Проектирование технологической подготовки производства детали «Плунжер 3» изделия «Приспособление для проверки пружин». Годовая программа выпуска 90000 шт.

ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................3
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ................................................................................................6
1.1 Исходные данные для проектирования..........................................................6
1.2 Определение типа производства и его организационной формы...............8
2 АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ..........................................................................11
2.1 Анализ чертежа общего вида механизма.................................................. 11
2.2 Анализ поверхностей детали..................................................................... 14
2.3 Выбор метода обработки и способа изготовления заготовки................ 17
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ.....................................................................22
3.1 Разработка сборочного чертежа механизма.............................................. 22
3.2 Разработка рабочего чертежа детали......................................................... 24
3.3 Расчёт конструкторской размерной цепи.................................................. 24
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ......................................................................27
4.1 Проектирование технологического процесса механической
обработки заготовки......................................................................................... 27
4.2 Обоснование технологического маршрута.............................................. 29
4.3 Выбор баз..................................................................................................... 30
4.4 Расчёт припусков на механическую обработку
и проектирование заготовки............................................................................ 32
4.5 Расчёт режимов резания………………………………........................... 35
4.6 Разработка чертёжа эскизов технологических наладок.......................... 44
4.7 Назначение оборудования........................................................................... 44
4.8 Техническое нормирование………………………………………………..47
4.9 Составление плана участка механической обработки............................ 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ....................................................................................................53
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.................................................................54
ПРИЛОЖЕНИЯ....................................................................................................56
ПРИЛОЖЕНИЕ А Задание на выпускную квалификационную работу.........57
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Чертежи ВКР...................................................................... 58

Весь текст будет доступен после покупки

Технический уровень машиностроения в свете возрастающих требований народного хозяйства характеризуется внедрением оборудования с ЧПУ. Появление станков с числовым программным управлением (ЧПУ) обеспечило, при их универсальности, высокую степень автоматизации обработки деталей, повышение производительности труда и качества изготавливаемых деталей, а так же позволило исключить изготовление большого количества оснастки.
Развитие и совершенствование станков с ЧПУ привело к появлению таких станков, которые объединили в себе технологические возможности многих станков обычного использования.
Несмотря на высокую стоимость станков с ЧПУ, необходимость разработки для каждой детали программы, их преимущества настолько очевидны, что в перспективе ожидается дальнейшее совершенствование и увеличение их выпуска. Современная прогрессивная технология механической обработки предусматривает широкое применение не только станков с ЧПУ и быстродействующих приспособлений, но и комбинированного режущего инструмента повышенной стойкости и оптимальными режимами резания. В последнее время успешно решаются вопросы, связанные с разработкой автоматизированного проектирования технологической подготовки производства и развитие гибких автоматизированных систем. Перспективным является комплексное развитие инструментального производства на базе углубления отраслевой и межотраслевой специализации.
Расширение масштабов выпуска инструмента, концентрация его производства, создает предпосылки для освоения качественно новых прогрессивных технологических процессов. Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемирного внедрения методов технико-экономического анализа.
Цель ВКР: на основании чертежа общего вида заданного изделия машиностроения «Приспособление для проверки пружин» разработать конструкторско-технологическую документацию для изготовления оригинальной детали «Плунжер 3» в условиях механообрабатывающего производства с применением станков с программным управлением.

Весь текст будет доступен после покупки

1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Исходные данные для проектирования

Рисунок 1.1 – Приспособление для проверки пружин
Приспособление предназначено для проверки пружин. Пружина клапана, которая является ответственной деталью в двигателе внутреннего сгорания, должна быть изготовлена так, чтобы при ее сжатии усилие передавалось бы строго в направлении оси. В противном случае возникнет боковое усилие, отрицательно влияющее на работу клапанного механизма. Данным прибором проверяется боковое усилие, возникающее от искривления пружины при сжатии ее на определенную величину.
Для установки пружины на приспособление верхняя подушка 9 поднимается вверх рукояткой 10, которая закреплена на оси шестерни 21 штифтом 32. Шестерня 21 находится в зацеплении с зубьями, нарезанными на плунжере 3, с которым соединена верхняя подушка 9. Для обеспечения подъема подушки 9, а также удержания ее в верхнем положении служит пружина 4.
После установки проверяемой пружины на нижнюю подушку 14, верхнюю подушку 9 опускают и сжимают пружину до определенной высоты. Величину сжатия устанавливают заранее двумя гайками 5, которые ограничивают опускание плунжера. В сжатом положении пружину поворачивают вокруг своей оси и проверяют боковое усилие индикатором, закрепленном в правой крышке 17.

Весь текст будет доступен после покупки

1. Аскинази Б.М. Упрочнение и восстановление деталей машин ЭМО-М.: Машиностроение, 2022
2. Богодухов С.И. Основы проектирования заготовок в автоматизированном машиностроении [Электронный ресурс]: учебник / Богодухов С.И. - Электрон. текстовые данные. - М.: Машиностроение, 2021.
3. Григорьев С.Н. Процессы формообразования и инструментальная техника. - Старый Оскол: ТНТ, 2020.
4. Горохов В.А. Проектирование технологической оснастки. - Старый Оскол: ТНТ, 2021.
5. Емельянов С.Г. Нормирование точности в машиностроении. - Старый Оскол: ТНТ, 2020.
6. Зайцев Г.Н. Управление качеством. Технол. методы управления качеством изделий. - СПб.: Питер, 2020.
7. Дмитриев В.А., Немыткин С.А. Расчет приспособлений на точность: учеб. пособ. / В.А. Дмитриев. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2020.
8. Кириллов Е.С. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: учеб. пособие. - Старый Оскол: ТНТ, 2021.
9. Лахтин, Ю.М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. – М.: Издательский дом Альянс, 2021. – 264 с.
10. Лебедев Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Старый Оскол: ТНТ, 2020.
11. Лебедев Л.В. Технология машиностроения. - Старый Оскол: ТНТ, 2021
12. Меринов В.П. Технология изготовления деталей на станках. Курсовое проектирование по тех. машиностроения. - Старый Оскол: ТНТ, 2020.

Весь текст будет доступен после покупки