Разработка механизма для раскладки тестовых заготовок

Введение 6
Глава 1 Обзор конструкций посадочных механизмов 11
1.1 Свойства сырья и конечного продукта …11
1.2 Описание технологических процессов и применяемого оборудования 16
1.2.1 Стадии технологического процесса. 16
1.2.2 Характеристика комплексов оборудования. 17
1.3 Маятниковый посадчик 19
1.4 Ленточный посадчик 20
1.5 Роторно-ленточный посадчик 20
1.6 Ковшовый укладчик 21
1.7 Створчатый посадчик 22
1.8 Гребенчатый посадчик 23
1.9 Посадочный механизм для печей марки АЦХ 24
1.10 Укладчик- делитель 25
1.11 Описание поточной линии 26
2. Технико-экономическое обоснование 28
2.1 Техническое обоснование 28
2.2 Экономическое обоснование 28
Глава 2 Определение функционально-технических параметров машины проектируемой 30
3.1 Назначение машины 30
3.2 Устройство машины 30
3.3 Работа машины 32
3.4 Описание электрической схемы 33
3.5 Смазка оборудования 35


3.6 Правила монтажа, ремонта и эксплуатации оборудования 36
4.1 Технологический расчет 38
4.2 Энергетический расчет 39
4.2.1 Расчет мощности на привод рабочих органов 39
4.2.2 Расчет мощности электродвигателя 41
4.3 Кинематический расчет 42
4.3.1 Расчет общего передаточного отношения привода машины 42
4.3.2 Расчет передаточных отношений каждой передачи привода 42
4.3.3 Расчет частоты вращения валов 43
4.3.4 Расчет угловых скоростей на валах 44
4.3.5 Расчет мощности на валах 44
4.3.6 Расчет крутящих моментов на валах 44
4.4 Расчет клиноременной передачи 45
4.5 Расчет цепной передачи 51
4.6 Расчет вала 55
4.7 Расчет подшипников 59
Глава 3 Технология изготовления детали 62
5.1. Выбор типа производства 63
5.2 Описание служебного назначения детали 65
5.3 Анализ технологичности конструкции детали 65
5.3.1 Выбор исходной заготовки 68
5.3.2 Разработка технологического маршрута изготовления детали 69
5.4 Способы восстановления детали 69
5.4.1 Оценка ремонтопригодности детали 71
5.5 Методы и средства по обеспечению безопасной эксплуатации разрабатываемого оборудования 72
5.5.1 Рациональное размещение оборудования в производственном помещение 72
5.5.2 Предохранительное устройство предотвращающие аварии 73
5.5.3 Блокировка оградительных средств защиты 74
5.6 Электробезопасность 77
5.6.1 Система защитного заземления 77
5.6.2 Защитное отключение 80
5.6.3 Защитная блокировка 81
5.7 Шумо- и вибро- безопасность 82
5.7.1 Конструктивные мероприятия по снижению уровня звукового давления 82
5.7.2 Виброизоляция 83
5.7.3 Организационно-технические мероприятия по снижению шума и вибрации машины 84
6 Экономический расчет 85
6.1 Данные для расчета 85
6.2 Расчет капитальных вложений 86
6.3 Расчёт стоимости потерь от брака 87
6.4 Расчёт стоимости электроэнергии 88
6.5 Расчёт затрат по заработной плате 88
6.6 Расчет эксплуатационных затрат 91
6.7 Расчёт показателей экономической эффективности 91
6.8 Расчет срока окупаемости 92
Заключение 95
Список использованных источников 96

