Проектирование котельной для завода тяжелого машиностроения

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 5
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ 7
Введение 8
1. Расчет тепловой нагрузки цеха машиностроения 10
2. Расчет тепловой схемы 13
Исходные данные: 13
2.1 Расчет тепловой схемы для максимального зимнего режима 14
2.2 Расчет тепловой схемы для режима наиболее холодного месяца 16
2.3 Расчет тепловой схемы для летнего режима 17
3. Выбор основного и вспомогательного оборудования 19
3.1 Подбор котлов и горелок 19
3.2 Подбор насосов 21
3.3 Подбор расширительных мембранных баков 22
4. Гидравлический расчет газопровода котельной 23
4.1 Расчет участка №1 24
4.2 Расчет участка №3 26
5. Расчет вентиляции и площади остекления 28
5.1.Расчет вентиляции 28
5.2 Расчет площади остекления 28
6. КИП и Автоматика 30
6.1 Обоснование автоматизации водогрейного котла 30
6.2 Описание функциональной схемы 31
7. Технико-экономический расчет 36
7.1 Расчет инвестиционных затрат 37
7.2 Расчет эксплуатационных затрат 38
7.3 Расчет себестоимости Гкал и дохода 39
7.4 Расчет эффективности проекта 40
8. Охрана окружающей среды 44
8.1 Расчет массы выбросов котлами 44
8.2 Расчет рассеивания выбросов от одного источника 45
8.3 Оценка экономического ущерба от загрязнения атмосферы 49
9. Промышленная безопасность и охрана труда 51
9.1 Воздействие опасных и вредных факторов 52
9.2 Электробезопасность при эксплуатации котельной 52
9.3 Пожарная безопасность 53
9.4 Обслуживание котельного агрегата 54
9.5 Аварийная остановка котельного агрегата 55
10. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ЦЕХА 58
10.1 Исходные данные 58
10.2 Определение расчетной мощности цеха 59
10.3 Выбор цеховой сети 60
10.4 Выбор ЭО цеховой сети 61
10.5 Выбор защитной аппаратуры и сечения проводников 61
10.6 Расчет ТКЗ и проверка ЭО на устойчивость к действию ТКЗ 61
10.7 Расчет однофазного ТКЗ и проверка чувствительности защиты 64
10.8 Расчет потерь напряжения 65
Заключение 68
Список используемых источников 69

Весь текст будет доступен после покупки

Целью данной выпускной квалификационной работы является разработка котельной для нужд цеха тяжелого машиностроения.
В современной энергетике наблюдается тенденция к использованию децентрализованных источников теплоснабжения. Это обусловлено несколькими факторами:
• Невозможность подключения к действующим тепловым сетям;
• Возможностью запуска системы отопления в любое время, независимо от официального начала отопительного сезона;
• Отсутствием протяженных тепловых сетей, что сокращает тепловые потери, благодаря близости источника;
• Рациональным использованием топлива, что снижает себестоимость вырабатываемой энергии;
• Исключением посредников в процессе передачи энергии, что сокращает затраты на передачу энергии.
Котельная является автономным источником теплоснабжения, предназначенным для выработки теплоносителя, который обеспечивает обогрев и горячее водоснабжение производственного помещения. В качестве топлива используется природный газ.
Котельные обладают рядом преимуществ по сравнению с крупными источниками теплоснабжения:
• Низкие теплопотери, так как отсутствует необходимость передачи тепла на большие расстояния;
• Возможность полной автоматизации системы, что сокращает количество обслуживающего персонала;
• Простота в эксплуатации, отсутствие необходимости полной остановки после окончания отопительного сезона, что снижает износ оборудования.

Весь текст будет доступен после покупки

1.Расчет тепловой нагрузки цеха машиностроения
1.1 Климатические данные для г. Самара.
В соответствии с требованиями, изложенными в СП 131.13330.2018 "Строительная климатология":
Для разработки системы отопления необходимо учитывать расчетную температуру наружного воздуха. ? t?_(н.о.)=-30°С ;
Температура окружающего воздуха, учитываемая при проектировании системы вентиляции, t_(н.в.)=-16°С
Средняя температура воздуха на улице в течение отопительного сезона.
t_(ср.о.)=-4,7°С;
Длительность работы отопительной системы n_о=211 суток
1.2 Оригинальная информация отдела по производству тяжелой техники
m= 600 человек – количество человек
Общая площадь 1440 м2.
Высота здания h= 9 м.
1.3Максимальное количество тепла, необходимое для отопления цеха машиностроения в течение одного часа.
Q_о^час=q_о•V•(t_вн ?-t_(н.о.))•10?^(-6)=0,45•12960•(20-(-30))•?10?^(-6)= =0,29 Гкал/ч, (1.1)

Весь текст будет доступен после покупки

1. Нормативный подлинный документ: СП 131.13330.2018 Строительная климатология. Издан в Москве издательством Стандартинформ в 2019 году. Обьем - 110 страниц.
2. Справочник ГОСТ 10704-91, отданный стальным прямошовным электросварным трубам. Публикация ото Стандартинформа, 2007 год. Обьем - 17 страниц.
3. Правила проектирования самостоятельных источников теплоснабжения описаны в СП 41-104-2000. Издание: М.: Стандартинформ, 2008, обьемы - 22 страницы.
4. Набор правил: СП 89.13330.2016. Котельные установки. –Издательство: Стандартинформ, 2017.-102 страницы.
5.Стандарт ГОСТ Р 55442-2013 устанавливает тех. требования к трубам из стали, уготованным для использования в котельном и теплообменном оборудовании. В частности, эта часть стандарта касается бесшовных стальных труб, уготованных для работы при давлении до 6,4 МПа и температуре нота 400 °С. –М.: Стандартинформ, 2014.-28 с.
6.Свод правил: ГОСТ 12.13130.2009. Определение систематизации помешений, зданий и наружных установок со учетом риска взрыва и пожара.. –М.: Стандартинформ, 2009.-35 со.
7.Свод правил: Согласно стандарту СП 61.13330.2012, надлежит обеспечить тепловую изоляцию оборудования и трубопроводов.. –М.: Стандартинформ, 2012.-56 со.
8.Стандарт ГОСТ 14202-69 регулирует опознавательную окраску, предупреждаюшие знаки и маркировочные щитки чтобы трубопроводов на промышленных предприятиях.. –М.: Стандартинформ, 2018.-17 со.
9. Распоряжение от 25 марта 2014 года № 116 "Одобрение Федеральных обшепризнанных мерок и правил в сфере промышленной зашищенности" с названием "Правила безопасности на небезопасных производственных обьектах с оборудованием, работающим одноразовые поды избыточным давлением" – издано издательством "Стандартинформ" в 2014 году. Обьем – 140 страниц.

Весь текст будет доступен после покупки