Разработка интегрированной системы управления отделением дефекосатурации свеклосахарного завода

Введение …………………………………………………..………………………4
1. Автоматизация отделения дефекосатурации свеклосахарного завода .....…6
2. Технические и программные средства управления технологическими
процессами отделения дефекосатурации …………………………….………..16
3. Выбор критериев качества управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……....33
4. Условия робастности управления для систем с ПИ-регуляторами … . … 41
5. Расчет динамических характеристик системы управления
температурой диффузионного сока . . . . . . . . . . . . . . . . . . …………….……. 48
6. Автоматизированная система управления ……………………..……….…..57
7. Безопасность и экологичность проекта…………...……………..…….……67
8. Экономический расчет…………………………………...…..…………...…..83
9. Спецификация приборов, используемых в технологическом
процессе пищевого производства………………………………………..……..89
10. Выводы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …….....….93
11. Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. …..…….. 95

Весь текст будет доступен после покупки

Сахарное производство является одним из наиболее сложных и энергозатратных. Поэтому на первое место всегда ставятся вопросы обеспечения высокого качества продукции, экономии энергоресурсов, повышение безопасности и улучшение условий труда рабочих. Вопрос модернизации производства актуален практически для всех предприятий сахарной промышленности. Без этого невозможно увеличение производственных мощностей, повышение качества продукции и улучшение условий труда.
В данной выпускной квалификационной работе разрабатывается система управления отделением дефекосатурации. В зависимости от качества перерабатываемой свеклы для очистки сока применяются технологические схемы различных вариантов.
Одним из основных технологических процессов в производстве сахара является процесс сокоочистки, при котором происходит максимальное удаление растворенных Сахаров из диффузионного сока.
В данной выпускной квалификационной работе предложена система управления отделением дефекосатурации на базе современных технических средств. Современные средства автоматизации на базе программно-технических комплексов (ПТК) обеспечивают управление технологическим процессом в отделении дефекосатурации на основе централизованно обработанной в микропроцессоре информации по заданным технологическим и экономическим критериям, определяющим качественные и количественные результаты выработки сока. Современная АСУТП включает в себя технические средства, программное обеспечение и оператора (человек), роль которого в автоматизированном процессе производства сводится к наладке, регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием.

Весь текст будет доступен после покупки

1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКОСАТУРАЦИИ
СВЕКЛОСАХАРНОГО ЗАВОДА

Процесс очистки диффузионного сока от органических примесей при производстве сахара
Очистка диффузионного сока от органических примесей на свеклосахарных заводах осуществляется на участке дефекосатурации, позволяющей за счет последовательного воздействия реагентов провести эффективное отделение осадка от сахарного сиропа. Технологический процесс этого участка включает операции предварительной дефекации, основной дефекации, I и II сатурации.
В преддефекаторе I — цилиндрической емкости с мешалкой — осуществляют смешивание диффузионного сока с соком I сатурации, содержащим большое количество растворенной извести и частицы карбоната кальция. В полученной таким образом суспензии органические примеси выпадают в осадок в виде крупных рыхлых хлопьев. На дальнейшую обработку сок подается самотеком через переливной патрубок, регулирующий уровень в преддефекаторе.
В основном дефекаторе III за счет дополнительной обработки диффузионного сока раствором извести — известковым молоком — уничтожаются микроорганизмы и выпадают в осадок анионы органических кислот. Дефекатор конструктивно подобен преддефекатору, но смесь сока и известкового молока поступает в него по одному патрубку.
Нейтрализация извести дефекованного сока осуществляется в два этапа сатурационным газом, содержащим около 30 % СO2. В аппарате I сатурации IV большая часть извести превращается в карбонат кальция, адсорбирующий органические примеси. В этом аппарате отделяют осадок от сока, который направляют в аппарат II сатурации V (для окончательного удаления извести из раствора). Аппарат I сатурации IV представляет собой цилиндрический корпус с коническим днищем и расширенной верхней частью, в которой собирается большое количество пены. Сатурационный газ подводится в нижнюю часть аппарата, проходит слой сока и выбрасывается в атмосферу. В верхнюю зону аппарата II сатурации (аналогичной конструкции) подают фильтрованный сок I сатурации и незначительное количество известкового молока для улучшения качества осадка после II сатурации.
Эффективность работы участка дефекосатурации оценивают по его производительности, полноте удаления примесей, количеству извести и сатурационного газа, израсходованных на процесс очистки. Перечисленные параметры могут меняться в значительных пределах и в основном зависят от химического состава диффузионного сока, поступающего на обработку, его температуры, плотности известкового молока и состава сатурационного газа.

Весь текст будет доступен после покупки

1. СТП-ОмПИ-01-82. Учебная документация студентов. Требования и рекомендации по оформлению.
2. ГОСТ 2.105-95 - Общие требования к текстовым документам.
3. Федотов А.В. Составление технического задания. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1999. - 23 с.
4. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие / А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский, А.А. Клюев; Под ред. А.С. Клюева. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 464 с.
5. Федотов А.В. Сборник заданий для практических занятий и самостоятельной работы по дисциплине «Автоматизация технологических процессов и производств». Омск: Изд-во ОмГТУ, 2007. - 33 с.
6. Хомченко В.Г., Федотов А.В. Основы автоматизации технологических процессов и производств: Учеб. пособие. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2006. 304 с.
7. Хомченко В.Г., Федотов А.В. Автоматизация технологических процессов и производств: Учеб. пособие. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005. - 488 с.

Весь текст будет доступен после покупки