Весь текст будет доступен после покупки

За последние годы в хлебопекарной промышленности получила дальнейшее развитие механизация производственных процессов. Хлебопекарные предприятия оснащаются высокопроизводительными машинами и агрегатами. Это оборудование позволяет комплексно механизировать технологический процесс, улучшать условия труда и повышать его производительность. [5]
Хлебопекарная промышленность является одной из ведущих и стабильно развивающихся отраслей пищевой промышленности. Потребление населением хлебобулочных изделий находится на первом месте. Так как хлеб является основным продуктом в рационе человека, который при ежедневном потреблении не приедается. Хлеб обладает высокой энергетической ценностью, значительным содержанием питательных веществ, легкой перевариваемостью и хорошей усвояемостью. За счет хлеба человеческий организм получает 50-60% необходимых белков и углеводов что на 70-80-% удовлетворяет потребность в витаминах группы В, а также РР и Е. В нашей стране потребление хлеба составляет около 250 граммов в день. [1]
Основной задачей хлебопекарной промышленности является не только бесперебойное снабжение населения хлебом и увеличения его ассортимента, но также и повышение его качества и пищевой ценности, за счет внедрения более совершенных способов приготовления теста. Современный потребитель предъявляет все большие требования к качеству хлебобулочных изделий. На сегодняшний день особой популярностью пользуется свежая выпечка. Под словом “свежая выпечка” потребитель понимает хлебобулочные изделия непосредственно из печи, разнообразного ассортимента и возможность их покупки в течении всего дня. Предприятия, заинтересованные в усилие своих позиций на рынке, учитывают тенденции развития рынка хлебобулочных изделий и пытаются вовремя реагировать на низ применением различных технологических приемов с тем, чтобы иметь возможность наибольшей степени удовлетворять запросам потребителей.

Весь текст будет доступен после покупки

Глава 1 Обзор конструкций посадочных механизмов

В зависимости от ассортимента выпускаемой продукции посадочные механизмы можно разделить на две группы: механизмы для посадки тестовых заготовок подовых сортов – «посадчики»; механизмы для укладки заготовок в форму - укладчики.
По конструктивным особенностям посадчики подразделяются на маятниковые, ленточные, роторно-ленточные, гребенчатые, ковшовые и др. Каждый раз, выбирая тип посадчика необходимо учитывать сорт хлеба (размеры, массу), особенности конструкции шкафа или печи (тип, размеры, производительность).
Разгрузочные механизмы служат для перекладки тестовых заготовок из расстойного шкафа на под печи, или для выгрузки из самих печей.

1.1 Свойства сырья и конечного продукта

Пшеничная мука.
Предприятия, на которых выпускаются сухари, обя¬заны строго контролировать в своих лабораториях каче¬ство поступающего основного и дополнительного сырья методами, установленными для каждого вида и сорта сырья и указанными в соответствующих ГОСТах. Для производства сухарей используется мука пшеничная высшего, I и II сортов, ржаная обойная и ржано–пшеничная обойная. Мука пшеничная высшего, I и II сортов должна отвечать требованиям, установленным техническими ус¬ловиями (табл.1).Влажность пшеничной муки не должна превышать 15%. Металломагнитных примесей допускается не более 3 мг на 1 кг муки. Удельная теплоемкость муки влаж¬ностью 15% составляет 2051 Дж/(кг·град). Хлебопекарные свойства муки обусловлены газооб¬разующей, газоудерживающей и водопоглотительной способностью, автолитической активностью, крупностью помола, а также цветом и способностью к потемнению. Мука нормального качества высшего и I сортов выделя¬ет 1300 – 1000 см3 углекислого газа. Газообразующая способность муки бывает низкая (менее 1300 см3 угле¬кислого газа), нормальная (1300 – 1600 см3 углекислого газа), высокая (свыше 1600 см3 углекислого газа). Сахаробразующая способность нормальной пшенич¬ной муки I и II сортов составляет 275 – 300 ед. Автолитическая активность муки обусловлена содер¬жанием водорастворимых веществ. При определении ав¬толитической активности в пшеничной муке высшего, I и II сортов нормального качества должно содержаться водорастворимых веществ соответственно не более 20 и 25% в пересчете на сухое вещество. По данным П. М. Плотникова и М. Ф. Колесникова, водопоглотительная способность пшеничной муки, т. е. количество поды, поглощаемое мукой при образовании теста нормальной консистенции, составляет в среднем для высшего сорта – 50%, I сорта – 52 и II сорта – 56%. В соответствии с требованиями ГОСТ 9404–60 опре¬деляют показатели качества пшеничной муки. Нередко на предприятие поступает пшеничная мука различных партий, отвечающая всем требованиям стандарта, но обладающая различными хлебопекарными свойствами (с сильной и слабой клейковиной, темная, светлая). По¬этому перед использованием муки в производстве после лабораторных анализов смешивают различные партии муки одного сорта. Мука ржаная обойная должна отвечать тре¬бованиям, установленным ГОСТ 7045–54.

