Личный кабинет

Дипломная работаАвтоматизация технологических процессов

Готовая работа №113499 от пользователя Куклачев Дмитрий

Разработка адаптивной автоматизированной системы управления процессом прокатки рулонной медной полосы

Name: Разработка адаптивной автоматизированной системы управления процессом прокатки рулонной медной полосы
Price: 2260.00 RUB

2 260 ₽

Файл с работой можно будет скачать в личном кабинете после покупки

Страниц: 92

Год написания: 2024

Куклачев Дмитрий

Сообщить о нарушении авторских прав

Гарантия безопасной покупки

Уникальность текста выше 50%

Возможность снять с продажи

Не подходит эта работа?

Укажите тему работы или свой e-mail, мы отправим подборку похожих работ

содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЙ
ПРОКАТКИ 6
1.1. Анализ существующих измерительных систем 7
1.1.1. Анализ структуры существующих измерительных систем 7
1.1.2. Анализ современных средств измерения геометрии
полосы 9
1.2. Анализ существующих методов автоматизированного расчета режимов прокатки 18
1.2.1. Феноменологические модели 18
1.2.2 Полуэмпирические и эмпирические модели 23
1.2.3. Комплексные модели 27
1.2.4. Эвристические модели 30
1.3. Анализ методов и систем оперативного управления
прокаткой 32
1.3.1 Анализ механизмов коррекции 33
1.3.2. Анализ существующих принципов расчета коррекций 43
2. РАЗРАБОТКА СТРУКТУРЫ И АЛГОРИТМОВ АСУТП ПРОКАТКИ 48
2.1. Определение структуры и функциональных особенностей системы управления прокатным станом 48
2.2. Определение принципов управления процессом прокатки 54
2.3. Разработка алгоритмов управления прокаткой 62
2.3.1. Разработка математической модели прокатки 64
2.3.2. Разработка алгоритма идентификации процесса прокатки
в клети 68
2.3.3. Разработка алгоритмов настройки параметров 71
2.3.4. Разработка алгоритма расчета объема обрези 75
2.4. Разработка специального программного обеспечения и численный анализ работы системы 78
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 86

Весь текст будет доступен после покупки

Показать еще текст

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. В настоящее время в России и за рубежом наблюдается бурное развитие рынка электроэнергии: осуществляется масштабная реконструкция энергосистем, вводятся в эксплуатацию новые мощности. В связи с этим, за последние пять лет, резко возросла цена на медьсодержащие электротехнические элементы, в частности, на плоский медный прокат.
Существенной составляющей себестоимости медного проката (порядка 4555 %) являются затраты на производство. Поэтому снижение производственных затрат за счет автоматизации и оптимизации управления технологическими процессами производства медной полосы требует новых исследований и технических решений.
При анализе состояния автоматизации производства медной полосы выявлены недостатки действующих систем автоматического управления или АСУТП прокатки. Использование известных систем автоматизированного управления процессом прокатки не позволяет оперативно (в ритме с процессом прокатки) учитывать характеристики локальных деформаций полосы. Также в большинстве современных АСУТП не проводится комплексные оценивание и учет не стационарности характеристик прокатки от цикла к циклу. Все это в совокупности приводит к понижению качества готовой продукции и появлению обрези до 15-20 % от ее общей массы.
Увеличение массы обрези приводит к снижению производительности за счет возрастания рециркулирующих потоков (с соответствующими энергозатратами). В свою очередь изделия, не удовлетворяющие требуемым нормативам качества, реализуются заказчику по меньшей цене. Данные явления негативно отражаются на прибыли предприятия.

Весь текст будет доступен после покупки

Показать еще текст

отрывок из работы

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ
Задача автоматизации технологических процессов непрерывной прокатки была поставлена в конце 50-х годов, с установкой в СССР первых непрерывных станов [17]. Под автоматизацией тогда подразумевался контроль основных характеристик функционирования прокатного оборудования с применением измерительных датчиков и автоматических регуляторов. С развитием вычислительной техники понятие автоматизации технологических процессов существенно расширилось. В настоящее время АСУТП прокатки включает в себя элементы низовой автоматики, системы поддержки принятия решений оператора, системы автоматизированного проектирования процессов прокатки и пр. Данные системы в совокупности, под управлением операторов прокатного стана, обеспечивают решение задачи производства качественного проката.
Эффективность принимаемых решений зависит от трех факторов: точность и полнота информации о состоянии прокатываемой полосы, соответствие используемого режима прокатки текущему состоянию полосы и точность управления на основании используемого режима. Эти показатели зависят от используемых на производстве измерительных систем, систем расчета режимов прокатки и систем оперативного управления прокаткой. Рассмотрим каждый из этих вопросов.
1.1. Анализ существующих измерительных систем
Основным требованием при выборе измерительных систем на современных прокатных станах является возможность их перманентной модернизации [15]. Поэтому при их разработке большинство производителей использует принцип модульности технологического оборудования. Данный подход определяет структуру измерительных систем, принципы функционирования ее элементов.

