Разработка линии сушки подового хлеба

ВВЕДЕНИЕ 8
1.АНАЛИЗ ПРОЦЕССА СУШКИ ПОДОВОГО ХЛЕБА ДЛЯ ЖЕЛАТИНИЗАЦИИ 11
1.1 Описание процесса сушки желатинового студня 11
2. РАЗРАБОТКА ЛИНИИ СУШКИ ПОДОВОГО ХЛЕБА 23
2.1. Описание принципа работы технологической схемы. 23
2.2. Описание принципа работы проектируемого аппарата 24
2.3. Материальный расчёт установки 25
2.4. Тепловой расчёт установки 25
2.5 Конструктивный расчет проектируемого аппарата 29
2.6. Расчёт и подбор комплектующего оборудования 30
2.6.1. Расчёт и подбор калориферов 30
2.6.2. Расчёт циклона ЦН-24. 33
2.7. Гидравлический расчёт линии воздуха и подбор вентилятора 36
3. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ 43
3.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов 43
3.2 Обеспечение безопасных условий эксплуатации 46
3.3. Расчет естественного освещения в цехе по выпечке хлебобулочных изделий 48
3.4. Микроклимат рабочей зоны 49
3.5. Расчет приточно-вытяжной вентиляции 50
3.6. Экологичность проекта 55
3.7. Чрезвычайные ситуации (ЧС) 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 60
ПОСЛЕДНЯЯ СТРАНИЦА ВКР 65

Весь текст будет доступен после покупки

Процессы сушки широко применяются в промышленности и сельском хозяйстве. Объектами сушки могут быть разнообразные материалы на различных стадиях их переработки (сырьё, полуфабрикаты, готовые изделия).
Сушкой называется процесс удаления из материала любой жидкости, в результате чего в нём увеличивается относительное содержание сухой части. На практике при сушке влажных материалов, в том числе пищевых продуктов, удаляют главным образом воду, поэтому под сушкой понимают процесс обезвоживания материалов.
Материалы сушатся с различной целью: для уменьшения массы (это удешевляет их транспортировку), увеличения прочности (керамические изделия, древесина), повышения теплоты сгорания (топливо), повышения стойкости при хранении и для консервирования (зерно, пищевые продукты, биопрепараты).
Большинство пищевых продуктов являются влажными телами, содержащими значительное количество воды. Вода входит в состав растительных и животных тканей и являются необходимой составной частью пищи человека. Однако избыток воды снижает питательную ценность пищевых продуктов, значительно удорожает их транспортировку и может вызвать порчу продуктов вследствие жизнедеятельности различных микроорганизмов в водной среде. Поэтому большинство пищевых продуктов подвергают сушке, в процессе которой их влажность значительно снижается.
Сушка – это сложный технологический (физико-химический) процесс, который должен обеспечить не только сохранение качественных показателей материала, но в ряде случаев и улучшение этих показателей.
Процесс тепловой сушки пищевых продуктов заключается в переводе влаги, находящейся в них, в парообразное состояние и удаление образующегося пара во внешнюю, окружающую продукты, среду.
Производство подового хлеба является одним из ключевых направлений хлебопекарной отрасли. В технологическом цикле неизбежно образуется бракованная продукция (некондиционные, деформированные или надрезанные изделия), которая не может быть реализована через торговые сети. Утилизация такого брака представляет собой значительную экономическую и экологическую проблему для предприятий. В то же время, этот брак является ценным сырьем, содержащим полезные питательные вещества.
Наиболее рациональным и экономически выгодным способом переработки хлебного брака является его сушка с последующим измельчением и использованием в качестве вторичного сырья (например, хлебной крошки, сухарей, панировочных смесей или компонента для комбикормов). Однако существующие на многих предприятиях кустарные методы сушки (естественная, эпизодическая в печах) неэффективны, энергозатратны, не обеспечивают стабильного качества конечного продукта и требуют значительных ручных трудозатрат.

