Расчет коммутационной аппаратуры и электрооборудования станка.

Введение………. 6
Раздел 1. Характеристика оборудования цеха 8
Раздел 2. Схема электроснабжения цеха. 10
Раздел 3. Расчет коммутационной аппаратуры и электрооборудования станка.................... ..11
3.1 Расчет и выбор электродвигателей. 11
3.2 Расчет и выбор контакторов и магнитных пускателей. 18
3.3 Расчет и выбор тепловых расцепителей. 22
3.4 Расчет и выбор маломощных трансформаторов 25
3.5 Расчёт и выбор плавких предохранителей и вставок. 27
3.6 Расчет и выбор автоматических выключателей и выключателей нагрузки. 29
3.7 Расчет и выбор проводниковых материалов 33
Раздел 4. Формирование перечня работ по техническому ремонту и обслуживанию электрооборудования на станках. 38
4.1 Устройство и основные элементы токарно-комбинированного станка 1Е95. 41
4.2 Описание работы электрической схемы. 44
4.3 Охрана труда и электробезопасность на предприятии. 49
Раздел 5. Экономика. 51
5.1 Расчет потребных материалов для ремонта электрооборудования. 51
5.2 Расчет трудоёмкости ремонта 52
5.3 Составление сметы затрат на ремонт станка 53
5.4 Технико-экономические показатели работы 58
Заключение…… 59
Список литературы 61
Приложение А. Схема размещения оборудования. 63
Приложение Б. Принципиальная электрическая схема станка. 64
Приложение В. Монтажная электрическая схема станка. 65
Приложение Г. Однолинейная электрическая схема щита ЩРН. 66
Приложение Д. Технико-экономические показатели оборудования. 67
Приложение Е. Спецификация станка 68
Приложение Ж. Установочный чертеж станка. 69

Весь текст будет доступен после покупки

Токарное оборудование, как правило, используется для обработки внешних поверхностей цилиндрической формы. В качестве инструмента в таких ситуациях используется проходной резец. Припуск по длине обрабатываемой детали обычно составляет от 7 до 12 мм. Такой запас размера необходим для того, чтобы можно было отрезать обрабатываемую заготовку на требуемую длину и выполнить обработку ее торцов.
Комбинированный токарный станок представляет собой надёжный и долговечный многофункциональный агрегат для качественной обработки изделий из металла (чёрный, цветной, а также сплавы).
Конструкция станка разделена на две части на токарную (выполнение широкого спектра операций, как обточка поверхностей - цилиндрических, конических, фасонных, подрезка и обработка торцов, нарезание метрической и дюймовой резьбы) и фрезерную (для эффективного выполнения фрезерных работ, сверления и рассверливания отверстий).

Весь текст будет доступен после покупки

Раздел 1. Характеристика оборудования цеха

Станок, токарно-комбинированный 1Е95 предназначен для выполнения разнообразных токарных, сверлильных, заточных и простых фрезерных и шлифовальных работ, а также для нарезания метрической, модульной, дюймовой и притчевой резьбы. Они используются в мастерских колхозах и совхозов, на стационарных пунктах технического обслуживания и в других строительных отраслях народного хозяйства.
Благодаря наличию ряда специальных приспособлений: долбежного, вертикально и горизонтально фрезерных, заточного достигается универсальность станка. На нем можно выполнять токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, долбежные работы и нарезание резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой; а также выполнять простейшие заточные работы. Заточное приспособление рекомендуется устанавливать отдельно от станка.[11]
В нашем случае оборудование используется в цехе механической обработки.
Общее количество станков в цехе составляет 20 единиц.(Приложение А)
В механических цехах осуществляется, как правило, лишь обработка металлов резанием, различие продукции и масштабов ее производства обусловливает необходимость применения разнообразного металлорежущего оборудования. Это создает дополнительные трудности при планировании и организации производства в механических цехах и обязывает уделять особое внимание вопросам организации эксплуатации и ремонта оборудования.
В механических цехах используются сотни и тысячи типоразмеров технологической оснастки.
Поэтому большое значение имеют вопросы организации инструментального хозяйства и, в частности, организации обеспечения рабочих мест технологической оснасткой.

Технология механической обработки наиболее гибка. Поэтому в механических цехах необходимо оценивать каждое изменение объема производства (по конкретным деталям) с тем, чтобы своевременно внести соответствующие изменения в технологические процессы, а возможно, и в организацию производства.
Эксплуатация металлорежущего оборудования отличается относительно высоким удельным весом машинного времени в штучном времени. Это позволяет использовать многостаночное обслуживание и совмещение профессий.

Весь текст будет доступен после покупки

Ефремова. О. С. Обучение и инструктирование работников по охране труда. - Москва : Машиностроение, 2020 г..
2. IEK Каталог продукции https://www.iek.ru/upload/iblock/df3/fx5n8uxgi6d0u5znqn0rz2dav61axvfh/master_katalog_iek_2022.pdf .
3. OptiDin Продукция КЭАЗ https://keaz.ru/catalog/ustroystva-na-din-reyku/modulnie-avtomaticheskie-vikluchateli .
4. Алиев И. И. Электротехнические материалы и изделия. Справочник. - Москва : РадиоСофт, 2021 г..
5. Андреев В. А. Релейная защита систем электроснабжения в примерах и. - Москва : Высшая школа, 2020 г..
6. Комиссаров Ю. А. и Бабокин Г. И. Общая электротехника и электроника. Учебник. - Москва : ИНФРА-М, 2022 г..
7. КЭАЗ Каталог силовой продукции https://keaz.ru/catalog/automat/avtomaticheskie-viklyuchateli-v-litom-korpuse/va57-blochnie-avtomaticheskie-vikluchateli-na-toki-ot-16a-do-630a .

Весь текст будет доступен после покупки