Весь текст будет доступен после покупки

Показать еще текст

Список литературы

1. Иевлев Н.Г. Математические модели в автоматизированных системах управления режимами обжатий на толстолистовых станах // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. — 2017. — № 7. — С. 30–35.
2. Синицкий О.В., Полецков П.П. Элементы современных технологических систем для обеспечения геометрии и формы листового проката // Черная металлургия. — 2015. — № 5. — С. 45–50.
3. Гасияров В.Р., Радионов А.А. Мехатронный технологический комплекс толстолистового стана 5000 горячей прокатки // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. — 2013. — № 6. — С. 20–25.
4. Тлустенко С.Ф. Исследование влияния технологических параметров прокатки на оптимизацию программ настроек стана // Металлургия машиностроения. — 2011. — № 4. — С. 15–19.
5. Грабовский Г.Г., Иевлев Н.Г. Управление продольной разнотолщинностью листов на толстолистовых станах с помощью эффекта скоростной асимметрии // Черная металлургия. — 2019. — № 8. — С. 22–27.
6. Сухоруков В.В. Моделирование процессов прокатки с использованием методов численного анализа. — Санкт-Петербург: Питер, 2019. — 312 с.
7. Павлов А.Е. Автоматизация управления прокатными станами. — Екатеринбург: Уральский федеральный университет, 2020. — 250 с.
8. Лебедев О.М., Кузнецов В.И. Анализ динамических процессов при прокатке на широкополосных станах // Технология прокатного производства. — 2018. — № 2. — С. 39–44.
9. Мартынов С.П. Исследование алгоритмов управления скоростью прокатного стана с использованием адаптивного регулирования // Инженерный журнал. — 2021. — № 4. — С. 15–21.

Весь текст будет доступен после покупки

Показать еще текст

Купить и скачать работу

Разработка адаптивной автоматизированной системы управления процессом прокатки рулонной медной полосы

Почему студенты выбирают наш сервис?

Работаем круглосуточно

24 часа в сутки

7 дней в неделю

Гарантия

Возврат средств в случае проблем с купленной готовой работой

Мы лидеры

LeWork является лидером по количеству опубликованных материалов для студентов

не подошла эта работа?

В нашей базе 78761 курсовых работ – поможем найти подходящую

Ответы на часто задаваемые вопросы

Как оплатить заказ?

Чтобы оплатить заказ на сайте, необходимо сначала пополнить баланс на этой странице - https://lework.net/addbalance

На странице пополнения баланса у вас будет возможность выбрать способ оплаты - банковская карта, электронный кошелек или другой способ.

После пополнения баланса на сайте, необходимо перейти на страницу заказа и завершить покупку, нажав соответствующую кнопку.

Если у вас возникли проблемы при пополнении баланса на сайте или остались вопросы по оплате заказа, напишите нам на support@lework.net. Мы обязательно вам поможем!

Есть ли услуга безопасной покупки, и какой срок гарантии?

Да, покупка готовой работы на сайте происходит через "безопасную сделку". Покупатель и Продавец финансово защищены от недобросовестных пользователей. Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней.

Что означает возможность снять с продажи готовую работу ?

У покупателя есть возможность снять готовую работу с продажи на сайте. Например, если необходимо скрыть страницу с работой от третьих лиц на определенный срок. Тариф можно выбрать на странице готовой работы после покупки.

Как вернуть средства за некачественную работу?

Гарантийный срок составляет 7 дней со дня покупки готовой работы. В течение этого времени покупатель имеет право подать жалобу на странице готовой работы, если купленная работа не соответствует описанию на сайте. Рассмотрение жалобы занимает от 3 до 5 рабочих дней. Если администрация сайта принимает решение о возврате денежных средств, то покупатель получает уведомление в личном кабинете и на электронную почту о возврате. Средства можно потратить на покупку другой готовой работы или вывести с сайта на банковскую карту. Вывод средств можно оформить в личном кабинете, заполнив соответствущую форму.

Как связаться со службой поддержки, если возникли вопросы?

Мы с радостью ответим на ваши вопросы по электронной почте support@lework.net