……..69
5. Исследовательская часть………………………………………………...……….70
5.1. Постановка задачи исследования……………………………………..….……70
5.2. Описание исследования………………………………………………..….……71
Заключение………………………………………………………………...….……..78
Список литературы………………………………………………………..…….…..80
Приложения

Весь текст будет доступен после покупки

Основная цель выпускной квалификационной работы – приобретение практических навыков в разработке технологических процессов и в выполнении технологических расчетов. Разработать техпроцесс обработки детали «Корпус», изделия «Арматура устьевая».
Процесс технологической подготовки производства начинается с углубленного изучения служебного назначения сборочной единицы, условий ее эксплуатации, функционального анализа детали и ее назначения, для предъявления четких и обоснованных требований. После выявления этих характеристик производится выбор материала, наиболее полно отвечающего требованиям и условиям, накладываемым на деталь.
Следующим этапом технологической подготовки производства можно назвать выбор рациональной заготовки. Это ответственный этап, на котором сравниваются разнообразные варианты, на основе таких критериев, как экономическая целесообразность, требуемые свойства материала и качество поверхностей, производительность.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Анализ объекта производства.
1.1Анализ служебного назначения изделия
Арматура устьевая предназначена для установки на устья скважин с погружным ЭЦН, контроля и регулирования режима эксплуатации, а также проведения технологических операций, исследовательских и ремонтных работ.

Рисунок 1 - Сборочный чертеж Арматура устьевая
Арматура комплектуется лубрикаторной задвижкой (по запросу покупателя) и манифольдом с трубопроводом, оснащенным, в зависимости от схем сборки, запорно-разрядными устройствами, манометрами, вентилем-пробоотборником, быстроразъемными соединениями, клапаном обратным и т. д.
Корпус арматуры — сварной конструкции с боковыми отводами для крепления угловых вентилей. Фланец корпуса имеет посадочные и уплотнительные поверхности для установки технологического оборудования. Переводник для крепления труб НКТ установлен в корпусе и имеет отверстия для ввода кабеля или приборов.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Лукин Л.Л. Выбор оптимального способа горячей объемной штамповки и проектирование поковки: Методическое и справочное пособие к выполнению практических занятий. - Изд. 3-е, дополн. Ижевск: Изд-во ИжГТУ. - 2003.
2. Лукин Л.Л. Выбор и экономическая оценка рациональной заготовки: Метод.указания к выполнению практических занятий. Изд. 3-е перераб. и доп. – Ижевск :Изд-во ИжГТУ, 2003. – 36с.
3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е изд.. М.: ООО ИД «Альянс», 2007. – 256 c.
4. Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. – М.: Машиностроение, 1980. 110с.
5.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. Косиловой А.Г. Мещерекова Р.К. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985, 496с., ил.
6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 1. Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки. Изд. 2-е, М., «Машиностроение», 1974, 406с.

Весь текст будет доступен после покупки