Проект участка механического цеха по изготовлению деталей «Фланец II»

Введение 10
1 Технологическая часть 12
1.1 Исходные данные для разработки техпроцесса 13
1.2 Анализ объекта производства 13
1.3 Выбор способа получения заготовки 19
1.4 Формирование этапов технологического процесса 21
1.5 Определение последовательности выполнения операций 22
1.6 Выбор технологических баз
1.7 Определение содержания и места вспомогательных и контрольных операций
1.8 Размерный анализ технологического процесса
1.9 Разработка операций технологического процесса
1.10 Выбор технологического оборудования
1.11 Выбор режущего инструмента
1.12 Обоснование и выбор средств измерения
1.13 Обоснование и выбор станочных приспособлений
1.14 Выбор СОТС
1.15 Расчёт режимов резания и норм времени
2 Конструкторская часть
2.1 Исходные данные для проектирования приспособлений
2.2 Проектирование кондуктора на операцию 065
2.2.1 Описание конструкции кондуктора
2.2.2 Расчёт кондуктора на точность
2.2.3 Силовой расчёт кондуктора
2.2.4 Расчёт элементов кондуктора на прочность
2.3 Проектирование приспособления на операцию



2.3.1 Описание конструкции приспособления
2.3.2 Расчёт приспособления на точность
2.3.3 Силовой расчёт приспособления
2.3.4 Расчёт элементов приспособления на прочность
2.4 Анализ точности мерительного приспособления на операцию 085
3 Организационно-экономическая часть
3.1 Расчёт производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов (ОПФ)
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производ-ства
3.2.2 Расчет потребности в оборудовании для вспомогательного производства
3.2.3 Расчет потребности в площадях
3.2.4 Расчет амортизационных отчислений
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.3.3 Планирование численности специалистов и служащих
3.3.4 Расчет фонда зароботной платы
3.4 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.4.1 Затраты на основные материалы
3.4.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.4.3 Затраты на силовую энергию
3.4.4 Затраты на энергоносители
3.5 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.6 Планирование себестоимости продукции
3.7 Технико-экономические показатели цеха






4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Идентификация и анализ опасных и вредных факторов на рабочем месте токаря
4.1.1 Подвижные части производственного оборудования
4.1.2 Качество воздушной среды загазованность и микроклимат помещения
4.1.3 Повышенный уровень шума на рабочем месте
4.1.4 Источники вибрации
4.1.5 Недостаточная освещенность рабочей зоны
4.2 Пожарная безопасность.
4.3 Расчёт искусственного общего освещения
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Расчет операционных размеров в системе «ГАСПОТ-Экспресс»
Приложение Б (обязательное) Совмещенные схемы

Весь текст будет доступен после покупки

Основной задачей инженера-технолога является правильное организация производственного процесса. Каждое предприятие стремится оптимизировать технологические процессы производства деталей, учитывая такие факторы, как производительность, стоимость оборудования, затраты на материалы и т.д.
В данном дипломном проекте был разработан перспективный план тех-нологического процесса изготовления детали «Фланец II».
Работы включает в себя анализ детали, ее описание, назначение и оценку технологичности. Затем идет информация о процессе получения заготовки. За-ключительный и наиболее объемный раздел посвящен разработке технологиче-ского процесса, в котором представлены: анализ размеров проектируемого ТП, расчет режимов резания и нормирование времени для каждой операции

Весь текст будет доступен после покупки

1 Технологическая часть

1.1 Исходные данные для разработки техпроцесса

В технологической части выпускной квалификационной работы разрабо-тан технологический процесс изготовления детали «Фланец II». Основными ис-ходными данными для разрабатываемого технологического процесса являются:
- рабочий чертеж детали: материал детали, размеры и допуски на разме-ры, точность взаимного расположение поверхностей, требования к характери-стикам качества обрабатываемых поверхностей;
- технические условия на изготовление детали;
- производственная программа;
- данные об оборудовании;
- данные о заготовке.
1.2 Анализ детали
Рассматриваемая деталь «Фланец II» представляет собой деталь типа тело вращения. Фланец - основная деталь насосов, компрессоров и поршневых дви-гателей внутреннего сгорания, служащая для преобразова6ния энергии сжатого газа в энергию поступательного движения (в компрессорах - наоборот). Для дальнейшего преобразования энергии в крутящий момент служат остальные де-тали КШМ - шатуны и коленчатый вал. Описание конструкции детали.
Титановый деформируемый сплавВТ20обладает хорошими антикорро-зионными, жаростойкими и механическими свойствами. Основными легирую-щими элементами для этой марки титана является алюминий, цирконий и вана-дий. Из других примесей следует отметить молибден, железо, кремний, кисло-род, углерод, азот и водород.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Демин Ф.И., Проничев Н.Д., Шитарев И.Л. Технология изготовле-ния основных деталей газотурбинных двигателей: Учеб. Пособие. - М.: Ма-шиностроение, 2002.- 328 с.; ил.
2. Полетаев В.А. технология автоматизированного производства ло-паток газотурбинных двигателей. – М.: Машиностроение, 2006. – 256 с.: ил. (Библиотека технолога)
3. Производство газотурбинных двигателей. Под ред. М.Ф. Идзона. – М.: Машиностроение, 1966. – 472 с.
4. ГОСТ 14.205-83 Технологичность конструкции изделий. Термины и определения
5. ГОСТ 3.1108-74 ЕСТД. Комплектность документов в зависимости от типа и характера производства.
6. ГОСТ 14.004-83: Технологическая подготовка производства. Тер-мины и определения основных понятий.
7. ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припус-ки и кузнечные напуски.
8. Справочник технолога-машиностроителя под. ред. Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К., М., Машиностроение,1985.
9. Справочник нормировщика: учеб. пособие/ Ахумов А.В - М.: Ма-шиностроение, 2007. - 458 с., ил.

Весь текст будет доступен после покупки