Разработка инновационного технологического процесса изготовления детали типа «Стакан - проставка»

Перечень условных сокращений 6
Введение 7
1Технологический анализ чертежа 8
1.1 Назначение и условия работы детали 8
1.2 Описание конструкции и геометрических характеристик детали 8
1.3 Оценка технологичности конструкции 9
1.3.1 Влияние заданных требований по точности размеров, формы и расположения поверхности 9
1.3.2 Влияние требований по параметрам качества поверхностного слоя 10
1.3.3 Связь между точностью размеров, формы и расположения поверхности и шероховатостью 10
1.3.4 Влияние защитных покрытий и термообработки 11
1.3.5 Анализ наличия хороших установочных баз при изготовлении
детали 12
1.3.6 Анализ уровня унификации геометрических элементов 12
1.3.7 Оценка уровня стандартизации элементов и соответствие их стандартному ряду инструментов 13
1.3.8 Анализ инструмента доступности 13
1.4 Характеристика заготовки и материала деталей 13
1.5 Общая характеристика технологичности детали 15
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали 16
2.1 Определение типа производства 16
2.2 Выбор и экономическое обоснование формы заготовки и способов ее получения 16
2.3 Проектирование маршрута изготовления детали 22
2.3.1 Определение числа ступеней обработки поверхностей 22
2.3.2 Последовательность обработки поверхностей заготовки 24
2.3.3 Формирование принципиальной схемы технологического маршрута 25
2.3.4 Формирование структуры технологического процесса 25
2.3.5 Выбор метода обработки и типа оборудования 26
3 Определение операционных размеров 30
3.1 Определение линейных операционных размеров 30
3.1.1 Назначение операционных допусков 30
3.1.2 Расчет линейных операционных размеров 30
3.1.3 Определение минимальных припусков на механическую обработку 35
3.2 Определение диаметральных операционных размеров 38
3.2.1 Построение комплексной схемы обработки цилиндрических поверхностей. 38
3.3 Расчет операционных диаметральных размеров 39
4 Разработка технологической документации в CAPP ADEM 42
4.1 Открытие файла 44
4.2 Создание технологического процесса (ТП) механообработки 44
4.3 Создание ТП механообработки 45
4.4 Создание операций обработки 48
4.5 Автоматическая нумерация маршрута ТП 49
4.6 Создание эскизов обработки 51
4.7 Создание переходов обработки 53
4.8 Определение оснащения переходов 57
4.9 Определение режимов резания 59
4.10 Создание операций технического контроля 60
4.11 Формирование выходных форм 63
Заключение 65
Список использованных источников 66
Приложение А Чертежи заготовок 67
Приложение Б Технические характеристики станков 70
Приложение В Комплект технологической документации 79

Весь текст будет доступен после покупки

Технология в значительной степени определяет состояние и развитие производства. От ее уровня зависит производительность труда, экономичность расходования материальных и энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции и другие показатели. Проектирование технологического процесса является важнейшим этапом технологической подготовки производства продукции, который влияет на весь жизненный цикл товара и способен стать определяющим при принятии решения о производстве того или иного продукта.
При проектировании технологических процессов учитываются тенденции по совершенствованию технологии. Важнейшими направлениями развития технологии в приборостроении являются: применение режущих инструментов из новых инструментальных материалов, расширение области применения оборудования с числовым программным управлением, использование методов ресурсосбережения, а так же повышение размерной и геометрической точности, достигаемой при обработке.
В современных рыночных условиях конкурентоспособность выпускаемой продукции, в том числе и машиностроительной, имеет решающее значение при реализации ее потребителям. Одним из направлений повышения конкурентоспособности продукции машиностроения являются снижение металлоемкости, сокращение отходов и потерь металла за счет рационального применения заготовок, экономичных методов формообразования и механической обработки. Немаловажное значение при этом имеет выбор метода получения заготовок, соответствующих производственным условиям конкретного машиностроительного предприятия. Рационально выбранная заготовка позволяет уменьшить припуски и, как следствие, объем последующей обработки резанием, трудоемкость и себестоимость изготовления продукции.

Весь текст будет доступен после покупки

1ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ
1.1 Назначение и условия работы детали
Стакан относится к классу втулок. Стакан предназначен для установки подшипника в корпус агрегата.
Стакан испытывает воздействие от усилий, возникающих в подшипнике при вращении вала.
1.2 Описание конструкции и геометрических характеристик детали
Нумерация поверхностей детали «Стакан-проставка» представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Нумерация поверхностей детали
Стаканом является втулка, с одной стороны которой изготавливается фланец. Длина втулочной части 34,5-0,1 мм. Наружный диаметр втулки
?80-0,046 мм. Толщина фланца 3мм. Наружный диаметр фланца ?100 мм.
В детали выполнено сквозное отверстие ?72. На расстоянии 16+0,1 со стороны втулки выполняется кольцевой бурт. Диаметр бурта ?64 мм.
Во фланце имеется 6 отверстий для крепления стакана в корпусе. Диаметр отверстий ?9мм.
Подшипник устанавливается в стакан по поверхности 5 (?74+0,046 мм), с упором в торец 6. Это рабочие поверхности детали.
Стакан устанавливается в корпус по поверхности 3 (?80-0,046) с упором в торец 2. Эти поверхности являются конструкторскими базами детали. Относительно этих поверхностей задаются требования по допускам биения и отклонения от заданного положения.

Весь текст будет доступен после покупки

1 Демин, Ф.И.Проектирование технологического маршрута изготовления детали: методическое указание к курсовой работе [Текст] /Ф. И. Демин, К. П. Крашенинников, В. Г. Филимошин, И. А. Шитарев. СГАУ Самара, 1994г.-44 с.
2Шулепов, А.П. Проектирование заготовок деталей авиационных двигателей, получаемых методами горячего объемного деформирования [Текст]: учеб. пособие / А.П.Шулепов, И.М.Трухман, И.Л. Шитарев. СГАУ, Самара 1998.
3 Вишняков А.Е. Технологическое обоснование выбора способа получения заготовки [Текст]: учебное пособие/Вишняков А.Е. КУАИ Куйбышев, 1981г.-68 с.
4 Иващенко И.А. Расчет размерно-точностных параметров механической обработки деталей двигателей летательных аппаратов [Текст]: учеб. пособие / И. А Иващенко, И. М. Трухман. КУАИ Куйбышев, 1987г.-48 с.

Весь текст будет доступен после покупки