Проектирование автоматизированной системы управления блочной насосной станцией закачки воды.

ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РАССМАТРИВАЕМОЙ ОТРАСЛИ, ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И АВТОМАТИЗАЦИИ 4
1.1 Описание технологического процесса 4
1.2 Описание функциональной схемы АСУТП 5
1.3 Постановка задачи 9
2. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЦЕССА 11
2.1 Структурная схема АСУ 11
2.2 Выбор датчиков 12
2.3 Выбор исполнительных механизмов 24
2.4 Выбор контроллера 28
2.6 Выбор SCADA-системы 35
3. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 40
3.1 Построение экспериментальной переходной функции 40
3.2 Выбор закона регулирования 42
3.3 Анализ устойчивости системы 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 50
ПРИЛОЖЕНИЕ А 52
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 53
ПРИЛОЖЕНИЕ В 54
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 55

Весь текст будет доступен после покупки

Автоматизация технологических процессов и производств в нефтегазовой отрасли является одним из прогрессирующих направлений в области автоматизации. Под автоматизацией понимается применение комплекса аппаратно-технических средств, экономико-математических средств, систем управления, которые частично освобождают человека от участия в повторяющихся или циклических процессах, или от иного труда. В выпускной квалификационной работе будет рассмотрена автоматизация системы управления блочной кустовой насосной станции (БКНС).

Весь текст будет доступен после покупки

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РАССМАТРИВАЕМОЙ ОТРАСЛИ, ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И АВТОМАТИЗАЦИИ
1.1 Описание технологического процесса

Автоматизированная блочная кустовая насосная станция предназначена для закачки воды в продуктивные пласты нефтяных месторождений. БКНС обычно поставляется в виде отдельных блок-боксов, изготовленных в заводских условиях и поставляемых к месту строительства.
Работа БКНС осуществляется следующим образом: вода по приёмному коллектору через задвижки и фильтры, на которых задерживаются механические примеси, поступает на вход насосных агрегатов. Пройдя насосные агрегаты, жидкость под давлением 22 МПа по напорному трубопроводу, через счётчики воды, обратные клапаны и задвижки, поступает в напорный коллектор. Через обратные клапаны и задвижки отводящих водоводов блока коллекторов жидкость направляется к нагнетательным скважинам. БКНС обычно включает в себя группу однотипных насосов.
Для обеспечения смазки и охлаждения подшипников основных насосных агрегатов предусмотрены индивидуальные системы смазки для каждого насоса. Подача масла к подшипникам электродвигателей осуществляется следующим образом: масло из маслобака, по приёмному трубопроводу, поступает на вход насосного агрегата. Пройдя насосный агрегат, масло под давлением по напорному трубопроводу, через маслоохладители поступает к подшипникам электродвигателей. От подшипников электродвигателей масло самотёком, через вентили, сливается в маслобак.
Технологический процесс, функциональная схема которого представлена на рисунке 1, подразумевает под собой автоматическое поддержание давления на выходе насосного агрегата на заданном значении.

Рисунок 1 – Функциональная схема технологического процесса


Жидкость поступает по трубопроводу на линию всасывания насосного агрегата (Н-1), проходя при этом фильтр (Ф-1). После прохождения насосного агрегата жидкость поступает на линию нагнетания, по которой отправляется к нагнетательным скважинам.
Для поддержания рабочего режима трущихся деталей, сальников насосного агрегата предусмотрена система смазки. Масло подается из резервуаров (Р-1, Р-2) маслонасосами (Н-2, Н-3) через фильтры (Ф-2, Ф-3) к трущимся деталям. Из подшипников по сливному трубопроводу масло сливается в резервуар, где происходит частичное охлаждение масла за счет радиаторов, установленных на резервуарах

Весь текст будет доступен после покупки

1. Академик: Автоматизированная система управления. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/312433, свободный.
2. ГОСТ 21.208-2013. «Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах».
3. ГОСТ 21.408-2013 «Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов». 92
4. Громаков Е. И., Проектирование автоматизированных систем. Курсовое проектирование: учебно-методическое пособие: Томский политехнический университет. — Томск, 2009.
5. Громаков Е. И., Проектирование автоматизированных систем. Курсовое проектирование: учебно-методическое пособие: Томский политехнический университет. — Томск, 2009. 25. ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».
6. Клюев А. С., Глазов Б. В., Дубровский А. Х., Клюев А. А.; под ред. А.С. Клюева. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: справочное пособие. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 464 с.

Весь текст будет доступен после покупки