Весь текст будет доступен после покупки

Основная литература
1. Комаров Е. Г., Лозовецкий В. В. Расчет и проектирование электрогидравлических систем и оборудования транспортно-технологических машин. — Москва : Лань, 2021. — цифровая книга
2. Кравченко И. Н., Пузряков А. Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. Учебное пособие. Студентам ВУЗов. —Москва : НИЦ ИНФРА-М, 2021. — 346 с.
3. Сибикин, Ю. Д. Пособие к курсовому и дипломному проектированию электроснабжения промышленных, сельскохозяйственных и городских объектов : учебное пособие / Ю.Д. Сибикин. — Москва : ФОРУМ : ИНФРА-М, 2021. — 383 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
4. Электротехника и электроника. Электрические цепи. Электрические машины и аппараты. Основы электроники : учебное пособие / составители Т. А. Родыгина [и др.]. — Ижевск : Ижевская ГСХА, 2020. — 88 с.
5. Сопротивление материалов : учебник / Б. Е. Мельников, Л. К. Паршин, А. С. Семенов, В. А. Шерстнев. — Санкт-Петербург : Лань, 2020. — 576 с.
6. Трофимов, В. Б. Интеллектуальные автоматизированные системы управления технологическими объектами: учебное пособие / В. Б. Трофимов, С. М. Кулаков. - 2- е изд., испр. - Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2020. - 256 с. : ил., табл.
7. Мочалов, В.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Основы взаимозаменяемости : учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. А. Афанасьев. — 2-е изд., стер. — Москва : ИНФРА-М, 2020. — 264 с. — (Высшее образование: Бакалавриат).
8. Конюх, В. Л. Проектирование автоматизированных систем производства : учебное пособие / В. Л. Конюх. - Москва : КУРС : ИНФРА-М, 2019. - 312 с.
9. Целищев, Е.С. Автоматизация проектирования технического обеспечения АСУТП : учеб. пособие / Е.С. Целищев, А.В. Котлова, И.С. Кудряшов. — Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2019. - 196 с.
10. Шалыгин, М. Г. Автоматизация измерений, контроля и испытаний : учебное пособие / М. Г. Шалыгин, Я. А. Вавилин. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 172 с.
Дополнительная литература:
1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 книгах. Под редакцией В.А. Панфилова. 2- е издание, переработ. И доп. – М: КолосС, 2009 – 610 с.
2. Кошевой Е.П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. - СПб.: ГИОРД, 2005. — 232 с.
3. Остриков, А.Н Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / А.Н Остриков. - М.: Профессия, 2009. - 546 c.
4. Остриков, А.Н. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств: Учебник для вузов / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, Г.В. Калашников. - М.: РАПП, 2009. - 408 c.
5. Аверьянов, О.И. Основы проектирования и конструирования / О.И. Аверьянов, В.Ф. Солдатов. - М.: МГИУ, 2008. - 152 c.
6. Малахов, Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / Н.Н. Малахов, Ю.М. Плаксин. - М.: КолосС, 2008. - 760 c.
7. Калачев М.В., Чернов М.Е., Зуева Ю.В., Хамидулин Ф.П. Оборудование отрасли (хлебобулочных и макаронных производств). Рабочая программа, методические указания, задания на контрольные работы и темы курсовых проектов. – М ., МГУТУ, 2009. – 38стр.
8. Драгилев А.И., Хамидулин Ф.М. Технологическое оборудование кондитерского производства. Учебное пособие / СПб.: Троицкий мост, 2011. — 360 с.
9. Технология конструкционных материалов: Т. В. Чижикова, Б. А. Матюшкин —Москва, КолосС, 2011 г.- 376 с.
10. Технология обработки конструкционных материалов: С. Д. Кугультинов, А. К. Ковальчук, И. И. Портнов — Москва, МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010 г.- 680 с.
11. Климов, А.С. Основы технологии и построения оборудования для контактной сварки: Учебное пособие / А.С. Климов, И.В. Смирнов, А.К. Кудинов, Г.Э. Кудинова. - СПб.: Лань, 2011. - 336 c.
12. Общая технология машиностроения: А. Г. Холодкова — Санкт-Петербург, Academia, 2009 г.- 224 с.
13. Басаков, М.И. Основы стандартизации, метрологии, сертификации: 100 экзаменационных ответов / М.И. Басаков. - Рн/Д: Феникс, ИКЦ МарТ, 2010. - 224.

Весь текст будет доступен после покупки