Весь текст будет доступен после покупки

АНАЛИЗ ПРОЦЕССА СУШКИ ПОДОВОГО ХЛЕБА ДЛЯ ЖЕЛАТИНИЗАЦИИ

1.1 Описание процесса сушки желатинового студня

Цель сушки подового хлеба является получение желатинового студня. В таком состоянии продукт не загнивает и может длительно храниться. Желатиновый студень сушат преимущественно конвективным способом. Сушке предшествуют желатинизация бульонов и формовка студня в виде кубиков, «лапши» и т. д. Сушка бульонов без желатинизации в распылительных или вальцовых сушилках не получила значительного распространения. В процессе сушки в качестве теплоносителя используют атмосферный воздух. Желатиновые студни представляют собой коллоидные продукты, в которых перемещение влаги происходит по сложным закономерностям.
Переход влаги из желатинового студня в окружающий воздух совершается путем испарения с поверхности (внешняя диффузия) и перемещения влаги из внутренних слоев материала к поверхности (внутренняя диффузия). Воздух в процессе сушки выполняет двойную роль, являясь одновременно передатчиком тепла и влагоносителем. Растворяя и удерживая водяные пары, образовавшиеся вследствие испарения влаги, воздух подводит к материалу тепло, необходимое для испарения влаги. Из существующих режимов конвективной сушки удовлетворяет требованиям сушки студня противоточный способ, т.е. такой, при котором сырой материал в начале сушки соприкасается с воздухом, имеющим низкую температуру. По мере обезвоживания студня температура воздуха постепенно повышается. В конце сушки высушенный материал омывается воздухом с максимальной температурой.
Желатиновые студни целесообразно сушить при максимально высокой температуре, не оказывающей разрушающего воздействия на степень плавления или разложения студня. С повышением температуры увеличивается скорость сушки. При чрезмерно высокой температуре студень размягчается и оседает на сетку, что ведет к потерям продукта и нарушению его формы. Температура на всем протяжении сушильного процесса должна быть несколько ниже температуры плавления студня. Она зависит от физико-химических свойств, степени гидролиза, концентрации студня.
Неблагоприятные условия для сушки желатина создаются летом, особенно в южных районах, когда температура воздуха достигает 26-28°С при относительной влажности воздуха 70-75%. Влагоемкость такого воздуха низкая, и сушка почти прекращается или значительно замедляется вследствие плавления студня. Для повышения производительности процесса сушки повышают концентрацию студня и применяют кондиционирование воздуха. Сухой желатин дробят и направляют на составление товарных партий, а затем на фасование, упаковывание и реализацию.
Наиболее острая проблема, стоящая перед желатиновой отраслью, это проблема желатинизации и сушки желатиновых бульонов. На отечественных предприятиях малой мощности желатиновые бульоны обрабатывают в основном на оборудовании фирмы Weiss периодического действия. Основным недостатком этого оборудования является отсутствие кондиционирования воздуха, что ставит производство в жесткую зависимость от погодных условий.










Рисунок 1 - Сушильная установка периодическое действия (Q-5.СН)

Весь текст будет доступен после покупки

1. Гинзбург А.С. Расчёт и проектирование сушильных установок пищевой промышленности, Москва, Агропрмиздат, 1985 г.
2. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию, Москва, Химия, 1991 г.
3. Павлов К.Ф. Романков П.Г. Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической промышленности.
4. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию, Москва, Химия, 1983 г. 272 с.
5. Справочник по пыле- и газоулавливанию. Под. ред. Русанова А.А. М., “Энергия” 1975 г. 296 с.
6. Стахеев И.В Пособие по курсовому проектированию процессов и аппаратов пищевых производств, Минск, Вс. школа, 1975 г.
7. Стабников В.Н. Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств, Киев, В. школа, 1982 г.
8. Ривкин С.Л. Справочник. Термодинамические свойства воды и водяного пара, Москва, Энергоатомиздат, 1984 г. 80 с.
9. Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию / Ю.И. Дытнерский. — Москва: Химия, 1991. — 496 с. (Основной источник для расчета и проектирования аппаратов).
10. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: учебное пособие / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. — 12-е изд., стер. — Санкт-Петербург: Лань, 2018. — 576 с. (Стр. 200-245 — разделы по сушке и тепловым процессам).
11. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник / А.Г. Касаткин. — 15-е изд., стер. — Москва: Альянс, 2019. — 754 с. (Гл. XV «Сушка», стр. 672-720).

Весь текст будет доступен после покупки