Пути улучшения режимов микродозирования компонентов для обогащения экструзионных изделий микронутриентами

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
ГЛАВА 1 9
1.1 Анализ предприятия 9
1.2 Автоматизация пищевой промышленности и ее польза 10
1.3 Для чего нужно обогащение изделий микронутриентами 13
1.4 Описание технологического процесса 15
1.5 Определение понятия дозатор, его использование и описание его видов 18
1.6 Обзор оборудования, составляющего технологическую линию 29
1.7 Бережливое производство, его описание и выбор подходящей теории для фирмы 32
ВЫВОД ПО ГЛАВЕ 1 42
ГЛАВА 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 43
2.1 Применение автоматизации в различных странах 43
2.2 Представление технологического процесса в виде объекта управления 46
2.3 Подбор технологического оборудования и средств автоматизации 47
ВЫВОД ПО ГЛАВЕ ДВА 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 74
ПРИЛОЖЕНИЯ 77

Весь текст будет доступен после покупки

Актуальность исследования
На данном этапе развития человечества, в данный момент времени, практически невозможно представить работу практически любой деятельности в нашем мире без использования средств автоматизации. Именно поэтому, вследствие появления возможности, благодаря которой можно убрать людей от личного участия во многих производственных процессах и большинства основных операций и происходит максимизация качества конечных готовых изделий, либо же готового продукта, из чего, в свою очередь, следует, что благодаря автоматизации значительно улучшаются условия труда для сотрудников, путем изолирования их от опасных мест на производстве, а также наращиваются экономические показатели производства, среди прочего многократно снижается количество производственного брака за счет ликвидации человеческого ресурса.
Следует также отметить и важно помнить о том, что автоматизация - это не инновация, так как она используется уже довольно длительное время. Поэтому, более целесообразно будет использовать выражения по типу «модернизация» и «оптимизация». Кроме того, использование устаревших технологий приводит к снижению эффективности производства, что в свою очередь несет потерю прибыли. Во избежание потери прибыли и эффективности производства может потребоваться модернизация уже установленного оборудования для автоматизированной системы управления. Помимо этого, благодаря модернизации АСУ можно получить:
1) Ускорение выполнения отдельных операций сбора и обработки данных;
2) Повышение эффективности управления;
3) Повышение уровня контроля и исполнительской дисциплины сотрудников

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Теоретическая часть
1.1 Анализ и изучение предприятия
Завод, теперь название которого звучит как ОАО «Экстра М», был создан еще в далеком конце 19 века. Основоположником, а также первым собственником данной фабрики был русский промышленник немецкого происхождения Иоганн Дин. В 1883 году, с разрешения генерал-губернатора Москвы, он создал одну из первых паровых заводов по производству макарон, шоколада и кондитерских изделий. Здание «Офис фабрики Дин» - красивый особняк, декорированный в стиле модерн, было построено архитектором А.М. Калмыковым. После завершения строительства производитель и его семья сразу же окончательно переехали в «офис» (некоторые детали интерьера) Великолепный период - скульптуры на дверях, витражи, лепнина на потолке - до сих пор сохранились в некоторых местах)
Хоть и сперва на этом предприятии трудилось всего десять человек, которые, к тому же, обслуживали оборудование, (а на тот момент это были паровой двигатель, аппараты для приготовления теста и пресс для изготовления макарон и лапши) всего за 11 лет этот завод смог достичь уровня одного из лидирующих на то время в Москве.
“В начале двадцатого века спрос на продукцию фабрики начал значительно превышать ее технологические возможности. В 1900 году Дин приобрел землю на пастбищах у реки Рыбинка, где фабрики строят из красного кирпича. Быстро появился - замечательный памятник промышленного дизайна того времени. С началом Первой мировой войны, когда в обществе стали расти антигерманские настроения, Иоганн Дин был вынужден продать фабрику и уехать за границу. Новым владельцем стал Николай Бландов, но надвигающаяся революция вынудила его покинуть бизнес. С началом экономического роста развивалось промышленное производство, ускорялись темпы жизни, люди нуждались в блюдах, которые было бы легче готовить, здоровыми и, желательно, вкусными. Макароны полностью отвечали всем этим требованиям.”[12].

Весь текст будет доступен после покупки

1. Гуревич, А. Л. Автоматическое дозирование жидких сред / А. Л. Гуревич, М. В. Соколов. — Л. : Химия, 1987. – 77 с
2. Схиртладзе, А.Г. Автоматизация технологических процессов: Учебное пособие / А.Г. Схиртладзе, С.В. Бочкарев, А.Н. Лыков. - Ст. Оскол: ТНТ, 2013. - 278 c.
3. Гуревич, А. Л. Импульсные системы автоматического дозирования агрессивных жидкостей / А. Л. Гуревич, М. В. Соколов. — М. : Энергия, 1973.
4. Шушпанников, А. Б. Моделирование процесса порционного дозирования / А. Б. Шушпанников, Б. А. Федосенков // Техника и технология пищевых производств. — 2010. — № 2 (17).
5. Синицын, Б. Н. Дозаторы непрерывного действия - средства автоматизации процессов дозирования. Обзорная информация / Б. Н. Синицын, А. С. Ерохин. — М., 1982. – 261 с
6. Мищенко, С. В. Пробоотбор в системах контроля показателей качества продукции / С. В. Мищенко, М. М. Мордасов, А. В. Трофимов, А. А. Чуриков. — Тамбов : Издательство ТГТУ, 2003. — ISBN 2-8562-0207-X. – 107 с
7. Ляпушкин, С. В. Повышение эффективности управления электроприводом автоматизированного комплекса дозирования сыпучих материалов : диссертация ... кандидата технических наук: 05.09.03. — Томск, 2015. – 146 с
8. Теория автоматического управления для «чайников» / Поляков К.Ю. учебник – СПб, 2008
9. Егоров А.А. Систематика, принципы работы и области применения датчиков. Статья. Опубликована в «Журнале радиоэлектроники» №3, 2009. – 22 с.

Весь текст будет доступен после покупки