Проектирование системы электроснабжения опытного завода химической Промышленности с установленной мощностью 27 МВ·А и учетом электроснабжения в зонах с классифицированной взрывоопасностью

1 Проектная часть 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Определение расчетных электрических нагрузок цеха 10
1.3 Определение расчетных электрических нагрузок завода 18
4 Построение суточных и годовых графиков электрических нагрузок 24
1.5 Выбор мощности трансформаторов ГПП по заданному суточному графику нагрузки 30
1.6 Выбор номинальных напряжений 33
1.7 Построение картограммы нагрузок 35
1.8 Определение места расположения главной понизительной подстанции 37
1.9 Выбор количества цеховых трансформаторов с учетом компенсации реактивной мощности 40
1.10 Технико-экономическое обоснование выбранной схемы 48
электроснабжения 48
1.11 Разработка схемы внутризаводского электроснабжения 53
1.12 Расчёт сетей внешнего электроснабжения 55
1.13 Выбор сечения линий распределительной сети напряжением свыше 1000 В 57
1.14 Выбор сечения линий внутризаводской распределительной сети напряжением до 1000 В 61
2 Специальная часть 64
2.1 Классификация зон на химических предприятиях 64
2.2. Требования к электрооборудованию в зависимости от классификации зон 65
2.3. Типовые схемы электроснабжения 66
2.4 Ключевые аспекты выбора схемы электроснабжения на химическом п
редприятии 67
2.5 Оценка эффективности применяемых методов взрывозащиты электрооборудования 68
Заключение 71
Список использованных источников 72

Весь текст будет доступен после покупки

Прогресс в науке и технике стимулирует ключевые обновления в секторе промышленной электроэнергии. Это требует разработки эффективных, высоконадежных электроснабжающих решений для предприятий, основанных на светотехнике, автоматизации управления электродвигателями и оптимизации производственных процессов; ввод в эксплуатацию современных интегрированных преобразовательных агрегатов и так далее.
Электропитание промышленных объектов, осуществляемое профессионально, должно соответствовать ряду важных критериев: стоимостная эффективность, долговечность и качество предоставляемой энергии, при этом обеспечивая адаптивность системы для ее будущего расширения без значительного увеличения сложности и стоимости. Важно также проведение технико-экономического анализа для финансового обоснования выбора определенных технологических решений.
Целью выпускной квалификационной работы является проектирование системы электроснабжения аглофабрики горно-обогатительного комбината с проведением анализа системы управления качеством электрической энергии.
Задачи: произвести расчет нагрузок силовой части электрооборудования; выбор трансформатора подстанции цеха; выбор схемы электроснабжения цеха; разработка безопасной эксплуатации оборудования.
Темой выпускной квалификационной работы является: «Проектирование системы электроснабжения опытного завода химической
Промышленности с установленной мощностью 27 МВ·А и учетом электроснабжения в зонах с классифицированной взрывоопасностью».

Весь текст будет доступен после покупки

Проектная часть
1.1 Исходные данные
Исходные данные на проектирование
1 Генеральный план завода представлен на рисунке 1.
2. Ведомость электрических нагрузок ремонтно-механического цеха таблица 2.
3. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 25 км.
4. Сведения об электрических нагрузках завода представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Ведомость электрических нагрузок завода
№ на плане Наименование цеха Установленная мощность Руст, кВт Категория ЭП по надежности
1 Цех пилотных установок 2600 2
2 Лабораторный корпус 240 2
3 Механический цех 1600 2
4 Цех гальваники 2700 2
5 Цех сосудов под давлением 300 1
6 Цех запорной арматуры 280 2
7 Цех автоматики 590 2
8 Сварочное производство 360 1
9 Сборочный цех 720 2
10 Цех опытных установок 4290 2
11 Холодильный (аммиачный) цех 480 1
12 Насосная (6 кВ) 3920 1
Насосная (0,4 кВ) 570 1
13 Ремонтно-механический цех - 3
14 Азотно-кислородный цех 4950 1
15 Компрессорная (6 кВ) 2280 1
Компрессорная (0,4 кВ) 580 1
Освещение цехов и территории завода По
площади
Итого 26460





