Разработать проект электросталеплавильного цеха

Введение………………………………………………………………………...…5
1 Общая характеристика металлургического производства…….……………..6
1.1 Черная металлургия…………………………………………………...….6
1.2 Цветная металлургия……………………………………………………...8
1.3 Вакуумная обработка стали в ковше…………………………………….9
2 Расчет оборудования электросталеплавильного цеха………………………14
2.1 Расчет потребности в шихтовых материалах и топливе……………...14
2.2 Основные пролеты сталеплавильного цеха и их характеристика……17
2.3 Выбор емкости бункеров и расчет их количества……………………..19
2.4 Оборудование для подачи чугуна в цех………………………………..22
2.5 Расчет количества миксеров…………………………………………….22
2.6 Планировка и основные размеры миксерного отделения…………….23
2.7 Расчет количества заливочных кранов миксерного отделения………24
2.8 Расчет количества железнодорожных путей в переливном отделении…………………………………………………………………….25
2.9 Расчет количества чугуновозов с заливочным ковшом и рельсовых путей………………………………………………………………………….26
2.10 Основное оборудование электросталеплавильного цеха……………27
2.10.1 Расчет количества мостовых завалочных кранов……………...27
2.10.2 Расчет количества кранов шихтового пролета…………………29
2.10.3 Расчет количества мостовых кранов в распределительном пролете……………………………………………………………………29
3 Описание цеха………………………………………………………………….32
3.1 Конструкция здания электросталеплавильного цеха…………………...33
3.2 Элементы конструкции здания…………………………………………..35
3.2.1 Фундамент, фундаментные балки………………………………..36
3.2.2 Колонны……………………………………………………………37
3.2.3 Стропильные и подстропильные фермы…………………………38
3.2.4 Подкрановые балки………………………………………………..38
3.2.5 Стены, покрытия, ворота………………………………………….38
3.3 Схема снабжения цеха стальным ломом………………………………...39
3.4 Обеспечение цеха сыпучими и ферросплавами………………………...39
3.5 Печной пролет…………………………………………………………….40
3.5.1 Доставка и загрузка металлошихты из ОПЛ…………………….41
3.5.2 Заправка печи………………………………………………………41
3.5.3 Подача к печи электродов и их наращивание…………………...42
3.5.4 Скачивание и уборка шлака………………………………………44
3.5.5 Организация ремонтов печей…………………………………….44
3.6 Пролет внепечной обработки…………………………………………….44
3.7 Раздаточный пролет………………………………………………………45
Заключение………………………………………………………………………48
Список использованной литературы………………………………………..….49

Весь текст будет доступен после покупки

В третье тысячелетие человечество приходит по прежнему со сталью в качестве основного конструкционного материала. Основным путём быстрого и экономичного повышения производства стали является развитие электрометаллургии. Развитие электрометаллургии позволяет решить другую важную проблему – значительное улучшение качества стали.
Особые преимущества производства стали в электрических печах, мало требовательных к качеству шихты и обеспечивающих получение стали любого состава. Улучшение работы электросталеплавильных печей, расширение сортамента выплавляемой в них сталей и понижение её себестоимости вызывает интенсивное развитие электрометаллургии. Электросталеплавильному способу принадлежит ведущая роль, в производстве качественной и высококачественной стали. Благодаря ряду принципиальных особенностей этот способ, как ни один другой приспособлен для получения разнообразного по составу высококачественного металла с низким содержанием серы, фосфора, кислорода и других вредных или нежелательных примесей и высоким содержанием легирующих элементов; хрома, никеля, марганца и др. Преимущества электроплавки по сравнению с другими способами сталеплавильного производства связаны главным образом с использованием для нагрева металла электрической энергии.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Общая характеристика металлургического производства
Металлургический комплекс включает черную и цветную металлургию, то есть совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции — чёрных и цветных металлов и их сплавов. К чёрным металлам относят железо, марганец, хром. Все остальные – цветные.
1.1 Черная металлургия
Черная металлургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела.
Значение черной металлургии заключается в том, что она служит основой развития машиностроения (одна треть производимого металла идет в машиностроение), строительство (1/4 металла идет в строительство). Кроме того, продукция черной металлургии имеет экспортное значение.
В состав черной металлургии входят следующие основные под отрасли добыча и обогащение рудного сырья для черной металлургии (железных, марганцевых и хромитовых руд); добыча и обогащение нерудного сырья для черной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин и т.п.); производство черных металлов (чугуна, стали, проката, доменных ферросплавов, металлических порошков черных металлов); производство стальных и чугунных труб коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и т.п.); вторичная обработка черных металлов (разделка лома и отходов черных металлов).
Собственно, металлургическим циклом является производство чугуна, стали проката. Предприятия, выпускающие чугун, сталь и прокат, относятся к металлургическим предприятиям полного цикла.
Предприятия без выплавки чугуна относят к так называемой предельной металлургии. Малая металлургия представляет собой выпуск стали и прокатана машиностроительных заводах. Основным типом предприятий черно металлургии являются комбинаты.
В размещении черной металлургии полного цикла большую роль играет сырье и топливо, особенно велика роль сочетаний железных руд и коксующихся углей. Особенностью размещения отраслей является их территориальное несовпадение, так как запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в европейской части, а топлива – преимущественно в восточных районах России. Комбинаты создают у сырьевых (Урал) или топливных баз (Кузбасс), а иногда между ними (Череповец). При размещении учитывают также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Азиков Б.А., Зинуров И.Ю. Механизация работ в электросталеплавильных цехах. – М: Металлургия, 1982. – 136с.
2 Арист Л.М., Щербин А.И. Механизация работ в реконструируемых металлургических цехах. – Киев: Техника, 1987. – 216с.
3 Арист Л.М., Городецкий А.Н. Механизированные средства для перемещения сыпучих материалов в сталеплавильных цехах. – М.: Металлургия, 1984. – 208с.
4 Арист Л.М., Городецкий А.Н., Симонов О.А. Средства комплексной механизации в металлургическом производстве - Киев:Техника. 1981. - 208с.

Весь текст будет доступен после покупки