Рисунок 1 - Генеральный план опытного завода химической
промышленности











Таблица 2 - Состав ЭП ремонтно-механического цеха
№
ЭП Наименование участка цеха и индивидуальных электроприемников Рпас.
ЭП, кВт Количество
ЭП Справочные данные
kи cos? kв
I. Механическое отделение
1 Токарный станок 11,2 2 0,16 0,5 0,45
2 Вертикально-сверлильный станок 7,2 1 0,11 0,65 0,57
3 Долбежный станок 3,8 - 0,13 0,4 0,15
4 Координатно-расточный станок 2,5 - 0,17 0,65 0,25
5 Копировально-фрезерный станок 3,5 1 0,17 0,65 0,25
6 Плоскошлифовальный станок 2,8 2 0,12 0,65 0,2
7 Горизонтально-фрезерный станок 8,7 - 0,17 0,65 0,25
8 Кран- балка 7,3 1 0,13 0,4 0,15
9 Универсальный заточный станок 1,75 1 0,12 0,4 0,14
10 Вентилятор 2,8 1 0,65 0,8 1
II. Заготовительное отделение
11 Ножницы листовые 7 1 0,14 0,5 0,16
12 Трубогибочный станок 7 1 0,16 0,5 0,2
13 Трубоотрезной станок 2,8 1 0,14 0,5 0,16
14 Вальцовочная машина 2,5 - 0,16 0,5 0,2
15 Пресс листогибочный 15,7 2 0,17 0,65 0,25
16 Отрезной станок 1,9 1 0,14 0,5 0,16
17 Кран мостовой 24,2 1 0,13 0,5 0,6
18 Механическая ножовка 1,7 1 0,14 0,5 0,16
19 Обдирочно-точильный станок 2,8 1 0,12 0,4 0,14
20 Вентилятор 4,5 1 0,65 0,8 1
III. Сварочное отделение
21 Сварочный агрегат 28 2 0,18 0,35 0,5
22 Преобразователь сварочный 14 - 0,3 0,5 0,5
23 Машина электросварочная шовная, кВ·А 50 1 0,3 0,5 0,6
24 Таль электрическая 0,85 1 0,2 0,5 0,5
25 Вентилятор 7 1 0,65 0,8 1
IV. Термическое отделение
26 Электропечь сопротивления 15 - 0,8 0,95 1
27 Печь муфельная 2,6 2 0,8 0,95 1
28 Высокочастотная установка 60 - 0,39 0,8 0,6
29 Шкаф сушильный 2,5 1 0,8 0,95 1
30 Вентилятор 7 1 0,8 0,8 0,65

Весь текст будет доступен после покупки

1. Правила устройства электроустановок. Издание шестое. – М.: Энергоатомиздат, 1999. – 648с.
2. Фёдоров А.А., Каменева В.В. Основы электроснабжения промышленных предприятий. – М.: Энергоатомиздат, 1984. – 472с.
3. Волобринский С.Д. Электрические нагрузки и балансы промышленных предприятий. – М.: Энергия, 1976. – 264 с.
4. Руководящий технический материал. Указания по расчёту электрических нагрузок. РТМ 36.18.32.4.-92. – М.: ВНИПИ Тяжпромэлектропроект,, 1992. –26 с.
5. Фёдоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. – М.: Энергоатомиздат, 1987.– 368 с.
6. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию/ Под общ. ред. А.А. Федорова. В 2 томах. – М.: Энергоатомиздат, 1986.
7. Справочник по проектированию электроснабжения промышленных предприятий/ Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. – М.: Энергоатомиздат, 1990. –576с.
8. ГОСТ 2.302-68. Масштабы. – М.: Госкомитет по стандартам, 1971.
9. ГОСТ 2.701-84. Схемы, виды и типы. Общие требования к выполнению. – М.: Госкомитет по стандартам, 1985.
10. ГОСТ 2.702-75 Правила выполнения электрических схем. – М.: Госкомитет по стандартам, 1985.
11. Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть станций и подстанций. – М.: Энергоатомиздат, 1989.

Весь текст будет доступен после покупки